提升机链轮张紧结构制造技术

技术编号:34055180 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-06 16:51
本实用新型专利技术公开了一种提升机链轮张紧结构,包括固定安装在安装板前侧的链轮张紧结构本体,所述安装板的前侧转动安装有两个第一链轮,链轮张紧结构本体包括第二链轮,两个第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个提升链,所述第二链轮的右侧设有安装块,安装块固定安装在安装板的前侧,安装块和第二链轮之间设有U形安装座,第二链轮转动安装在U形安装座的前侧内壁和后侧内壁之间,安装块的顶部开设有左侧为开口设置的第一槽。本实用新型专利技术便于通过简单转动旋钮的方式快速实现张紧度的调节,提高调节效率,且能够将链轮张紧结构本体从安装板的前侧取下,提高使用灵活性,满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
提升机链轮张紧结构


[0001]本技术涉及链轮张紧结构
,尤其涉及一种提升机链轮张紧结构。

技术介绍

[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等,斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升,现有的提升机是通过提升链和链轮配合实现链斗或带斗的提升,由于链斗或带斗在使用过程中因自身重力、工作拉应力、摩擦磨损等因素就会导致提升链或提升带变形伸长;
[0003]随着时间的延长,提升机的提升链长度的增大,必将导致链轮与提升链出现脱链等现象,因此需要对链轮与提升链之间的张紧度进行调节,现有的大多采用改变链轮的位置实现张紧度的调节,由于链轮大多是通过多个螺栓配合固定在提升机的安装板上,螺栓固定的方式,不具备快速对链轮的位置进行调节的功能,调节效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了提升机链轮张紧结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的提升机链轮张紧结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]提升机链轮张紧结构,包括固定安装在安装板前侧的链轮张紧结构本体,所述安装板的前侧转动安装有两个第一链轮,链轮张紧结构本体包括第二链轮,两个第一链轮和第二链轮上传动连接有同一个提升链,所述第二链轮的右侧设有安装块,安装块固定安装在安装板的前侧,安装块和第二链轮之间设有U形安装座,第二链轮转动安装在U形安装座的前侧内壁和后侧内壁之间,安装块的顶部开设有左侧为开口设置的第一槽,第一槽的底部内壁上固定连接有导向机构,导向机构的左侧延伸至安装块的左侧并与U形安装座的右侧固定连接,安装块的底部开设有左侧为开口设置的第二槽,U形安装座的右侧固定连接有移动杆,移动杆的底部开设有第三槽,第二槽的右侧内壁上转动安装有螺纹驱动机构,螺纹驱动机构的左端延伸至第三槽内,螺纹驱动机构与第二槽的后侧内壁相安装,移动杆螺纹套设在螺纹驱动机构上,螺纹驱动机构的左侧固定连接有旋转驱动机构,旋转驱动机构的底部延伸至安装块的下方。
[0007]优选的,所述导向机构包括固定连接在U形安装座右侧的L形导向杆,L形导向杆的右侧延伸至第一槽内,第一槽的底部内壁上固定连接有导向套,导向套滑动套设在L形导向杆上。
[0008]优选的,所述螺纹驱动机构包括转动安装在第二槽右侧内壁上的螺杆,螺杆的左端延伸至第三槽内,移动杆螺纹套设在螺杆上,第二槽的后侧内壁上固定连接有矩形块,矩
形块的顶部固定连接有第一固定块,第一固定块的顶部延伸至第三槽内,第一固定块转动套设在螺杆上。
[0009]优选的,所述旋转驱动机构包括第一伞形齿轮,第一伞形齿轮的右侧与螺杆的左端固定连接,第一伞形齿轮的底部啮合有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮的底部固定连接有转轴,转轴转动安装在矩形块的左侧,转轴的底端延伸至安装块的下方并固定连接有旋钮。
[0010]优选的,所述安装板的前侧固定连接有矩形盒,安装块的右侧固定连接有第二固定块,矩形盒活动套设在第二固定块上,第二固定块的顶部开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓,T形螺栓的顶部延伸至矩形盒的上方,矩形盒螺纹套设在T形螺栓上。
[0011]优选的,所述第三槽的右侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0012]优选的,所述矩形块的左侧固定连接有固定杆,固定杆的顶部开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
[0013]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术便于通过简单转动旋钮的方式快速实现张紧度的调节,提高调节效率,且能够将链轮张紧结构本体从安装板的前侧取下,提高使用灵活性,满足使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的提升机链轮张紧结构的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图;
[0017]图3为图2中B部分的放大结构示意图。
[0018]图中:100、安装板;101、第一链轮;102、提升链;1、安装块;2、U形安装座;3、第二链轮;4、第一槽;5、矩形盒;6、第二固定块;7、导向套;8、L形导向杆;9、第二槽;10、移动杆;11、第三槽;12、螺杆;13、第一伞形齿轮;14、第二伞形齿轮;15、转轴;16、第一固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,提升机链轮张紧结构,包括固定安装在安装板100前侧的链轮张紧结构本体,安装板100的前侧转动安装有两个第一链轮101,其中安装板100的前侧固定连接有两个第一安装轴承,第一安装轴承内固定套设有第一销轴,第一链轮101的前侧开设有第一安装孔,第一安装孔的内壁与对应的第一销轴的外侧固定连接,通过第一销轴和第一安装轴承实现第一链轮101的转动安装,链轮张紧结构本体包括第二链轮3,两个第一链轮101和第二链轮3上传动连接有同一个提升链102,第二链轮3的右侧设有安装块1,安装块1固定安装在安装板100的前侧,其中安装板100的前侧固定连接有矩形盒5,安装块1的右侧固定连接有第二固定块6,矩形盒5活动套设在第二固定块6上,第二固定块6的顶部开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓,T形螺栓的顶部延伸至矩形盒5的上方,矩形盒5螺纹套设在T形螺栓上,T形螺栓螺纹配合有一个开设在矩形盒5上的螺栓通孔,通过T形螺栓、第二固定块6和矩形盒5相配合,能够实现安装块1的快速拆装,安装块1和第二链轮3之间设有U形安装座2,第二链轮3转动安装在U形安装座2的前侧内壁和后侧内壁之间,其中U形安装座2的
前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第二安装轴承,两个第二安装轴承内固定套设有同一个第二销轴,第二链轮3的前侧开设有第二安装孔,第二安装孔的内壁与第二销轴的外侧固定连接,第二安装轴承和第二销轴实现第二链轮3的转动安装,安装块1的顶部开设有左侧为开口设置的第一槽4,第一槽4的底部内壁上固定连接有导向机构,导向机构的左侧延伸至安装块1的左侧并与U形安装座2的右侧固定连接,安装块1的底部开设有左侧为开口设置的第二槽9,U形安装座2的右侧固定连接有移动杆10,移动杆10的底部开设有第三槽11,第二槽9的右侧内壁上转动安装有螺纹驱动机构,螺纹驱动机构的左端延伸至第三槽11内,螺纹驱动机构与第二槽9的后侧内壁相安装,移动杆10螺纹套设在螺纹驱动机构上,螺纹驱动机构的左侧固定连接有旋转驱动机构,旋转驱动机构的底部延伸至安装块1的下方;
[0021]导向机构包括固定连接在U形安装座2右侧的L形导向杆8,L形导向杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提升机链轮张紧结构,包括固定安装在安装板(100)前侧的链轮张紧结构本体,所述安装板(100)的前侧转动安装有两个第一链轮(101),链轮张紧结构本体包括第二链轮(3),两个第一链轮(101)和第二链轮(3)上传动连接有同一个提升链(102),其特征在于,所述第二链轮(3)的右侧设有安装块(1),安装块(1)固定安装在安装板(100)的前侧,安装块(1)和第二链轮(3)之间设有U形安装座(2),第二链轮(3)转动安装在U形安装座(2)的前侧内壁和后侧内壁之间,安装块(1)的顶部开设有左侧为开口设置的第一槽(4),第一槽(4)的底部内壁上固定连接有导向机构,导向机构的左侧延伸至安装块(1)的左侧并与U形安装座(2)的右侧固定连接,安装块(1)的底部开设有左侧为开口设置的第二槽(9),U形安装座(2)的右侧固定连接有移动杆(10),移动杆(10)的底部开设有第三槽(11),第二槽(9)的右侧内壁上转动安装有螺纹驱动机构,螺纹驱动机构的左端延伸至第三槽(11)内,螺纹驱动机构与第二槽(9)的后侧内壁相安装,移动杆(10)螺纹套设在螺纹驱动机构上,螺纹驱动机构的左侧固定连接有旋转驱动机构,旋转驱动机构的底部延伸至安装块(1)的下方。2.根据权利要求1所述的提升机链轮张紧结构,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在U形安装座(2)右侧的L形导向杆(8),L形导向杆(8)的右侧延伸至第一槽(4)内,第一槽(4)的底部内壁上固定连接有导向套(7),导向套(7)滑动套设在L形导向杆(8)上。3.根据权利要求1所述的提升机链轮张紧结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝法明高合超赵桂增李博徐杰万广明
申请(专利权)人:山东兴晔机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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