本实用新型专利技术公开了一种机加工用零部件清洗保养装置，包括工作台，工作台内固定安装有电机，电机上固定安装有偏心轴，偏心轴上转动安装有第一传动杆，第一传动杆上转动安装有第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆上均转动安装有从动杆，从动杆上固定安装有毛刷，工作台上固定安装有固定块，通过驱动电机，电机的输出轴带动偏心轴转动，偏心轴带动第一传动杆和第二传动杆摆动，经由从动杆连接，使得毛刷进行圆弧往复摆动，从而达到对零部件刷洗的作用，使得增加洗刷面积，清洗更加方便，并且通过转动手轮带动双螺纹丝杆转动，两个滑块相对同步移动，经由连杆的连接，使得托盘上升，从而使得该清洗装置可以适应高度不同的零部件，适应性更好。性更好。性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工用零部件清洗保养装置
[0001]本技术涉及清洗保养装置
，尤其涉及一种机加工用零部件清洗保养装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床由众多零部件组成，长时间的使用会造成磨损，需要对零部件进行清洗，由于零部件会沾染油污且容易生锈，人工去除比较困难，效率不高，因此需要一种机加工用零部件清洗保养装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机加工用零部件清洗保养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工去除比较困难和效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用零部件清洗保养装置，包括工作台，所述工作台内固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有偏心轴，偏心轴上转动安装有第一传动杆，第一传动杆上转动安装有第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆相互远离的两端上均转动安装有从动杆，两个从动杆上均固定安装有毛刷，所述工作台上固定安装有两个固定块，两个固定块内转动安装有同一双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端固定安装有手轮，双螺纹丝杆上适配有两个滑块，两个滑块的两侧均转动安装有两个连杆，四个连杆上转动安装有同一个托盘，托盘上固定安装有第一夹块，托盘上滑动安装有第二夹块。
[0006]优选的，所述工作台内开设有空腔，空腔上开设有输出轴孔，电机的输出轴转动安装在输出轴孔内。
[0007]优选的，两个所述滑块内分别开设有正螺纹孔和反螺纹孔，双螺纹丝杆转动安装在正螺纹孔和反螺纹孔内。
[0008]优选的，所述托盘上开设有T型滑槽，第二夹块上固定安装有T型滑块，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。
[0009]优选的，所述T型滑槽内套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定安装在T型滑块上，伸缩弹簧的另一端固定安装在T型滑槽的内壁上。
[0010]优选的，所述第一传动杆上开设有转动槽，第二传动杆转动安装在转动槽内。
[0011]优选的，所述工作台上固定安装有两个连接轴，两个从动杆上均开设有通孔，两个连接轴分别适配在对应的通孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过驱动电机，电机的输出轴带动偏心轴转动，偏心轴带动第一传动杆和第二传动杆摆动，经由从动杆连接，使得毛刷进行圆弧往复摆动，从而达到对零部件刷洗的作用，使得增加洗刷面积，清洗更加方便，并且通过转动手轮带动双螺纹丝杆转动，两个滑块相对同步移动，经由连杆的连接，使得托盘上升，从而使得该清洗装置可以适应高度不同的零部件，适应性更好。
[0014]本技术中通过伸缩弹簧的配合，使得第一夹块和第二夹块之间的间距实现调节的目的，并且经由伸缩弹簧的弹力作用，可以将零部件始终夹紧在第一夹块和第二夹块之间，进而达到零部件的安装拆卸方便和夹持更加稳定的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机加工用零部件清洗保养装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机加工用零部件清洗保养装置的双螺纹丝杆侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机加工用零部件清洗保养装置的托盘前视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种机加工用零部件清洗保养装置的T型滑槽侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种机加工用零部件清洗保养装置的第一传动杆俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、偏心轴；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、从动杆；6、毛刷；7、固定块；8、手轮；9、托盘；10、第一夹块；11、第二夹块；12、电机；13、双螺纹丝杆；14、滑块；15、空腔；16、输出轴孔；17、正螺纹孔；18、反螺纹孔；19、连杆；20、T型滑槽；21、伸缩弹簧；22、T型滑块；23、转动槽；24、连接轴；25、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种机加工用零部件清洗保养装置，包括工作台1，工作台1内固定安装有电机12，电机12的输出端上固定安装有偏心轴2，偏心轴2上转动安装有第一传动杆3，第一传动杆3上转动安装有第二传动杆4，第一传动杆3与第二传动杆4相互远离的两端上均转动安装有从动杆5，两个从动杆5上均固定安装有毛刷6，工作台上1固定安装有两个固定块7，两个固定块7内转动安装有同一双螺纹丝杆13，双螺纹丝杆13的一端固定安装有手轮8，双螺纹丝杆13上适配有两个滑块14，两个滑块14的两侧均转动安装有两个连杆19，四个连杆19上转动安装有同一个托盘9，托盘9上固定安装有第一夹块10，托盘9上滑动安装有第二夹块11，通过驱动电机12，电机12的输出轴带动偏心轴2转动，偏心轴2带动第一传动杆3和第二传动杆4摆动，经由从动杆5连接，使得毛刷6进行圆弧往复摆动，从而达到对零部件刷洗的作用，使得增加洗刷面积，清洗更加方便，并且通过转动手轮8带动双螺纹丝杆13转
动，两个滑块14相对同步移动，经由连杆19的连接，使得托盘9上升，从而使得该清洗装置可以适应高度不同的零部件，适应性更好。
[0023]参照图2，本技术中，工作台1内开设有空腔15，空腔15上开设有输出轴孔16，电机12的输出轴转动安装在输出轴孔16内，通过空腔15的设置，将电机12包裹在工作台1内，有效地避免电机12进水短路。
[0024]参照图2，本技术中，两个滑块14内分别开设有正螺纹孔17和反螺纹孔18，双螺纹丝杆13转动安装在正螺纹孔17和反螺纹孔18内，通过正螺纹孔17和反螺纹孔18的开设，实现了两个滑块14同步相互靠近，进而实现托盘9的升降功能。
[0025]参照图3
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4，本技术中，托盘9上开设有T型滑槽20，第二夹块11上固定安装有T型滑块22，T型滑块22滑动安装在T型滑槽20内，通过T型滑块22和T型滑槽20的配合，实现了第二夹块11在托盘9上的滑动，进而实现对不同大小零部件的夹持，并且T型滑槽20有效地限制T型滑块22的脱落，保证第二夹块11滑动的同时不会从托盘9上脱落。
[0026]参照图3
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4，本技术中，T型滑槽20内套接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的一端固定安装在T型滑块22上，伸缩弹簧21的另一端固定安装在T型滑槽20的内壁上，通过伸缩弹簧21的配合，使得第一夹块10和第二夹块11之间的间距实现调节的目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工用零部件清洗保养装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内固定安装有电机（12），电机（12）上固定安装有偏心轴（2），偏心轴（2）上转动安装有第一传动杆（3），第一传动杆（3）上转动安装有第二传动杆（4），第一传动杆（3）和第二传动杆（4）上均转动安装有从动杆（5），从动杆（5）上固定安装有毛刷（6），所述工作台（1）上固定安装有固定块（7），固定块（7）内转动安装有双螺纹丝杆（13），双螺纹丝杆（13）的一端固定安装有手轮（8），双螺纹丝杆（13）上适配有两个滑块（14），滑块（14）上转动安装有连杆（19），连杆（19）上转动安装有托盘（9），托盘（9）上固定安装有第一夹块（10），托盘（9）上滑动安装有第二夹块（11）。2.根据权利要求1所述的一种机加工用零部件清洗保养装置，其特征在于：所述工作台（1）内开设有空腔（15），空腔（15）上开设有输出轴孔（16），电机（12）的输出轴转动安装在输出轴孔（16）内。3.根据权利要求1所述的一种机加工用零部件清洗保养装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明东，张超，桑爱华，
申请(专利权)人：苏州平成精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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