一种电容器绝缘油加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器绝缘油加注装置，涉及电容器加工技术领域，包括封闭加注箱，所述封闭加注箱的顶部固定安装有储油罐，所述封闭加注箱的正面转动连接有封闭门，所述封闭门的正面固定安装有观察玻璃，所述封闭加注箱的内腔中设置有自动加注机构，所述储油罐的顶部设置有过滤机构，所述自动加注机构包括安装板、加注泵机和固定环。本实用新型专利技术通过凹槽的设计，可将电容器插入转盘的顶部，控制加注泵机工作，即可抽取储油罐内腔中的绝缘油通过加注头喷出，实现对电容器进行自动加注的处理，随之控制步进电机工作带动转盘进行旋转，进而对电容器进行更替，避免手动加注极易因手抖而出现错位的问题，降低绝缘油的浪费。降低绝缘油的浪费。降低绝缘油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器绝缘油加注装置


[0001]本技术涉及一种加注装置，涉及电容器加工
，具体涉及一种电容器绝缘油加注装置。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器的电容量的基本单位是法拉，在电路图中通常用字母C表示电容元件，电容器在生产过程中需进行加注绝缘油的操作。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的加注装置不具备对电容器进行自动加注的功能，由于电容器的体积一般较小，手动对其进行加注时，极易因手抖而出现错位，导致绝缘油出现浪费；
[0004]2、常见的加注装置不具备对绝缘油进行过滤的功能，绝缘油在周转的过程中，其内部极易存留残渣，残渣极易导致加注头出现堵塞，影响加工的进行。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电容器绝缘油加注装置，其中一种目的是为了具备对电容器进行自动加注的功能，解决手动加注极易因手抖而出现错位的问题；其中另一种目的是为了解决残渣极易导致加注头出现堵塞的问题，以达到对绝缘油进行过滤除杂的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电容器绝缘油加注装置，包括封闭加注箱，所述封闭加注箱的顶部固定安装有储油罐，所述封闭加注箱的正面转动连接有封闭门，所述封闭门的正面固定安装有观察玻璃，所述封闭加注箱的内腔中设置有自动加注机构，所述储油罐的顶部设置有过滤机构。
[0008]所述自动加注机构包括安装板、加注泵机和固定环，所述安装板固定安装在封闭加注箱的内腔中，所述安装板的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至安装板的顶部固定连接有转盘。
[0009]所述过滤机构包括二级滤管，所述二级滤管固定连接在储油罐的顶部，所述二级滤管的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有初级滤管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转盘的顶部开设有凹槽，所述转盘的内壁上固定连接有位于凹槽内腔中的防滑块，所述转盘的底部拆卸式连接有位于凹槽底部的更替地垫。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定环固定安装在封闭加注箱内腔的左侧，所述固定环的内壁上固定连接有弹性件，所述弹性件远离固定环内壁的一端固定连接有安装环，所述安装环内壁上固定安装有加注头，所述安装环的外壁上固定安装有微型振动机。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加注泵机固定安装在封闭加注箱内
腔的顶部，所述加注泵机的输入管与储油罐的底部固定连接，所述加注泵机的输出管与加注头的顶部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述二级滤管、初级滤管的内壁上均固定焊接有固定块，所述固定块的顶部拆卸式连接有活动框架，所述活动框架内腔的底部固定安装有过滤筒。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：位于下方的所述过滤筒的网孔直径小于位于上方过滤筒的网孔直径，所述过滤筒的顶部固定安装有拔杆。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种电容器绝缘油加注装置，采用步进电机、转盘、凹槽、加注泵机和加注头的结合，通过凹槽的设计，可将电容器插入转盘的顶部，控制加注泵机工作，即可抽取储油罐内腔中的绝缘油通过加注头喷出，实现对电容器进行自动加注的处理，随之控制步进电机工作带动转盘进行旋转，进而对电容器进行更替，避免手动加注极易因手抖而出现错位的问题，降低绝缘油的浪费。
[0017]2、本技术提供一种电容器绝缘油加注装置，采用初级滤管、活动框架和过滤筒的结合，将绝缘油从初级滤管的顶部注入，绝缘油随之会在活动框架的内腔中汇集，通过过滤筒对其进行双次过滤处理，去除绝缘油内部的残渣，避免残渣导致加注头出现堵塞的问题，提升本装置的可靠性，且向上拉动拔杆，即可将过滤筒连通活动框架取出，便于使用者对过滤筒进行清理的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术封闭加注箱的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构A处放大示意图；
[0021]图4为本技术固定环的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术过滤机构的结构示意图。
[0023]图中：1、封闭加注箱；2、储油罐；3、封闭门；4、观察玻璃；
[0024]5、自动加注机构；51、安装板；52、步进电机；53、转盘；531、凹槽；532、防滑块；533、更替地垫；54、加注泵机；55、加注头；56、固定环；561、弹性件；562、安装环；563、微型振动机；
[0025]6、过滤机构；61、二级滤管；62、连接杆；63、初级滤管；64、固定块；65、活动框架；66、过滤筒；67、拔杆。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种电容器绝缘油加注装置，包括封闭加注箱1，封闭加注箱1的顶部固定安装有储油罐2，封闭加注箱1的正面转动连接有封闭门3，封闭门3的正面固定安装有观察玻璃4，封闭加注箱1的内腔中设置有自动加注机构5，储油罐2的顶部设置有过滤机构6，自动加注机构5包括安装板51、加注泵机54和固定环56，安装板51固定
安装在封闭加注箱1的内腔中，安装板51的底部固定安装有步进电机52，步进电机52的输出轴延伸至安装板51的顶部固定连接有转盘53，过滤机构6包括二级滤管61，二级滤管61固定连接在储油罐2的顶部，二级滤管61的顶部固定安装有连接杆62，连接杆62的顶部固定安装有初级滤管63，由封闭加注箱1和封闭门3的设计，实现封闭注油的功能，避免绝缘油的气味影响工人身体健康的问题，通过观察玻璃4的设计，便于工人对转盘53的状态进行观察。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转盘53的顶部开设有凹槽531，转盘53的内壁上固定连接有位于凹槽531内腔中的防滑块532，转盘53的底部拆卸式连接有位于凹槽531底部的更替地垫533，固定环56固定安装在封闭加注箱1内腔的左侧，固定环56的内壁上固定连接有弹性件561，弹性件561远离固定环56内壁的一端固定连接有安装环562，安装环562内壁上固定安装有加注头55，安装环562的外壁上固定安装有微型振动机563，加注泵机54固定安装在封闭加注箱1内腔的顶部，加注泵机54的输入管与储油罐2的底部固定连接，加注泵机54的输出管与加注头55的顶部固定连接，通过凹槽531的设计，可将电容器插入转盘53的顶部，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器绝缘油加注装置，包括封闭加注箱（1），其特征在于：所述封闭加注箱（1）的顶部固定安装有储油罐（2），所述封闭加注箱（1）的正面转动连接有封闭门（3），所述封闭门（3）的正面固定安装有观察玻璃（4），所述封闭加注箱（1）的内腔中设置有自动加注机构（5），所述储油罐（2）的顶部设置有过滤机构（6）；所述自动加注机构（5）包括安装板（51）、加注泵机（54）和固定环（56），所述安装板（51）固定安装在封闭加注箱（1）的内腔中，所述安装板（51）的底部固定安装有步进电机（52），所述步进电机（52）的输出轴延伸至安装板（51）的顶部固定连接有转盘（53）；所述过滤机构（6）包括二级滤管（61），所述二级滤管（61）固定连接在储油罐（2）的顶部，所述二级滤管（61）的顶部固定安装有连接杆（62），所述连接杆（62）的顶部固定安装有初级滤管（63）。2.根据权利要求1所述的一种电容器绝缘油加注装置，其特征在于：所述转盘（53）的顶部开设有凹槽（531），所述转盘（53）的内壁上固定连接有位于凹槽（531）内腔中的防滑块（532），所述转盘（53）的底部拆卸式连接有位于凹槽（531）底部的更替地垫（533）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛传涛，李云花，
申请(专利权)人：海堃石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：