本实用新型专利技术公开了一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机，包括输送机、轨道板和滑动机构，所述输送机的顶部两侧固定设有延伸板，所述轨道板固定设于所述延伸板的顶部，所述滑动机构滑动连接于所述轨道板的外端，所述滑动机构的内侧外端设有主动辊轮，所述主动辊轮的底部连接有主动轴，所述主动轴的底部贯穿连接有驱动电机，所述滑动机构的内侧内端设有从动辊轮，所述滑动机构的顶部固定设有立柱，所述立柱的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有气缸，所述气缸的底部经过气压杆连接有压板。该煤矿采掘用具有压实功能的输送机，方便自动化控制升降压实煤矿，提高了煤矿运输的效率，自动化控制前后调节位置，高效压实整个输送机煤矿。输送机煤矿。输送机煤矿。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机
[0001]本技术涉及煤矿采掘
，具体为一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
[0003]目前，现有的煤矿采掘输送机存在如下问题：无法自动化控制压实整个输送机的煤矿，运输过程中容易造成散落，导致煤矿运输的效率低，安全实用性能不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机，解决了无法自动化控制压实整个输送机的煤矿，运输过程中容易造成散落，导致煤矿运输的效率低，安全实用性能不足的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机，包括输送机、轨道板和滑动机构，所述输送机的顶部两侧固定设有延伸板，所述轨道板固定设于所述延伸板的顶部，所述滑动机构滑动连接于所述轨道板的外端，所述滑动机构的内侧外端设有主动辊轮，所述主动辊轮的底部连接有主动轴，所述主动轴的底部贯穿连接有驱动电机，所述滑动机构的内侧内端设有从动辊轮，所述从动辊轮的顶部和底部、所述主动辊轮的顶部连接有转轴杆，所述转轴杆的外端连接有轴承，所述滑动机构的顶部固定设有立柱，所述立柱的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有气缸，所述气缸的底部经过气压杆连接有压板。
[0008]优选的，所述驱动电机的顶部焊接有安装板，所述驱动电机的顶部连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部开设分布有齿槽，所述主动轴的底部固定设有齿轮，所述齿槽与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述轨道板的两端顶部固定设有限位板，所述轨道板的长度大于所述延伸板的长度。
[0010]优选的，所述立柱的底部与所述气缸的底部焊接有安装板。
[0011](三)有益效果
[0012](1)该煤矿采掘用具有压实功能的输送机，通过在支撑板中间端设置的气缸经过
气压杆连接的压板，方便自动化控制升降压实煤矿，提高了煤矿运输的效率，通过在支撑板底部两端经过立柱固定的滑动机构，便于自动化控制在轨道板上前后滑动调节位置，可高效的压实整个输送机的煤矿，安全实用。
[0013](2)该煤矿采掘用具有压实功能的输送机，方便直接拆装驱动电机和气缸进行维护，结构简单，成本低，前后调节滑动机构安全限位，设计合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧部结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动部件结构示意图。
[0017]图中，输送机1、轨道板2、滑动机构3、驱动电机4、压板5、立柱6、气缸7、支撑板8、限位板9、延伸板10、主动辊轮11、从动辊轮12、主动轴13、转轴杆14、轴承15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例提供一种技术方案：一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机，包括输送机1、轨道板2和滑动机构3，所述输送机1的顶部两侧固定设有延伸板10，所述轨道板2固定设于所述延伸板10的顶部，所述滑动机构3滑动连接于所述轨道板2的外端，所述滑动机构3的内侧外端设有主动辊轮11，所述主动辊轮11的底部连接有主动轴13，所述主动轴13的底部贯穿连接有驱动电机4，所述滑动机构3的内侧内端设有从动辊轮12，所述从动辊轮12的顶部和底部、所述主动辊轮11的顶部连接有转轴杆14，所述转轴杆14的外端连接有轴承15，所述滑动机构3的顶部固定设有立柱6，所述立柱6的顶部固定设有支撑板8，所述支撑板8的顶部固定设有气缸7，所述气缸7的底部经过气压杆连接有压板5。
[0020]进一步改进地，所述驱动电机4的顶部焊接有安装板，所述驱动电机4的顶部连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部开设分布有齿槽，所述主动轴13的底部固定设有齿轮，所述齿槽与齿轮啮合连接，可使得齿槽与齿轮对接啮合转动，拆装方便。
[0021]进一步改进地，所述轨道板2的两端顶部固定设有限位板9，所述轨道板2的长度大于所述延伸板10的长度，滑动调节更加方便，安全限位。
[0022]具体改进地，所述立柱6的底部与所述气缸7的底部焊接有安装板，便于拆装，结构简单，成本低。
[0023]工作原理：煤矿采掘后直接投放于输送机1内部，启动驱动电机4，控制主动轴13带动主动辊轮11转动，使得主动辊轮11经过其顶部的转轴杆14在轴承15内转动，从而带动从动辊轮12经过内部的转轴杆14在轴承15内稳定辅助转动，自动化控制滑动机构3在轨道板2上前后滑动调节位置；再启动气缸7，自动化控制压板5升降压实煤矿，提高了煤矿运输的效率，高效的压实整个输送机1的煤矿，安全实用。
[0024]本技术的输送机1、轨道板2、滑动机构3、驱动电机4、压板5、立柱6、气缸7、支
撑板8、限位板9、延伸板10、主动辊轮11、从动辊轮12、主动轴13、转轴杆14、轴承15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是无法自动化控制压实整个输送机的煤矿，运输过程中容易造成散落，导致煤矿运输的效率低，安全实用性能不足，本技术通过上述部件的互相组合，方便自动化控制升降压实煤矿，提高了煤矿运输的效率，自动化控制在轨道板上前后滑动调节位置，可高效的压实整个输送机的煤矿，安全实用，方便直接拆装驱动电机和气缸进行维护，前后调节滑动机构安全限位。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘用具有压实功能的输送机，包括输送机(1)、轨道板(2)和滑动机构(3)，其特征在于：所述输送机(1)的顶部两侧固定设有延伸板(10)，所述轨道板(2)固定设于所述延伸板(10)的顶部，所述滑动机构(3)滑动连接于所述轨道板(2)的外端，所述滑动机构(3)的内侧外端设有主动辊轮(11)，所述主动辊轮(11)的底部连接有主动轴(13)，所述主动轴(13)的底部贯穿连接有驱动电机(4)，所述滑动机构(3)的内侧内端设有从动辊轮(12)，所述从动辊轮(12)的顶部和底部、所述主动辊轮(11)的顶部连接有转轴杆(14)，所述转轴杆(14)的外端连接有轴承(15)，所述滑动机构(3)的顶部固定设有立柱(6)，所述立柱(6)的顶部固定设有支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云丰，于焕锐，高艺，潘东梅，王世谨，于沛琛，王珊，
申请(专利权)人：海南丰佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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