本实用新型专利技术公开了一种汽泵密封水回水监视及控制装置，控制系统、缓冲容器、液体流向指示器、接触开关、导流通道、水封筒、汽泵及凝汽器；汽泵的出口与缓冲容器顶部的入口相连通，缓冲容器内设置有接触开关及液体流向指示器，其中，接触开关设置于缓冲容器的内壁上，液体流向指示器与接触开关相配合，缓冲容器底部的出口与水封筒的入口相连通，水封筒的出口与凝汽器的入口相连通，水封筒的入口与水封筒的出口之间通过导流通道相连通，导流通道上设置有真空电磁阀，控制系统与接触开关及真空电磁阀相连接，该装置能够节约水资源，同时保证系统安全运行。安全运行。安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种汽泵密封水回水监视及控制装置
[0001]本技术涉及一种火力发电厂监视及控制装置，具体涉及一种汽泵密封水回水监视及控制装置。
技术介绍
[0002]现大型火力发电站几乎均采用汽动给水泵向锅炉上水，汽动给水泵在运行期间需连续投入密封水以冷却密封面及防止空气进入泵体，汽泵冷却后的密封水通过回水管道连接至水封筒后回到凝汽器，有效避免了水质的浪费，也保证了真空系统的严密性。机械式汽泵密封水一般通过凝结水管道提供，在汽泵启动前及运行期间要连续投入。根据现有的常规设计，汽泵密封水回水连接水封筒，水封筒连接至凝汽器，汽泵密封水通过水封筒回收至凝汽器，为了防止水封筒满水使汽泵密封面冒水，有些电厂还在密封水回水管道上增加了排地沟溢流手动门，正常运行期间，溢流手动门一直处于微开状态。在机组运行期间，汽泵负荷增加或凝结水压力上升时会使密封水回水量瞬间增加，凝汽器真空变差或水封筒长期运行积存空气使前后压差变小时，也会导致水封筒回水不畅，流速变慢，严重时使得汽泵密封面漏水，甚至瞬间大流量冒水使汽泵油档进水，发生油质恶化的问题导致机组停运的状况，而长期打开密封水回水至地沟溢流排放又使水资源大量浪费。因此，要研究一种可靠的回水装置对于节约水资源及保证系统的安全运行很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种汽泵密封水回水监视及控制装置，该装置能够节约水资源，同时保证系统安全运行。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的汽泵密封水回水监视及控制装置包括控制系统、缓冲容器、液体流向指示器、接触开关、导流通道、水封筒、汽泵及凝汽器；
[0005]汽泵的出口与缓冲容器顶部的入口相连通，缓冲容器内设置有接触开关及液体流向指示器，其中，接触开关设置于缓冲容器的内壁上，液体流向指示器与接触开关相配合，缓冲容器底部的出口与水封筒的入口相连通，水封筒的出口与凝汽器的入口相连通，水封筒的入口与水封筒的出口之间通过导流通道相连通，导流通道上设置有真空电磁阀，控制系统与接触开关及真空电磁阀相连接。
[0006]汽泵的出口与密封水出水管与缓冲容器顶部的入口相连通。
[0007]导流通道上还设置有手动闸阀。
[0008]所述接触开关设置有关位、中间位及开位。
[0009]关位、中间位及开位自上到下依次分布。
[0010]水封筒的出口经出水管道与凝汽器的入口相连通。
[0011]出水管道与密封水回水管道之间通过导流通道相连通
[0012]导流通道与出水管道与密封水回水管道相连通。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的汽泵密封水回水监视及控制装置在具体操作时，通过液体流向指示器与接触开关相配合，实现对汽泵密封水回水的监视，当出现回水不畅时，则打开真空电磁阀，直接将缓冲容器的排水送入凝汽器中，等待回水通畅后，则关闭缓冲容器，以解决汽泵密封水回水不畅甚至满水状态的问题，同时能够根据远传信号发现密封水回水量变化而自动采取措施，合理利用设备改造及优化，保证系统安全运行，同时实现节约水资源的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中，1为密封水出水管、2为缓冲容器、3为液体流向指示器、4为接触开关、5为真空电磁阀、6为手动闸阀、7为导流通道、8为水封筒、9为汽泵、10为密封水回水管道、11为出水管道、12为凝汽器。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0019]参考图1，本技术所述的汽泵密封水回水监视及控制装置包括密封水出水管1、缓冲容器2、液体流向指示器3、接触开关4、导流通道7、水封筒8、汽泵9、密封水回水管道10、出水管道11及凝汽器12；
[0020]汽泵9的出口与密封水出水管1与缓冲容器2顶部的入口相连通，缓冲容器2内设置有接触开关4及液体流向指示器3，其中，接触开关4设置于缓冲容器2的内壁上，液体流向指示器3与接触开关4相配合，缓冲容器2底部的出口经密封水回水管道10与水封筒8的入口相连通，水封筒8的出口经出水管道11与凝汽器12的入口相连通，出水管道11与密封水回水管道10之间通过导流通道7相连通，导流通道7上设置有真空电磁阀5及手动闸阀6，控制系统与接触开关4及真空电磁阀5相连接。
[0021]所述接触开关4设置有关位、中间位及开位，且关位、中间位及开位自上到下依次分布。
[0022]本技术的工作过程为：
[0023]汽泵9密封水投入后，回水正常流动时，液体流向指示器3在水流的推动下贴向缓冲容器2的管壁，触发接触开关4发出开位信号，输出回水正常信号；当液体流速较慢时，液
体流向指示器3从接触开关4的开位脱开，处于中间位，此时控制器输出回水报警信号；当液体流速极慢或密封水回水管道10满水停止流动时，液体流向指示器3前后压差极小，液体流向指示器3返回至接触开关4的关位，控制器发出密封水回水阻塞信号。此时真空电磁阀5打开，导流通道7使密封水回水与凝汽器12直接连接，流体流动推动液体流向指示器3向下移动，并触发接触开关4的开位，再关闭真空电磁阀5，使得密封水回水经水封筒8回到凝汽器12中。缓冲容器2的作用是防止管道瞬间空管影响机组真空。此安装位置要求，缓冲容器2在密封水出水管1靠近汽泵的泵体处，接触开关4及液体流向指示器3安装在缓冲容器2内。导流通道7的入口与水封筒8的入口连接，导流通道7与水封筒8的出口连接，使密封水回水管道10有充足的回水余量防止瞬间抽空。在使用过程中，还可以通过手动闸阀6调整导流管回水量，保证既能回水通畅也不至于影响机组真空，手动闸阀6在启动时应处于关闭状态，待水封筒8正常投入后打开。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽泵密封水回水监视及控制装置，其特征在于，包括控制系统、缓冲容器(2)、液体流向指示器(3)、接触开关(4)、导流通道(7)、水封筒(8)、汽泵(9)及凝汽器(12)；汽泵(9)的出口与缓冲容器(2)顶部的入口相连通，缓冲容器(2)内设置有接触开关(4)及液体流向指示器(3)，其中，接触开关(4)设置于缓冲容器(2)的内壁上，液体流向指示器(3)与接触开关(4)相配合，缓冲容器(2)底部的出口与水封筒(8)的入口相连通，水封筒(8)的出口与凝汽器(12)的入口相连通，水封筒(8)的入口与水封筒(8)的出口之间通过导流通道(7)相连通，导流通道(7)上设置有真空电磁阀(5)，控制系统与接触开关(4)及真空电磁阀(5)相连接。2.根据权利要求1所述的汽泵密封水回水监视及控制装置，其特征在于，汽泵(9)的出口与密封水出水管(1)与缓冲容器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，闫文辰，王林，蔺奕存，伍刚，高景辉，何卫斐，付利民，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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