一种全合成铜及铜合金切削液制造技术

一种全合成铜及铜合金切削液，包括下列组分按如下重量百分比配制：有机醇胺的重量比为8～12.5％，防锈剂的重量比为3.5～6％，表面活性剂的重量比为5～11％，耦合剂的重量比为3～5％、润滑极压剂的重量比为15～25％、缓蚀剂的重量比为2.0～3.5％、消泡剂的重量比为0.05～0.15％、其余为去离子水加至100％。本发明专利技术通过优质添加剂的组合配比，对比市面现有产品的优势在于：在保证铜及铜合金各种工艺条件对润滑极压、清洗性能等正常需求外，该发明专利技术在工件完成加工后，于工件表面形成强效吸附膜。吸附膜与缓蚀剂协同作用，一方面保证加工后的工件正常储存情况下一个月不氧化变色；另一方面有效解决工作液使用过程中发蓝的问题。解决工作液使用过程中发蓝的问题。

A fully synthetic cutting fluid for copper and copper alloys

【技术实现步骤摘要】
一种全合成铜及铜合金切削液


[0001]本专利技术涉及铜及铜合金切削液
，特别涉及一种全合成铜及铜合金切削液。

技术介绍

[0002]铜及铜合金广泛应用于电力、家用电器、汽车、建筑、电子仪表、国防、交通运输、海洋工程等行业。铜及铜合金有加工硬化现象，即随着加工率的增加，其塑性降低，强度和变形难度增加。因此，加工铜及铜合金时切削液的选择非常重要，必须保证优良的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此用于铜及铜合金加工的切削液与普通的切削液有所不同，选择一款合适的切削液是十分必要的。
[0003]虽然近年来研制出很多新品种的铜及铜合金切削液，但是与目前机械加工行业对切削液的要求相比还有一定的差距，现有的产品不能完全满足市场的需要。现有的切削液产品绝大部分含有基础油，该系列产品的优势在于：一方面可以满足铜及铜合金加工对润滑性的要求，另一方面铜及铜合金经过加工后表面形成一层油膜，可以长期有效保护加工面不氧化表色。但是，改系列产品最大的缺点在于配方体系中含有基础油，导致废液处理困难，处理成本高。少数进入市场的全合成类型的切削液，因没有选择合适的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全合成铜及铜合金切削液，主要组分包括：有机醇胺、防锈剂、表面活性剂、耦合剂、润滑极压剂、缓蚀剂、消泡剂、水等。其中有机醇胺的重量比为8～12.5％，防锈剂的重量比为3.5～6％，表面活性剂的重量比为5～11％，耦合剂的重量比为3～5％、润滑极压剂的重量比为15～25％、缓蚀剂的重量比为2.0～3.5％、消泡剂的重量比为0.05～0.15％、其余为去离子水加至100％。2.根据权利要求1所述的一种全合成铜及铜合金切削液，其特征在于所述的润滑极压剂为四聚蓖麻油酸酯、聚乙二醇
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【专利技术属性】
技术研发人员：匡登云，管明生，何政霖，管明毓，
申请(专利权)人：江苏苏堉电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：