一种多功能秸秆复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能秸秆复合墙板，包括弹性层和阻尼层；所述弹性层包括基层、中间层和面层；所述阻尼层包括第一阻尼层和第二阻尼层；所述基层的上表面设置有第一阻尼层，第一阻尼层上表面设置有中间层，中间层上表面设置有第二阻尼层，第二阻尼层上表面设置有面层；各层间通过胶粘剂粘结；所述基层和中间层均采用秸秆板；所述第一阻尼层和第二阻尼层采用不同的粘弹性橡胶；所述面层采用石膏板；本多功能秸秆复合墙板具有良好的防潮、防火、保温、隔热、隔声等性能。隔声等性能。隔声等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能秸秆复合墙板


[0001]本技术涉及建筑构件领域，具体涉及一种多功能秸秆复合墙板。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，生活水平的提高，建筑舒适性逐渐成为人们关注的焦点。墙体作为建筑主要围护结构之一，其隔声、防潮、保温隔热等性能对建筑整体环境起到重大影响。目前针对改善墙体性能的研究，主要集中在改变墙体结构和所用材料，开发新型墙材。
[0003]以定向刨花板为代表的木质人造板是目前市面上常用的建筑材料。近年来，随着可持续发展理念的推广，人们意识到林木资源的重要性，木质人造板行业出现原材料短缺的问题，需要能替代木材生产人造板的材料。
[0004]中国作为农业大国，拥有丰富的秸秆资源，常见的有：稻草、麦秸、麻秆、棉秆、芦苇、玉米秸、高粱秸、甘蔗渣等。据调查，我国每年生产的作物秸秆类材料达10亿多吨，其中大部分用作肥料、燃料、饲料等，甚至当作废弃物直接焚烧，造成环境污染。秸秆的主要化学成分为：纤维素、半纤维素和木质素，与木材的化学组成类似，可用于替代木材制造人造板。用秸秆代替木材生产人造板，不仅可以有效缓解目前传统建材资源消耗过量的现状，节约相应资源，维护地球的生态平衡，还可以提高我国秸秆资源利用率，减少大气污染。因此，将秸秆用于建筑板材的生产是其得以有效利用的较佳途径。
[0005]综上所述，专利技术一种秸秆复合墙板，是非常有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提出一种具有良好防潮、防火、保温、隔热、隔声等性能的多功能秸秆复合墙板。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种多功能秸秆复合墙板，包括弹性层和阻尼层；
[0009]所述弹性层包括基层、中间层和面层；
[0010]所述阻尼层包括第一阻尼层和第二阻尼层；
[0011]所述基层的上表面设置有第一阻尼层，第一阻尼层上表面设置有中间层，中间层上表面设置有第二阻尼层，第二阻尼层上表面设置有面层；各层间通过胶粘剂粘结；
[0012]所述基层和中间层均采用秸秆板；
[0013]所述第一阻尼层和第二阻尼层采用不同的粘弹性橡胶；
[0014]所述面层采用石膏板。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述基层的上表面通过胶粘剂粘结有第一阻尼层，第一阻尼层上表面通过胶粘剂粘结有中间层，中间层上表面通过胶粘剂粘结有第二阻尼层，第二阻尼层上表面通过胶粘剂粘结有面层，所述胶粘剂为热固型胶粘剂。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述胶粘剂为异氰酸酯胶。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述基层和中间层均采用高粱秸秆板。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一阻尼层采用丁基橡胶，第二阻尼层采用丁腈橡胶。
[0019]作为本技术进一步改进的技术方案，所述面层采用纤维石膏板。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、该复合墙板的基层和中间层材料为秸秆板。秸秆纤维表面含有天然的蜡质，相当于防潮板中石蜡添加剂，可起到防潮效能；秸秆纤维中富含二氧化硅，属于天然防火物质，起到防火效能。将秸秆应用于建筑墙板，使其得以合理利用，拓展其应用范围，改善其资源利用率。
[0022]2、该复合墙板的阻尼层材料为粘弹性橡胶，粘弹性橡胶具有高阻尼系数，能有效耗散振动能量，起到隔声效能。而不同粘弹性橡胶在不同频段的阻尼效能不同，本复合板设置有两个阻尼层，采用两种不同的粘弹性橡胶，以实现在更广声音频率范围内的良好阻尼效能。即本复合墙板能在较广的声音频率范围内实现良好的隔声效能。
[0023]3、该复合墙板的面层材料为石膏板，具有良好的保温、隔热性能和优异的防火性能，且板面平整，装饰性能好，可直接用作饰面。
[0024]4、对该复合墙板，由于弹性层的弹性模量远大于阻尼层，在受到弯曲振动（由声波入射引起）时，弹性层的拉压变形会远小于阻尼层的拉压变形，阻碍阻尼层的拉伸和压缩，从而使阻尼材料内部产生剪切应变和剪切应力，利用黏弹性阻尼层的剪切效应来达到耗散振动能量作用，实现隔声效能。即本复合墙板的结构构造能实现良好的隔声效能。
附图说明
[0025]图1为本技术的三维结构示意图。
[0026]图2是本技术的二维横截面示意图。
具体实施方式
[0027]下面根据附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0028]如图1和图2所示，一种多功能秸秆复合墙板，包括弹性层和阻尼层。所述弹性层包括基层1，中间层3和面层5。所述阻尼层包括第一阻尼层2和第二阻尼层4。
[0029]如图1和图2所示，所述基层1的上表面设置有第一阻尼层2，第一阻尼层2上表面设置有中间层3，中间层3上表面设置有第二阻尼层4，第二阻尼层4上表面设置有面层5。上述各层间通过胶粘剂粘结。整板由压机压制而成。
[0030]所述基层1和中间层3选用秸秆板。
[0031]所述第一阻尼层2和第二阻尼层4选用两种不同的粘弹性橡胶。
[0032]所述面层5选用石膏板。
[0033]本实施例中，所述基层1和中间层3选用高粱秸秆板，板厚6mm。
[0034]本实施例中，所述第一阻尼层2选用硬度为49HA的丁基橡胶，厚度1mm，第二阻尼层4选用硬度为63HA的丁腈橡胶，厚度1mm。
[0035]本实施例中，所述面层5选用纤维石膏板，板厚9.5mm。
[0036]本实施例的多功能秸秆复合墙板是通过异氰酸酯胶（MDI）连接基层1、第一阻尼层2、中间层3、第二阻尼层4和面层5。涂胶量影响复合材料的胶合强度。本实施例的涂胶量为
64g/m2。
[0037]本实施例的多功能秸秆复合墙板由压机热压制成。热压工艺参数主要包括：热压温度、热压压力和热压时间。橡胶材料的性能随温度变化，考虑到橡胶材料保持其阻尼性能所能承受的最高温度，本实施例的热压温度为100℃。热压压力过大，橡胶材料会向四周伸展，厚度变薄而发生变形；热压压力过小，各层材料不能紧密结合，易出现脱落现象。本实施例的热压压力为5MPa。热压时间直接影响异氰酸酯胶的固化程度。异氰酸酯胶的常规固化温度为150
‑
160℃，高于本实施例的热压温度100℃，故需延长加热时间，以促进异氰酸酯胶的固化。本实施例的热压时间为15分钟。完成热压后，将板材放置进行养生。
[0038]在本实施例的多功能秸秆复合墙板中，基层1和中间层3所用的高粱秸秆板，相比木材人造板具有隔热、保温、隔声、防潮、质轻、坚固耐用等优点；面层5所用纤维石膏板具备隔热、保温、防火、防潮及抗冲击性能，相比普通纸面石膏板，其外表面省去了护板面纸，且板握钉力强，可持钉悬挂物品；第一阻尼层2和第二阻尼层4所用的49HA丁基橡胶和63HA丁腈橡胶在建筑环境评估的声音频率范围（100
‑
3150Hz）内本身具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能秸秆复合墙板，其特征在于：包括弹性层和阻尼层；所述弹性层包括基层、中间层和面层；所述阻尼层包括第一阻尼层和第二阻尼层；所述基层的上表面设置有第一阻尼层，第一阻尼层上表面设置有中间层，中间层上表面设置有第二阻尼层，第二阻尼层上表面设置有面层；各层间通过胶粘剂粘结；所述基层和中间层均采用秸秆板；所述第一阻尼层和第二阻尼层采用不同的粘弹性橡胶；所述面层采用石膏板。2.根据权利要求1所述的多功能秸秆复合墙板，其特征在于：所述基层的上表面通过胶粘剂粘结有第一阻尼层，第一阻尼层上表面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇昊，谷晓雨，王正，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：