一种可定长切割的塑料制品切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定长切割的塑料制品切割机，属于切割机领域，包括工作台，工作台的上端后侧固定连接有刻度线，工作台设有暗槽，工作台的左右两侧分别设有防脱槽，防脱槽的内部滑动连接有防脱块，工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，工作台的上端分别滑动连接有前挡板与后挡板，前挡板与后挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，通过工作台的上端滑动连接前挡板与后挡板，前挡板与后挡板通过伸缩杆限位固定，不但方便调节限位，而且避免通过人工手动移动限位带来的麻烦，同时通过防滑垫的设置，不但加大了限位连接处的稳固性，对塑料板也起到防护作用，避免伸缩杆用力过大而使得前挡板与后挡板把塑料板挤压损坏。挡板与后挡板把塑料板挤压损坏。挡板与后挡板把塑料板挤压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可定长切割的塑料制品切割机


[0001]本技术涉及切割机领域，更具体地说，涉及一种可定长切割的塑料制品切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]目前塑料制品切割机在对塑料板材进行限位时，多数是通过人工移动限位限位装置来固定需要切割的塑料板材，由于手动限位移动限位装置，不但麻烦，限位的稳固性还不佳，影响切割工作，同时切割时切割装置不易移动，需要移动塑料板材，从而给切割工作增加了难度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可定长切割的塑料制品切割机，通过工作台的上端滑动连接前挡板与后挡板，前挡板与后挡板通过伸缩杆限位固定，不但方便调节限位，而且避免通过人工手动移动限位带来的麻烦，同时通过防滑垫的设置，不但加大了限位连接处的稳固性，对塑料板也起到防护作用，避免伸缩杆用力过大而使得前挡板与后挡板把塑料板挤压损坏，同时通过在工作台的下端左侧固定连接连板，连板限位电机，电机又通过伸缩器限位固定，方便通过电机的移动带动切割轮移动，从而方便自动切割塑料板，避免移动塑料板带来的麻烦。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可定长切割的塑料制品切割机，包括工作台，所述工作台的上端后侧固定连接有刻度线，所述工作台设有暗槽，所述工作台的左右两侧分别设有防脱槽，所述防脱槽的内部滑动连接有防脱块，所述工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，所述工作台的上端分别滑动连接有前挡板与后挡板，所述前挡板与后挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，所述工作台的上端滑动放置有塑料板，所述工作台的下端左侧固定连接有连板，所述连板设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位件，所述限位件固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有切割轮，所述工作台的下端前侧固定连接有伸缩器，通过工作台的上端滑动连接前挡板与后挡板，前挡板与后挡板通过伸缩杆限位固定，不但方便调节限位，而且避免通过人工手动移动限位带来的麻烦，同时通过防滑垫的设置，不但加大了限位连接处的稳固性，对塑料板也起到防护作用，避免伸缩杆用力过大而使得前挡板与后挡板把塑料板挤压损坏，同时通过在工作台的下端左侧固定连接连板，连板限位电机，电机又通过伸缩器限位固定，方便通过电机的移动带动切割轮移动，从而方便自动切割塑料板，避免移动塑料板带来的麻烦。
[0007]进一步的，所述伸缩杆固定连接于防脱块的下端，所述前挡板与后挡板的下端分
别固定连接于防脱块的上端，通过防脱槽与防脱块的滑动连接，方便通过伸缩杆带动前挡板与后挡板移动与限位，从而完成自动限位塑料板。
[0008]进一步的，所述前挡板与后挡板分别挤压防滑垫紧贴于塑料板的前后两侧，通过前挡板与后挡板的设置，分别对塑料板的前后左右进行限位，而且避免切割时切割轮分别和前挡板与后挡板发生碰撞。
[0009]进一步的，所述切割轮转动穿过暗槽的内部，通过暗槽的设置，避免切割时切割轮与工作台发生碰撞而使得工作台发生损坏。
[0010]进一步的，所述伸缩器的后侧固定连接于电机座的前侧，通过伸缩器的设置，方便带动电机进行前后移动，从而完成自动切割工作。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过工作台的上端滑动连接前挡板与后挡板，前挡板与后挡板通过伸缩杆限位固定，不但方便调节限位，而且避免通过人工手动移动限位带来的麻烦，同时通过防滑垫的设置，不但加大了限位连接处的稳固性，对塑料板也起到防护作用，避免伸缩杆用力过大而使得前挡板与后挡板把塑料板挤压损坏，同时通过在工作台的下端左侧固定连接连板，连板限位电机，电机又通过伸缩器限位固定，方便通过电机的移动带动切割轮移动，从而方便自动切割塑料板，避免移动塑料板带来的麻烦。
[0013](2)伸缩杆固定连接于防脱块的下端，前挡板与后挡板的下端分别固定连接于防脱块的上端，通过防脱槽与防脱块的滑动连接，方便通过伸缩杆带动前挡板与后挡板移动与限位，从而完成自动限位塑料板。
[0014](3)前挡板与后挡板分别挤压防滑垫紧贴于塑料板的前后两侧，通过前挡板与后挡板的设置，分别对塑料板的前后左右进行限位，而且避免切割时切割轮分别和前挡板与后挡板发生碰撞。
[0015](4)切割轮转动穿过暗槽的内部，通过暗槽的设置，避免切割时切割轮与工作台发生碰撞而使得工作台发生损坏。
[0016](5)伸缩器的后侧固定连接于电机座的前侧，通过伸缩器的设置，方便带动电机进行前后移动，从而完成自动切割工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的工作台的俯视图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术的工作台的仰视局部剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1工作台、2刻度线、3暗槽、4防脱槽、5防脱块、6伸缩杆、7前挡板、8后挡板、9防滑垫、10塑料板、11连板、12限位槽、13限位件、14电机座、15电机、16电机轴、17切割轮、18伸缩器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种可定长切割的塑料制品切割机，包括工作台1，工作台1的上端后侧固定连接有刻度线2，工作台1设有暗槽3，工作台1的左右两侧分别设有防脱槽4，防脱槽4的内部滑动连接有防脱块5，工作台1的下端固定连接有多个伸缩杆6，伸缩杆6型号为YNT
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03，伸缩杆6的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1的上端分别滑动连接有前挡板7与后挡板8，前挡板7与后挡板8的一侧分别固定连接有防滑垫9，工作台1的上端滑动放置有塑料板10，工作台1的下端左侧固定连接有连板11，连板11设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位件13，限位件13固定连接有电机座14，电机座14的上端固定连接有电机15，电机15型号为YE2，电机15的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机15的电机轴16固定连接有切割轮17，工作台1的下端前侧固定连接有伸缩器18，伸缩杆18型号为YNT
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03，伸缩杆18的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过工作台1的上端滑动连接前挡板7与后挡板8，前挡板7与后挡板8通过伸缩杆6限位固定，不但方便调节限位，而且避免通过人工手动移动限位带来的麻烦，同时通过防滑垫9的设置，不但加大了限位连接处的稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定长切割的塑料制品切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端后侧固定连接有刻度线(2)，所述工作台(1)设有暗槽(3)，所述工作台(1)的左右两侧分别设有防脱槽(4)，所述防脱槽(4)的内部滑动连接有防脱块(5)，所述工作台(1)的下端固定连接有多个伸缩杆(6)，所述工作台(1)的上端分别滑动连接有前挡板(7)与后挡板(8)，所述前挡板(7)与后挡板(8)的一侧分别固定连接有防滑垫(9)，所述工作台(1)的上端滑动放置有塑料板(10)，所述工作台(1)的下端左侧固定连接有连板(11)，所述连板(11)设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有限位件(13)，所述限位件(13)固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)的上端固定连接有电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宝霞，
申请(专利权)人：宁津县兴旺塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：