一种复合基质混合发酵装置制造方法及图纸

技术编号:34055361 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-06 16:56
本实用新型专利技术公开了一种复合基质混合发酵装置,其包括罐体以及罐体、混合结构、清理结构、消毒结构。罐体包括发酵罐。混合结构包括固定安装在发酵罐上表面的驱动装置、安装在驱动装置输出端的驱动轴杆和固定安装在驱动轴杆外圆周壁的多个搅拌架;驱动轴杆转动连接在发酵罐中。清理结构包括两个延展撑、两个十字槽、两个十字型连接块、两个压簧和刮板。消毒结构包括送气管、减压阀和臭氧发生器。本实用新型专利技术一种复合基质混合发酵装置,便于有效清洁发酵罐内壁的残留的生产物,提高了复合基质下料的充分度,避免了生产浪费;通过增设有效的消毒结构以满足发酵罐连续循环发酵的使用,有效的提高了发酵生产的连续性。提高了发酵生产的连续性。提高了发酵生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合基质混合发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置领域,特别是涉及一种复合基质混合发酵装置。

技术介绍

[0002]复合微生物功能性基质是有机育苗产业发展的主要限制因素之一,也是农作物生产中主要环节之一,复合微生物功能性基质在农业上的应用不仅很广泛,而且称为作物栽培施肥的关键因素。在复合基质肥料的生产中需要使用到混合发酵装置。
[0003]现有技术中用于复合基质混合的发酵装置,不便于有效清洁发酵罐内壁的残留的生产物,残留的生产物通过简单的水冲方式容易造成产物的浪费及清洗的不充分性;无有效的消毒结构以满足发酵罐连续循环发酵的使用,影响了发酵的效率。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对当下用于复合基质混合的发酵装置,不便于有效清洁发酵罐内壁的残留的生产物,残留的生产物通过简单的水冲方式容易造成产物的浪费及清洗的不充分性;无有效的消毒结构以满足发酵罐连续循环发酵的使用,影响了发酵的效率问题,提供一种复合基质混合发酵装置。
[0005]一种复合基质混合发酵装置,包括:
[0006]罐体,所述罐体包括发酵罐;
[0007]混合结构,其设置在所述发酵罐上;所述混合结构包括固定安装在所述发酵罐上表面的驱动装置、安装在所述驱动装置输出端的驱动轴杆和固定安装在所述驱动轴杆外圆周壁的多个搅拌架;所述驱动轴杆转动连接在所述发酵罐中;
[0008]固定连接在所述驱动轴杆外圆周壁上的清理结构,所述清理结构包括两个延展撑、开设在每个所述延展撑一端的十字槽、活动连接在每个所述十字槽中的十字型连接块、固定连接在所述十字型连接块与所述十字槽之间的压簧和固定安装在两个所述十字型连接块一端的刮板;以及
[0009]设置在所述发酵罐上的消毒结构,所述消毒结构包括送气管、减压阀和臭氧发生器。
[0010]上述一种复合基质混合发酵装置,便于有效清洁发酵罐内壁的残留的生产物,提高了复合基质下料的充分度,避免了生产浪费;通过增设有效的消毒结构以满足发酵罐连续循环发酵的使用,有效的提高了发酵生产的连续性。
[0011]在其中一个实施例中,所述罐体还包括连通在所述发酵罐上表面的进料管和连通在所述罐体下表面的排料管;所述进料管上拆卸连接有密封盖;所述发酵罐底端的外圆周壁上固定安装有加热装置。
[0012]在其中一个实施例中,所述十字型连接块在所述十字槽中滑移,所述压簧的数量与所述十字型连接块的数量相同,所述压簧背向设置在所述刮板的一侧位置。
[0013]在其中一个实施例中,所述刮板背向设置在所述驱动轴杆的外圆周壁位置,所述
刮板与所述发酵罐的内壁紧密接触。
[0014]在其中一个实施例中,两个所述延展撑之间背向所述搅拌架的一侧固定连接有固定撑。
[0015]在其中一个实施例中,所述送气管连通在所述发酵罐的上表面,所述减压阀安装在所述送气管的顶端,所述送气管的外圆周壁通过导管与所述臭氧发生器的输气端相连,所述臭氧发生器固定安装在所述发酵罐的外表面位置。
[0016]在其中一个实施例中,所述发酵罐的内壁顶端安装有压力传感器,所述压力传感器由外接控制器与所述减压阀电性连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过设置清理结构,其在混合结构对复合基质进行搅拌的过程中,刮板可轴向同步动作并与发酵罐的内壁进行柔性触接,在保障刮板与发酵罐的内壁充分接触下,有效的清理了发酵罐内壁上残留的基质生产物,清理方便,故可提高复合基质下料的充分度,避免了生产浪费。
[0019]2、本技术,通过设置消毒结构,在保障发酵罐中发酵气体得以有效泄压的处理下,可通过向发酵罐中输出臭气并配合混合结构离心旋转动作来增加臭气的覆盖面积,即可提高发酵罐中消毒的全面性,以满足后续复合基质连续生产的可靠性。
[0020]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]图1所示为本技术一种复合基质混合发酵装置的结构示意图。
[0022]图2所示为图1的局部剖视图。
[0023]图3所示为图2中清理结构与固定撑的爆炸图。
[0024]主要元件符号说明
[0025]图中:1、罐体;11、发酵罐;12、进料管;13、排料管;2、混合结构;21、驱动装置;22、驱动轴杆;23、搅拌架;3、清理结构;31、延展撑;32、十字槽;33、十字型连接块;34、压簧;35、刮板;4、消毒结构;41、送气管;42、减压阀;44、臭氧发生器;5、固定撑;6、压力传感器;7、加热装置。
[0026]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]请参阅图1

3,本实施例提供了一种复合基质混合发酵装置,其包括罐体1;
[0029]上述一种复合基质混合发酵装置还包括混合结构2、清理结构3以及消毒结构4。
[0030]其中,罐体1包括发酵罐11;罐体1还包括连通在发酵罐11上表面的进料管12和连通在罐体1下表面的排料管13;进料管12上拆卸连接有密封盖。密封盖可提供发酵罐11发酵的密封性,进料管12可用于箱罐体1内输入需发酵的复合基质,排料管13可用于排出以发酵的产物;本实施例的排料管13上安装有排料阀,其用于控制排料管13的通断。
[0031]发酵罐11底端的外圆周壁上固定安装有加热装置7。本实施例的加热装置7可采用
电热块,通过电热块对发酵罐11底部加热处理,可提供复合基质发酵的效率。
[0032]其中,混合结构2设置在发酵罐11上;混合结构2包括固定安装在发酵罐11上表面的驱动装置21、安装在驱动装置21输出端的驱动轴杆22和固定安装在驱动轴杆22外圆周壁的多个搅拌架23;驱动轴杆22转动连接在发酵罐11中。本实施例中的驱动装置21采用旋转电机。
[0033]混合结构2使用时,启动驱动装置21带动驱动轴杆22进行轴向旋转,由连接在驱动轴杆22上的搅拌架23对发酵罐11中的复合基质进行搅拌,有效的提高了发酵的充分度及效率。
[0034]请结合参阅2

3,其中,清理结构3固定连接在驱动轴杆22外圆周壁上;清理结构3包括两个延展撑31、开设在每个延展撑31一端的十字槽32、活动连接在每个十字槽32中的十字型连接块33、固定连接在十字型连接块33与十字槽32之间的压簧34和固定安装在两个十字型连接块33一端的刮板35。十字型连接块33在十字槽32中滑移,压簧34的数量与十字型连接块33的数量相同,压簧34背向设置在刮板35的一侧位置。本实施例中的刮板35可采用塑料材质。
[0035]十字型连接块33在十字槽32中滑移,压簧34的数量与十字型连接块33的数量相同,压簧34背向设置在刮板35的一侧位置。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合基质混合发酵装置,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)包括发酵罐(11);混合结构(2),其设置在所述发酵罐(11)上;所述混合结构(2)包括固定安装在所述发酵罐(11)上表面的驱动装置(21)、安装在所述驱动装置(21)输出端的驱动轴杆(22)和固定安装在所述驱动轴杆(22)外圆周壁的多个搅拌架(23);所述驱动轴杆(22)转动连接在所述发酵罐(11)中;固定连接在所述驱动轴杆(22)外圆周壁上的清理结构(3),所述清理结构(3)包括两个延展撑(31)、开设在每个所述延展撑(31)一端的十字槽(32)、活动连接在每个所述十字槽(32)中的十字型连接块(33)、固定连接在所述十字型连接块(33)与所述十字槽(32)之间的压簧(34)和固定安装在两个所述十字型连接块(33)一端的刮板(35);以及设置在所述发酵罐(11)上的消毒结构(4),所述消毒结构(4)包括送气管(41)、减压阀(42)和臭氧发生器(44)。2.根据权利要求1所述的一种复合基质混合发酵装置,其特征在于,所述罐体(1)还包括连通在所述发酵罐(11)上表面的进料管(12)和连通在所述罐体(1)下表面的排料管(13);所述进料管(12)上拆卸连接有密封盖;所述发酵罐(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金娟崔延星
申请(专利权)人:山东天酵源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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