涡旋高度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涡旋高度测量装置，包括：底座组件，底座组件的一侧设置有定位面，定位面用于定位待测量工件；测量组件，设置于底座组件，测量组件包括第一测量件和第二测量件；驱动组件，设置于底座组件，用于驱动测量组件靠近或远离定位面；其中，在驱动组件驱动测量组件靠近定位面的情况下，第一测量件用于抵接于待测量工件的涡旋结构的自由端，第二测量件用于抵接于待测量工件的底板。本实用新型专利技术提供的涡旋高度测量装置在测量过程中，减少了作业人员的实际操作量，降低了对作业人员的操作水平要求，在进行大批量测量作业时，能够保证测量精度，可以更加直接地获得待测量工件的涡旋结构高度和底板厚度，提升了测量效率，降低了测量成本。了测量成本。了测量成本。

【技术实现步骤摘要】
涡旋高度测量装置


[0001]本技术涉及测量设备
，尤其涉及一种涡旋高度测量装置。

技术介绍

[0002]涡旋式压缩机含有两种主要零件，分别为动盘和静盘，动盘和静盘均具有底板和设置在底板上的涡旋结构。为了保证动盘和静盘之间的配合间隙满足要求，通常需要对动盘和静盘的底板厚度以及涡旋结构的高度进行测量，并根据测量结果对动盘和静盘进行配对，以保证压缩机的综合性能。
[0003]相关技术中通常采用深度尺、高度计或三坐标等通用测量工具，对涡旋结构的高度进行测量，而在进行大批量测量时，前两种工具过于依赖作业人员的操作水平，从而容易导致测量误差大，测量稳定性差，且三坐标需要对工件表面的大量点位进行采集分析，测量效率低下，无法满足生产需求，并增大了测量成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种涡旋高度测量装置，包括：
[0006]底座组件，底座组件的一侧设置有定位面，定位面用于定位待测量工件；
[0007]测量组件，设置于底座组件，测量组件包括第一测量件和第二测量件；
[0008]驱动组件，设置于底座组件，用于驱动测量组件靠近或远离定位面；
[0009]其中，在驱动组件驱动测量组件靠近定位面的情况下，第一测量件用于抵接于待测量工件的涡旋结构的自由端，第二测量件用于抵接于待测量工件的底板。
[0010]在一种可行的实施方式中，测量组件还包括：
[0011]第一连接板，与驱动组件相连接；
[0012]连接杆，穿设于第一连接板；
[0013]第二连接板，滑动地设置于连接杆，并位于第一连接板靠近定位面的一侧，第二连接板远离第一连接板的一侧形成有工作侧；
[0014]其中，第一测量件和第二测量件穿设于第二连接板，第一测量件和第二测量件均为电感式位移传感器，且第一测量件的测头和第二连接件的测头均位于工作侧。
[0015]在一种可行的实施方式中，测量组件还包括：
[0016]弹簧，套设于连接杆，并位于第一连接板和第二连接板之间。
[0017]在一种可行的实施方式中，测量组件还包括：
[0018]弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的第一端设置于工作侧；
[0019]压紧件，设置于弹性伸缩杆的第二端；
[0020]其中，第一测量件位于工作侧部分的长度和第二测量件位于工作侧部分的长度，均小于弹性伸缩杆自由状态下的长度。
[0021]在一种可行的实施方式中，测量组件还包括：
[0022]支撑杆，支撑杆的一端设置于工作侧，支撑杆的长度大于弹性伸缩杆自由状态下的长度。
[0023]在一种可行的实施方式中，底座组件包括：
[0024]载板；
[0025]基准座，设置于载板的一侧，定位面设置于基准座远离载板的一侧；
[0026]定位销，设置于定位面。
[0027]在一种可行的实施方式中，底座组件还包括：
[0028]立板，垂直设置于载板，且立板和基准座位于载板的同一侧；
[0029]传动机构，设置于立板，传动机构的输入端与驱动组件相连接，传动机构的输出端与第一连接板相连接。
[0030]在一种可行的实施方式中，传动机构包括：
[0031]导轨，设置于立板，且导轨与定位面相垂直；
[0032]滑块，滑动地设置于导轨；
[0033]第三连接板，设置于滑块，且位于滑块远离导轨的一侧；
[0034]第四连接板，设置于第三连接板，且位于第三连接板远离滑块的一侧，第四连接板与第一连接板相连接；
[0035]第五连接板，设置于第三连接板，第五连接板与驱动组件相连接。
[0036]在一种可行的实施方式中，传动机构还包括：
[0037]缓冲器，设置于导轨的一端，在驱动组件驱动测量组件靠近定位面的情况下，缓冲器与第三连接板相抵接。
[0038]在一种可行的实施方式中，驱动组件为气缸或液压缸。
[0039]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的涡旋高度测量装置包括底座组件、测量组件和驱动组件，其中，底座组件的一侧设置有定位面，定位面对待测量工件进行定位，以保证测量过程中工件的位置稳定，降低测量误差。测量组件设置在底座组件上，且测量组件包括有第一测量件和第二测量件，第一测量件和第二测量件用于对待测量工件的进行测量。驱动组件设置在底座组件上，用于驱动测量组件靠近或远离定位面，从而在进行测量时，能够带动测量组件中的第一测量件和第二测量件靠近或远离定位面上的待测量工件。
[0040]并且，在驱动组件驱动测量组件靠近定位面的情况下，第一测量件用于抵接在待测量工件的涡旋结构的自由端，以对待测量工件涡旋结构高度与底板厚度之和进行测量，第二测量件用于抵接在待测量工件的底板，以对待测量工件的底板厚度进行测量，并根据待测量工件涡旋结构高度与底板厚度之和以及待测量工件的底板厚度，得到待测量工件的涡旋结构高度。
[0041]进而，本申请实施例提供的涡旋高度测量装置在测量过程中，一方面减少了作业人员所需执行的实际测量操作，降低了涡旋高度测量装置对作业人员的操作水平要求，在进行大批量测量作业时，能够保证测量精度；另一方面，由于对待测量工件的涡旋结构和底板进行了针对性地测量，因此可以更加直接地获得待测量工件的涡旋结构高度和底板厚度，提升了测量效率，降低了测量成本。
附图说明
[0042]通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0043]图1为本申请提供的一种实施例的涡旋高度测量装置的第一个视角的示意性结构图；
[0044]图2为本申请提供的一种实施例的涡旋高度测量装置的第二个视角的示意性结构图；
[0045]图3为一种待测量工件的第一个视角的示意性结构图；
[0046]图4为一种待测量工件的第二个视角的示意性结构图。
[0047]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0048]100涡旋高度测量装置；
[0049]110底座组件；120测量组件；130驱动组件；
[0050]111载板；112基准座；113定位销；114立板；115传动机构；
[0051]121第一测量件；122第二测量件；123第一连接板；124连接杆；125第二连接板；126弹簧；127弹性伸缩杆；128压紧件；129支撑杆；
[0052]1151导轨；1152滑块；1153第三连接板；1154第四连接板；1155第五连接板；1156缓冲器；
[0053]200'待测量工件；
[0054]210'涡旋结构；220'底板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋高度测量装置，其特征在于，包括：底座组件，所述底座组件的一侧设置有定位面，所述定位面用于定位待测量工件；测量组件，设置于所述底座组件，所述测量组件包括第一测量件和第二测量件；驱动组件，设置于所述底座组件，用于驱动所述测量组件靠近或远离所述定位面；其中，在所述驱动组件驱动所述测量组件靠近所述定位面的情况下，所述第一测量件用于抵接于所述待测量工件的涡旋结构的自由端，所述第二测量件用于抵接于所述待测量工件的底板。2.根据权利要求1所述的涡旋高度测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括：第一连接板，与所述驱动组件相连接；连接杆，穿设于所述第一连接板；第二连接板，滑动地设置于所述连接杆，并位于所述第一连接板靠近所述定位面的一侧，所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧形成有工作侧；其中，所述第一测量件和所述第二测量件穿设于所述第二连接板，所述第一测量件和所述第二测量件均为电感式位移传感器，且所述第一测量件的测头和所述第二连接板的测头均位于所述工作侧。3.根据权利要求2所述的涡旋高度测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括：弹簧，套设于所述连接杆，并位于所述第一连接板和所述第二连接板之间。4.根据权利要求2所述的涡旋高度测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括：弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的第一端设置于所述工作侧；压紧件，设置于所述弹性伸缩杆的第二端；其中，所述第一测量件位于所述工作侧部分的长度和第二测量件位于所述工作侧部分的长度，均小于所述弹性伸缩杆自由状态下的长度。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，邹耐红，
申请(专利权)人：惠州东精测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：