一种菌棒打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种菌棒打孔装置，属于菌棒打孔设备技术领域，包括箱体、进料筒、夹持机构、旋转机构以及钉板；箱体具有容置腔，容置腔的底壁倾斜设置，且容置腔的底壁具有高端和低端；箱体的顶部设有开口，箱体的侧壁设有出料口；进料筒穿设于开口，进料筒的一端位于容置腔内；夹持机构位于进料筒的内侧端；旋转机构设在进料筒的内侧端，旋转机构具有适于与夹持机构连接的旋转动力件，旋转动力件用于驱动夹持机构绕进料筒的轴线转动预设角度；钉板设在容置腔内。与现有技术相比，通过箱体、进料筒、夹持机构、旋转机构以及钉板的配合，能够在箱体内完成对菌棒的打孔，便于提高打孔效率高，且能够降低安全隐患。且能够降低安全隐患。且能够降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种菌棒打孔装置


[0001]本技术属于菌棒打孔设备
，具体涉及一种菌棒打孔装置。

技术介绍

[0002]在菌棒养殖过程中，需要对菌棒进行打孔和加氧操作，对打完孔的菌棒进行加氧能够提高菌棒内部的含氧量。现有技术中，在对菌棒进行打孔时，操作人员手持打孔针对菌棒进行打孔。但是上述打孔方式，一方面打孔效率低，另一方面操作人员容易扎伤自己，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种菌棒打孔装置，旨在解决现有技术中通过人工打孔方式效率低且存在安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供一种菌棒打孔装置，包括：
[0006]箱体，具有容置腔，所述容置腔的底壁倾斜设置，且所述容置腔的底壁具有高端和低端；所述箱体的顶部设有朝向所述高端的开口，所述箱体的侧壁设有位于所述低端的出料口；
[0007]进料筒，穿设于所述开口，所述进料筒的一端位于所述容置腔内；
[0008]夹持机构，位于所述进料筒的内侧端，所述夹持机构适于对夹菌棒；
[0009]旋转机构，设在所述进料筒的内侧端，所述旋转机构具有适于与所述夹持机构连接的旋转动力件，所述旋转动力件用于驱动所述夹持机构绕所述进料筒的轴线转动预设角度；以及
[0010]钉板，设在所述容置腔内，所述钉板具有适于沿菌棒径向滑动的自由度；
[0011]其中，所述夹持机构具有适于对夹菌棒的第一状态，以及松开菌棒的第二状态；在所述第一状态时，菌棒的上端位于所述进料筒内侧端的下方，所述钉板适于刺破初始位置和转动预设角度后的菌棒的外壁；在所述第二状态时，所述容置腔的底壁适于使菌棒滑出所述出料口。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述旋转机构包括：
[0013]套筒，套设在所述进料筒的外壁，所述夹持机构设在所述套筒上；以及
[0014]限位件，与所述进料筒连接，所述限位件适于支撑所述套筒。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述旋转动力件设在所述进料筒的外壁上，所述旋转动力件的输出轴设有第一连接齿，所述套筒的外周壁设有与所述第一连接齿啮合的第二连接齿。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述进料筒的外周壁设有环形槽，所述限位件位于所述环形槽内，且所述限位件固定在所述套筒的内壁面上。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述夹持机构包括：
[0018]第一夹块和第二夹块，关于所述进料筒的轴线对称设置；所述第一夹块和所述第二夹块适于对夹菌棒；以及
[0019]两个驱动件，均沿所述套筒的径向设在所述套筒的外周壁上；两个所述驱动件分别与所述第一夹块和所述第二夹块对应设置，且两个所述驱动件的顶推端分别与对应的所述第一夹块和所述第二夹块连接。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述钉板包括：
[0021]连接板；以及
[0022]打孔钉，设在所述连接板上，且朝向菌棒的外周壁；所述打孔钉为沿菌棒轴线方向布设的若干个。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述进料筒的外侧端设有斜向所述进料筒内壁面的第一导向面，所述第一导向面适于导向菌棒。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述容置腔内相对的两侧均设有第二导向面，所述第二导向面的一侧与所述容置腔的内壁面连接，所述第二导向面的另一侧斜向所述出料口延伸。
[0025]本申请实施例中，在需要对菌棒进行打孔时，将菌棒放置在进料筒内，菌棒在自身重力作用下掉落至容置腔内，且菌棒的下端与容置腔的底壁接触，菌棒的上端位于进料筒内侧端的下方；此时夹持机构对菌棒的上端进行夹持，钉板沿菌棒径向滑动，能够对初始位置的菌棒的外壁进行打孔；在钉板对菌棒的初始位置打孔后，旋转动力件驱动夹持机构和菌棒转动预设角度，钉板继续对菌棒的外壁进行打孔；在对菌棒打孔完毕后，夹持机构松开菌棒的上端。由于容置腔的底壁倾斜设置，因此在夹持机构松开菌棒后，菌棒在自身重力的作用下能够沿容置腔的底壁滑动，并最终从出料口滑出箱体。
[0026]本技术提供的一种菌棒打孔装置，与现有技术相比，通过箱体、进料筒、夹持机构、旋转机构以及钉板的配合，能够在箱体内完成对菌棒的打孔，便于提高打孔效率高，且能够降低安全隐患。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提供的一种菌棒打孔装置的示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的一种菌棒打孔装置的剖面示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的一种菌棒打孔装置的进料筒部分的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、箱体；11、容置腔；12、高端；13、低端；14、开口；15、出料口；16、气缸；17、第二导向面；2、进料筒；21、内侧端；22、环形槽；23、第一导向面；3、夹持机构；31、第一夹块；32、第二夹块；33、驱动件；4、旋转机构；41、套筒；411、第二连接齿；42、限位件；43、第一连接齿；44、驱动电机；5、钉板；51、打孔钉；6、菌棒。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种菌棒打孔装置进行说明。所述
一种菌棒打孔装置，包括箱体1、进料筒2、夹持机构3、旋转机构4以及钉板5；箱体1具有容置腔11，容置腔11的底壁倾斜设置，且容置腔11的底壁具有高端12和低端13；箱体1的顶部设有朝向高端12的开口14，箱体1的侧壁设有位于低端13的出料口15；进料筒2穿设于开口14，进料筒2的一端位于容置腔11内；夹持机构3位于进料筒2的内侧端21，夹持机构3适于对夹菌棒6；旋转机构4设在进料筒2的内侧端21，旋转机构4具有适于与夹持机构3连接的旋转动力件，旋转动力件用于驱动夹持机构3绕进料筒2的轴线转动预设角度；钉板5设在容置腔11内，钉板5具有适于沿菌棒6径向滑动的自由度；其中，夹持机构3具有适于对夹菌棒6的第一状态，以及松开菌棒6的第二状态；在第一状态时，菌棒6的上端位于进料筒2内侧端21的下方，且菌棒6的下端与容置腔11的底壁接触；钉板5适于刺破初始位置和转动预设角度后的菌棒6的外壁；在第二状态时，容置腔11的底壁适于使菌棒6滑出出料口15。
[0033]本申请实施例中，在需要对菌棒6进行打孔时，将菌棒6放置在进料筒2内，菌棒6在自身重力作用下掉落至容置腔11内，且菌棒6的下端与容置腔11的底壁接触，菌棒6的上端位于进料筒2内侧端21的下方；此时夹持机构3对菌棒6的上端进行夹持，钉板5沿菌棒6径向滑动，能够对初始位置的菌棒6的外壁进行打孔；在钉板5对菌棒6的初始位置打孔后，旋转动力件驱动夹持机构3和菌棒6转动预设角度，钉板5继续对菌棒6的外壁进行打孔；在对菌棒6打孔完毕后，夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌棒打孔装置，其特征在于，包括：箱体，具有容置腔，所述容置腔的底壁倾斜设置，且所述容置腔的底壁具有高端和低端；所述箱体的顶部设有朝向所述高端的开口，所述箱体的侧壁设有位于所述低端的出料口；进料筒，穿设于所述开口，所述进料筒的一端位于所述容置腔内；夹持机构，位于所述进料筒的内侧端，所述夹持机构适于对夹菌棒；旋转机构，设在所述进料筒的内侧端，所述旋转机构具有适于与所述夹持机构连接的旋转动力件，所述旋转动力件用于驱动所述夹持机构绕所述进料筒的轴线转动预设角度；以及钉板，设在所述容置腔内，所述钉板具有适于沿菌棒径向滑动的自由度；其中，所述夹持机构具有适于对夹菌棒的第一状态，以及松开菌棒的第二状态；在所述第一状态时，菌棒的上端位于所述进料筒内侧端的下方，所述钉板适于刺破初始位置和转动预设角度后的菌棒的外壁；在所述第二状态时，所述容置腔的底壁适于使菌棒滑出所述出料口。2.如权利要求1所述的一种菌棒打孔装置，其特征在于，所述旋转机构包括：套筒，套设在所述进料筒的外壁，所述夹持机构设在所述套筒上；以及限位件，与所述进料筒连接，所述限位件适于支撑所述套筒。3.如权利要求2所述的一种菌棒打孔装置，其特征在于，所述旋转动力件设在所述进料筒的外壁上，所述旋转动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，梁晓生，梁宏丽，孟凡飞，刘海军，张晨光，刘齐川，王彦玲，刘绍苍，
申请(专利权)人：平泉市希胜农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：