一种大标距引伸计和悬索桥吊索索力系数精确测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大标距引伸计和悬索桥吊索索力系数精确测量系统，属于吊索索力测量领域。该大标距引伸计包括引伸计本体和引伸计固定装置，引伸计固定装置包括分别与引伸计本体两端连接的第一和第二抱箍单元，抱箍单元包括抱箍锚板、抱箍角钢、抱箍直锚板和抱箍弧形锚板，抱箍角钢一侧边与抱箍直锚板焊接，抱箍锚板与抱箍角钢之间通过至少两个螺栓将引伸计本体端部固定，抱箍弧形锚板与抱箍直锚板之间通过至少两个螺栓将吊索固定。本实用新型专利技术通过对大标距引伸计固定装置改进，使其用于吊索时通过读数变化确定吊索索力修正值，为得到精确的吊索索力提供有力保障。通过与千斤顶张拉装置和振动传感器有利融合，能得到精确的吊索索力系数实测值。吊索索力系数实测值。吊索索力系数实测值。

【技术实现步骤摘要】
一种大标距引伸计和悬索桥吊索索力系数精确测量系统


[0001]本技术涉及悬索桥索力测量
，特别是涉及一种用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计和悬索桥吊索索力系数精确测量系统。

技术介绍

[0002]悬索桥是以受拉缆索为主要承重构件的桥梁结构，它由主缆、桥塔(包括基础)、锚碇、吊索、加劲梁、鞍座及桥面结构等几部分组成。吊索是将加劲梁上的竖向荷载向主缆传递的受力构件，吊索与加劲梁的连接可采用锚头承压式或销接式两种。吊索索力分布一定程度上反映悬索桥受力状况，当吊索索力出现异常时，表明吊索本身技术状况出现较大变化，单根吊索索力出现异常将影响临近吊索的索力，对于自锚式悬索桥索力还直接控制主梁的受力和线形。因此很有必要对悬索桥索力进行精确测量。
[0003]目前，常用的运营期吊索索力测量方法有千斤顶张拉法、压力环读数法、振动法等，每种方法均有各自的优缺点和局限性。
[0004]千斤顶张拉法原理本质上是索力转换，通过千斤顶张拉吊索下锚头端部拉杆的方式，卸载原本作用在螺母和锚板间的吊索锚固力，将其转换至千斤顶底座与锚板之间，以螺母可松动作为其卸载标志，进行索力测读。该方法的缺点是精度不高，千斤顶张拉属于动态过程，难以准确掌握卸载时油表读数；且螺母松动的判定属人工操作，操作人员主观因素会导致误差较大。
[0005]振动法测索力是目前测量索力最为广泛的一种方法，该方法测定索力时，事先采集传感器记录的以环境振动或者强迫激励拉索的时程数据，并由此识别出索的振动频率，然后由索的拉力与其固有频率之间的特定关系来确定索力。该方法测试方便、精度较高，在大规模测试和运营期悬索桥吊索索力测试上尤为适用。但该方法的缺点是索的拉力与其固有频率之间通过索力系数来转换，理论索力系数由于索的弯曲刚度及边界条件的影响，与实际索力系数之间存在一定误差，导致即使固有频率采集准确，由于索力系数的误差，导致最终索力测量结果存在误差。
[0006]由此可见，上述现有的悬索桥吊索索力测试方法和装置仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计和悬索桥吊索索力系数精确测量系统，使其能准确测定悬索桥吊索的索力系数，进而有效达到悬索桥索力测量结果的准确可靠，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是提供一种用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计，使其能准确测定悬索桥吊索的索力和索力系数，进而有效达到悬索桥索力测量结果的准确可靠，从而克服现有的吊索索力测量装置和方法的不足。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计，所述大标距引伸计包括引伸计本体和引伸计固定装置，所述引伸计固定装置包括分
别与所述引伸计本体两端连接的第一抱箍单元和第二抱箍单元，所述第一抱箍单元和第二抱箍单元均包括抱箍锚板、抱箍角钢、抱箍直锚板和抱箍弧形锚板，所述抱箍角钢的一侧边与所述抱箍直锚板的一侧固定焊接，所述抱箍锚板与所述抱箍角钢的另一侧边相对设置，并通过至少两个螺栓将所述引伸计本体的端部固定在所述抱箍锚板与所述抱箍角钢之间，所述抱箍弧形锚板与所述抱箍直锚板的另一侧相对设置，并通过至少两个螺栓将与千斤顶连接的吊索固定在所述抱箍直锚板与所述抱箍弧形锚板之间。
[0009]作为本技术的一种改进，本技术还提供一种悬索桥吊索索力系数精确测量系统，该测量系统包括千斤顶张拉装置和上述的用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计。
[0010]进一步改进，所述悬索桥吊索下部的拉杆通过锚板和锚固螺母固定，所述千斤顶张拉装置包括依次设置的千斤顶套筒、千斤顶和千斤顶底座，所述千斤顶底座用于与所述吊索下端的拉杆固定连接，所述千斤顶套筒用于套设在所述锚固螺母外周，且所述千斤顶套筒一端与所述千斤顶相抵接，另一端与所述锚板相抵接。
[0011]进一步改进，还包括用于测量所述吊索固有频率的振动传感器。
[0012]进一步改进，还包括与所述引伸计本体、千斤顶和振动传感器连接的控制机构，所述控制机构控制所述千斤顶加压启停，并采集所述千斤顶的油压表读数、所述引伸计本体的读数和所述振动传感器的振动频率读数。
[0013]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0014]1.本技术通过对现有大标距引伸计固定装置的改进，使其能用于悬索桥吊索索体上，在吊索被张拉过程中读取大标距引伸计的读数变化，确定该吊索索力修正值，为得到精确的吊索索力提供有力保障。
[0015]2.本技术悬索桥吊索索力系数精确测量系统通过对千斤顶张拉装置、大标距引伸计和振动传感器的有利融合应用，能得到精确的吊索索力系数实测值，有效避免吊索弯曲刚度和边界条件对理论索力系数造成的误差，为最终得到精确的悬索桥吊索索力提供可靠保障。
附图说明
[0016]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0017]图1是本技术悬索桥吊索索力系数精确测量系统与悬索桥结合的结构示意图。
[0018]图2是本技术悬索桥吊索索力系数精确测量系统中大标距引伸计与吊索结合的结构示意图。
[0019]图3是图2的横截面示意图。
[0020]图4是本技术悬索桥吊索索力系数精确测量系统中千斤顶与吊索下部拉杆结合的结构示意图。
[0021]其中：1.引伸计本体；2.引伸计固定装置；3.振动传感器；4.千斤顶套筒；5.千斤顶；6.千斤顶底座；7.吊索；8.锚板；9.锚固螺母；10.吊索拉杆；11.抱箍锚板；12.引伸计抱箍螺栓；13.抱箍角钢；14.抱箍直锚板；15.吊索抱箍螺栓；16.抱箍弧形锚板。
具体实施方式
[0022]针对现有运营期悬索桥吊索索力测试方法的优缺点和局限性，本申请在千斤顶张拉装置的基础上进行改进，引入用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计，通过对大标距引伸计固定结构进行改进，以适应吊索应变测量，形成一套精确测量吊索索力的系统。再由精确测量的吊索索力结果，结合采用振动法精确测量的吊索振动频率，便于反向推算得到悬索桥吊索的索力系数。其具体实施方式如下。
[0023]参照附图1至4所示，本实施例大标距引伸计，包括引伸计本体1和引伸计固定装置2。所述引伸计固定装置2包括分别与所述引伸计本体1两端连接的第一抱箍单元和第二抱箍单元。如附图2和3所示，所述第一抱箍单元和第二抱箍单元均包括抱箍锚板11、抱箍角钢13、抱箍直锚板14和抱箍弧形锚板16，所述抱箍角钢13的一侧边与所述抱箍直锚板14的一侧固定焊接，所述抱箍锚板11与所述抱箍角钢13的另一侧边相对设置，并通过至少两个螺栓12将所述引伸计本体1的一端部固定在所述抱箍锚板11与所述抱箍角钢13之间，所述抱箍弧形锚板16与所述抱箍直锚板14的另一侧相对设置，并通过至少两个螺栓15将与千斤顶连接的吊索固定在所述抱箍直锚板14与所述抱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计，其特征在于，所述大标距引伸计包括引伸计本体和引伸计固定装置，所述引伸计固定装置包括分别与所述引伸计本体两端连接的第一抱箍单元和第二抱箍单元，所述第一抱箍单元和第二抱箍单元均包括抱箍锚板、抱箍角钢、抱箍直锚板和抱箍弧形锚板，所述抱箍角钢的一侧边与所述抱箍直锚板的一侧固定焊接，所述抱箍锚板与所述抱箍角钢的另一侧边相对设置，并通过至少两个螺栓将所述引伸计本体的端部固定在所述抱箍锚板与所述抱箍角钢之间，所述抱箍弧形锚板与所述抱箍直锚板的另一侧相对设置，并通过至少两个螺栓将与千斤顶连接的吊索固定在所述抱箍直锚板与所述抱箍弧形锚板之间。2.一种悬索桥吊索索力系数精确测量系统，其特征在于，包括千斤顶张拉装置和权利要求1所述的用于修正千斤顶索力读数的大标距引伸计。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏亮，杨飞，姜震宇，李春早，李悦玲，郭磊，杨镇吉，
申请(专利权)人：中路高科交通检测检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：