一种纸质滤棒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸质滤棒，包括：成形纸层、原纸丝带，所述成形纸层1为两端开口的中空的管状结构，所述成形纸层采用现有的成形纸卷制而成；所述原纸丝带为多根，多根所述原纸丝带沿着所述成形纸层的轴向设置在所述成形纸层的中空腔体内，多根所述原纸丝带将所述成形纸层的中空腔体分隔成多个细长的烟气通道。本实用新型专利技术将原纸进行分切以形成宽度为0.25～1.5mm的原纸丝带，将原纸丝带经过整理、粘合、成形纸包裹后得到纸质滤棒，多根原纸丝带形成截面呈三角形、四边形或者不规则状的烟气通道，这种结构的烟气通道不易塌陷。这种结构的烟气通道不易塌陷。这种结构的烟气通道不易塌陷。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质滤棒


[0001]本技术涉及卷烟
，具体地涉及一种纸质滤棒。

技术介绍

[0002]卷烟滤嘴是烟草行业主要的卷烟辅料，随着社会对吸烟与健康问题的日益关注和低焦油卷烟产品的发展，目前普遍使用的醋酸纤维滤棒的过滤效果越来越不能满足卷烟工业的要求。纸质滤棒在降焦、成本和环保方面具有明显优势，逐渐被应用在低焦高档卷烟中。纸质滤棒是将满足一定物理指标(如纸张宽度和定量等)的单层原纸经过压纹，分切等工艺加工而成。
[0003]目前纸质滤棒的制作往往是限于对整片纸张进行压纹、折叠，以形成过滤烟气的通道，然而此种烟气通道在抽吸过程中容易发生热塌陷，从而导致吸阻增大的问题，使吸烟者吸食困难。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纸质滤棒，包括：
[0005]成形纸层，所述成形纸层为两端开口的中空的管状结构；
[0006]原纸丝带，所述原纸丝带为多根，多根所述原纸丝带沿着所述成形纸层的轴向设置在所述成形纸层的中空腔体内，多根所述原纸丝带将所述成形纸层的中空腔体分隔成多个细长的烟气通道。
[0007]进一步地，所述原纸丝带包括平直丝带。
[0008]进一步地，所述平直丝带由克重为30g/m2，宽度为100mm的原纸分切而成，所述平直丝带的宽度为0.25～1.5mm。
[0009]进一步地，所述平直丝带的根数为50～1000根，相邻的所述平直丝带之间通过粘合剂粘结。
[0010]进一步地，所述烟气通道包括截面呈三角形的通道一和/或截面呈四边形的通道二。
[0011]进一步地，还包括烟气转向片，所述烟气转向片平行地上下交错地设置在所述烟气通道的内壁上。
[0012]进一步地，所述烟气转向片的材质与所述平直丝带的材质相同。
[0013]进一步地，所述原纸丝带还包括扭转丝带。
[0014]进一步地，所述烟气通道呈不规则状。
[0015]本技术摈弃了现有的将整张原纸进行压纹、折叠的方式制作具有烟气通道的滤棒，本技术将原纸进行分切以形成宽度为0.25～1.5mm的原纸丝带，将原纸丝带经过整理、粘合、成形纸包裹后得到纸质滤棒，多根原纸丝带形成截面呈三角形、四边形或者不规则状的烟气通道，这种结构的烟气通道不易塌陷；烟气转向片平行地上下交错地设置在
烟气通道的内壁上，扩展了烟气通道的长度，有利于烟气转向片及原纸丝带充分吸收烟气中的焦油，过滤效果良好。
附图说明
[0016]图1是实施例1提供的一种纸质滤棒的结构示意图；
[0017]图2是图1中的烟气通道的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术提供的截面呈三角形的烟气通道一内设置有烟气转向片的结构示意图；
[0019]图4是实施例2提供的烟气通道呈不规则状的纸质滤棒的结构示意图；
[0020]其中，1、成形纸层；2、平直丝带；3、烟气通道；31、通道一；32、通道二；4、烟气转向片；41、穿孔；5、扭转丝带。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1，如图1至图3所示，本技术提供了一种纸质滤棒，包括：成形纸层1、原纸丝带，所述成形纸层1为两端开口的中空的管状结构，所述成形纸层采用现有的成形纸卷制而成；所述原纸丝带为多根，多根所述原纸丝带沿着所述成形纸层1的轴向设置在所述成形纸层1的中空腔体内，多根所述原纸丝带将所述成形纸层1的中空腔体分隔成多个细长的烟气通道3。
[0025]所述原纸丝带包括平直丝带2，所述平直丝带2由克重为30g/m2，宽度为100mm的原纸分切而成，所述平直丝带2的宽度为0.25～1.5mm，所述平直丝带2的根数为50～1000根，多根所述平直丝带2的长度相同，相邻的所述平直丝带2之间通过粘合剂粘结以围合成上下两端敞口的且中空的棱柱状的烟气通道。
[0026]所述烟气通道3包括截面呈三角形的通道一31和/或截面呈四边形的通道二32；还包括烟气转向片4，所述烟气转向片4平行地上下交错地设置在所述烟气通道3的内壁上，所述烟气转向片4上设置有穿孔41。多根原纸丝带通过粘合剂围合形成截面呈三角形和/或四边形的烟气通道，再通过成形纸进行包裹，形成外层为成形纸层，内层为烟气通道的纸质滤
棒，原纸丝带与成形纸层的内壁紧贴，或者原纸丝带与成形纸层的内壁之间通过粘合剂粘结，这种结构的纸质滤棒具有烟气通道不易塌陷的特点；烟气转向片平行地上下交错地设置在烟气通道的内壁上，扩展了烟气通道的长度，有利于烟气转向片及原纸丝带充分吸收烟气中的焦油，过滤效果良好。
[0027]实施例2，如图4所示，与实施例1的不同之处在于，所述原纸丝带除了包括实施例1中的平直丝带2外，还包括扭转丝带5；扭转丝带采用原纸分切后的丝带进行扭转而得。平直丝带和扭转丝带之间、平直丝带之间以及扭转丝带之间也是采用粘合剂粘结形成不规则状的烟气通道，再通过成形纸进行包裹，得纸质滤棒。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质滤棒，其特征在于，包括：成形纸层(1)，所述成形纸层(1)为两端开口的中空的管状结构；原纸丝带，所述原纸丝带为多根，多根所述原纸丝带沿着所述成形纸层(1)的轴向设置在所述成形纸层(1)的中空腔体内，多根所述原纸丝带将所述成形纸层(1)的中空腔体分隔成多个细长的烟气通道(3)。2.根据权利要求1所述的纸质滤棒，其特征在于，所述原纸丝带包括平直丝带(2)。3.根据权利要求2所述的纸质滤棒，其特征在于，所述平直丝带(2)由克重为30g/m2，宽度为100mm的原纸分切而成，所述平直丝带(2)的宽度为0.25～1.5mm。4.根据权利要求2所述的纸质滤棒，其特征在于，所述平直丝带(2)的根数为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：段煌，
申请(专利权)人：武汉达汇新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：