一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于塑料薄膜生产领域，公开了一种抗菌塑料薄膜的生产装置，包括底板，所述底板上固定安装有冷却机构，所述底板上且位于冷却机构的右侧设置有除尘组件，所述除尘组件的右侧设置有切割组件，所述切割组件的右侧设置有收卷机构，所述冷却机构的左侧、冷却机构与除尘组件之间、切割组件与收卷机构之间均设置有辅助辊。本方案通过限制板、凸环、限制螺旋和螺纹孔的相互配合，能根据抗菌塑料薄膜的宽度调整两个限制板之间的距离，在收卷时对塑料薄膜的两侧进行限制，从而有效防止收卷后的塑料薄膜侧面不整齐，影响塑料薄膜的收卷的美观度的问题。问题。问题。

A production device and method of antibacterial plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜生产领域，具体为一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的生产结构比较简单，在生产过程中，薄膜表面经常沾染灰尘，而现有的生产结构缺少除尘机构，而灰尘对薄膜的质量影响较大，且收卷薄膜时，需在塑料薄膜自然冷却后收卷，效率低，另外收卷后的塑料薄膜侧面不整齐，影响塑料薄膜的收卷的美观度的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种抗菌塑料薄膜的生产装置，包括底板，所述底板上固定安装有冷却机构，所述底板上且位于冷却机构的右侧设置有除尘组件，所述除尘组件的右侧设置有切割组件，所述切割组件的右侧设置有收卷机构，所述冷却机构的左侧、冷却机构与除尘组件之间、切割组件与收卷机构之间均设置有辅助辊，所述辅助辊的正面背面均转动连接有支杆，所述支杆的底端与底板固定连接；
[0007]所述收卷机构包括安装架，所述安装架上可拆卸安装固定安装有收卷辊，所述收卷辊上套设有两个与其适配的限制板，两个所述限制板相背离的一侧均设有凸环，两个所述凸环均套设在收卷辊上，两个所述凸环上均穿插设置有限制螺栓，所述收卷辊上开设有若干螺纹孔，所述凸环通过限制螺栓与螺纹孔固定在收卷辊上，所述限制板可防止抗菌塑料薄膜收卷发生偏移，所述安装架上固定安装有驱动收卷辊旋转的驱动电机。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却机构包括圆板，所述圆板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板固定连接，所述圆板的正面固定连接有由前向后延伸的弧形板，所述弧形板的内设置有与其同圆心的圆杆，所述弧形板和圆杆的内部均开设有与其形状适配的冷却腔，所述弧形板和圆杆的正面和背面均固定连接有与冷却腔连通的连接头，背面的两个所述连接头贯穿并延伸至圆板的背面。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述弧形板的两端头均做圆弧设计，所述弧形板和圆杆的外表面均做光滑设计。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述圆板的正面且靠近弧形板两端头处的外侧均固定连接有辅助滑杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述除尘组件包括L形板，所述L形板的底部与底板固定连接，所述L形板内设置有两个呈上下设置的静电吸附除尘辊，所述下方的所述静电吸附除尘辊的背面与L形板的正面固定连接，上方的所述静电吸附除尘辊的背面转动连接有连接杆，所述连接杆的背面固定连接有滑块，所述L形板的正面开设有竖向滑槽，所述滑块与竖向滑槽滑动连接，所述连接杆的顶部固定连接有L形升降板，所述L形升降板的顶部转动连接有升降调节螺栓，所述升降调节螺栓的顶端贯穿并延伸至L形板的顶部，所述升降调节螺栓与L形板螺纹连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述切割组件包括门型架，所述门型架左右贯穿且底部与底板固定连接，所述门型架顶部穿插设置有与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板位于门型架内，所述活动板的底部固定连接有切割刀，所述门型架内对应活动板固定连接有切割台板，所述切割台板对应切割刀开设有切割槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述安装架包括两个呈前后设置的安装板，两个所述安装板的相对侧均转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有方块，所述收卷辊的前后均开设有与方块适配的方槽，两个所述方块分别与两个方块插接，后方的所述安装板的底部与底板固定连接，所述驱动电机固定安装在后方的所述安装板的背面，正面的所述安装板的底部固定连接有活动块，所述底板的顶部开设由前向后延伸的活动槽，所述活动块与活动槽滑动连接，所述活动块上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆背面的一端与活动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆正面的一端贯穿并延伸至底板的正面。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述静电吸附除尘辊包括转辊，所述转辊与连接杆或L形板连接，所述转辊上套设有与其适配的静电吸附套，所述静电吸附套的正面穿插设置有紧固螺栓，所述静电吸附套与转辊通过紧固螺栓固定。
[0015]本方案要解决的另一问题是提供一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法，包括以下步骤：
[0016]一、将经挤压成型设备挤压成型的抗菌塑料薄膜依次穿过最左侧的所述辅助辊、冷却机构的弧形板与圆杆之间、中间的辅助辊、除尘组件的两静电吸附除尘辊之间、切割组件的切割刀与切割台板之间和最右侧的辅助辊；
[0017]二、根据所述抗菌塑料薄膜的宽度，调节两个所述限制板的之间的距离，并通过所述限制螺栓和螺纹孔将限制板固定在所述收卷辊上；
[0018]三、将所述塑料薄膜绕设在收卷辊上且位于两个限制板之间；
[0019]四、通过所述升降调节螺栓调节L形升降板和上方的所述静电吸附除尘辊的高度，使得两个所述静电吸附除尘辊分别与穿过的塑料薄膜的顶部和底部接触；
[0020]五、通过正面的连接头将冷却机构的弧形板和圆杆的冷却腔连接外界冷却水，通过背面的连接头连接外接出水管及接水设备；
[0021]六、将所述驱动电机通电运行，带动所述收卷辊旋转，实现塑料薄膜的收卷，在收卷的过程中通过所述冷却机构对塑料薄膜进行冷却、通过除尘组件对塑料薄膜表面进行除
尘；
[0022]七、所述收卷辊收卷完成后，通过所述切割组件将塑料薄膜截断、并将收卷辊从安装架上拆卸下来。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024]一、本方案通过限制板、凸环、限制螺旋和螺纹孔的相互配合，能根据抗菌塑料薄膜的宽度调整两个限制板之间的距离，在收卷时对塑料薄膜的两侧进行限制，从而有效防止收卷后的塑料薄膜侧面不整齐，影响塑料薄膜的收卷的美观度的问题。
[0025]二、本方案在塑料薄膜收卷的过程中通过冷却机构对抗菌塑料薄膜进行辅助冷却定型，提高效率，通过除尘组件能有效去除塑料薄膜表面的灰尘，提高生产质量，而通过切割组件能在收卷完成时进行自动切割，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的立体图；
[0027]图2为本专利技术中冷却机构的立体图；
[0028]图3为本专利技术中弧形板的正视剖面图；
[0029]图4为本专利技术中除尘组件的立体图；
[0030]图5为本专利技术中静电吸附除尘辊的拆分图；
[0031]图6为本专利技术中切割组件的立体图；
[0032]图7为本专利技术中收卷组件的立体图；
[0033]图8为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌塑料薄膜的生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有冷却机构(2)，所述底板(1)上且位于冷却机构(2)的右侧设置有除尘组件(3)，所述除尘组件(3)的右侧设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)的右侧设置有收卷机构(5)，所述冷却机构(2)的左侧、冷却机构(2)与除尘组件(3)之间、切割组件(4)与收卷机构(5)之间均设置有辅助辊(6)，所述辅助辊(6)的正面背面均转动连接有支杆(7)，所述支杆(7)的底端与底板(1)固定连接；所述收卷机构(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)上可拆卸安装固定安装有收卷辊(52)，所述收卷辊(52)上套设有两个与其适配的限制板(53)，两个所述限制板(53)相背离的一侧均设有凸环(54)，两个所述凸环(54)均套设在收卷辊(52)上，两个所述凸环(54)上均穿插设置有限制螺栓(55)，所述收卷辊(52)上开设有若干螺纹孔(56)，所述凸环(54)通过限制螺栓(55)与螺纹孔(56)固定在收卷辊(52)上，所述限制板(53)可防止抗菌塑料薄膜收卷发生偏移，所述安装架(51)上固定安装有驱动收卷辊(52)旋转的驱动电机(57)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于：所述冷却机构(2)包括圆板(21)，所述圆板(21)的底部固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部与底板(1)固定连接，所述圆板(21)的正面固定连接有由前向后延伸的弧形板(23)，所述弧形板(23)的内设置有与其同圆心的圆杆(24)，所述弧形板(23)和圆杆(24)的内部均开设有与其形状适配的冷却腔(25)，所述弧形板(23)和圆杆(24)的正面和背面均固定连接有与冷却腔(25)连通的连接头(26)，背面的两个所述连接头(26)贯穿并延伸至圆板(21)的背面。3.根据权利要求2所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于：所述弧形板(23)的两端头均做圆弧设计，所述弧形板(23)和圆杆(24)的外表面均做光滑设计。4.根据权利要求3所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于：所述圆板(21)的正面且靠近弧形板(23)两端头处的外侧均固定连接有辅助滑杆(27)。5.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于：所述除尘组件(3)包括L形板(31)，所述L形板(31)的底部与底板(1)固定连接，所述L形板(31)内设置有两个呈上下设置的静电吸附除尘辊(32)，所述下方的所述静电吸附除尘辊(32)的背面与L形板(31)的正面固定连接，上方的所述静电吸附除尘辊(32)的背面转动连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的背面固定连接有滑块(34)，所述L形板(31)的正面开设有竖向滑槽(35)，所述滑块(34)与竖向滑槽(35)滑动连接，所述连接杆(33)的顶部固定连接有L形升降板(36)，所述L形升降板(36)的顶部转动连接有升降调节螺栓(37)，所述升降调节螺栓(37)的顶端贯穿并延伸至L形板(31)的顶部，所述升降调节螺栓(37)与L形板(31)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括门型架(41)，所述门型架(41)左右贯穿且底部与底板(1)固定连接，所述门型架(41)顶部穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖波涛，刘俊，张磊，丁坚，李强，胡熙海，高雪，刘铭洋，王珂，
申请(专利权)人：山东九晟纳银新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：