一种线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床，包括机座，机座左端安装有储丝筒，储丝筒右侧安装有调节架，调节架右侧安装有切割架，切割架右侧安装有物料托架；所述调节架顶部两端安装有两个第一导向轮；所述切割架包括竖向支撑杆，竖向支撑杆上固定有上安装横杆和下安装横杆；上安装横杆和下安装横杆的两端分别安装有第二导向轮；储丝筒上缠绕有切割线，切割线自储丝筒依次经过第一导向轮和第二导向轮返回储丝筒；两个第一导向轮之间安装有压紧切割线的压紧轮，压紧轮轴接在U形架上。本实用新型专利技术通过粘稠油脂传动固定的动力，从而使得其可以根据切割线的压力反馈进行调节，保持对切割线的张紧力保持不变。力保持不变。力保持不变。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床


[0001]本技术涉及机械领域，特别是涉及一种线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割机床一种常用的工件切割机床，但是其在使用时，需要保持电极丝的绷紧，而且不能绷的过紧。目前有人工调节和自动调节两种。人工调节凭借经验进行调节，容易导致电极丝绷断。而自动调节装置，如技术专利2021218499715公开的一种线切割机的张力控制装置，通过测距传感器测距实现调节，还有通过压力传感器，新型压力调节。但是上述采用传感器的装置，由于切割时产生的烟尘污染等原因，容易导致传感器损坏或误触，从而出现误调节，导致电极丝绷断。而采用弹簧等调节是，其对电极丝的拉紧力时变化的，即弹簧被拉的越长，对于电极丝的拉紧力越大，从而导致调整时也容易由于拉尽力变大导致电极丝断裂。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种线切割机床。本技术通过粘稠油脂传动固定的动力，从而使得其可以根据切割线的压力反馈进行调节，保持对切割线的张紧力保持不变。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种线切割机床，包括机座，机座左端安装有储丝筒，储丝筒右侧安装有调节架，调节架右侧安装有切割架，切割架右侧安装有物料托架；所述调节架顶部两端安装有两个第一导向轮；所述切割架包括竖向支撑杆，竖向支撑杆上固定有上安装横杆和下安装横杆；上安装横杆和下安装横杆的两端分别安装有第二导向轮；储丝筒上缠绕有切割线，切割线自储丝筒依次经过第一导向轮和第二导向轮返回储丝筒；两个第一导向轮之间安装有压紧切割线的压紧轮，压紧轮轴接在U形架上；
[0006]所述U形架顶部连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆；所述内螺纹套筒还连接滑块，调节架上形成有与滑块配合的竖向滑道；所述螺纹杆的中上部处于储油套筒内且外周固定有若干扇叶；螺纹杆与储油套筒轴接连接，储油套筒内填充有粘稠油脂；所述储油套筒连接有旋转装置，旋转装置固定在调节架上。
[0007]进一步的改进，所述粘稠油脂为黄油。
[0008]进一步的改进，所述储油套筒顶部形成有加油口，底部安装有出油阀门。
[0009]进一步的改进，所述旋转装置为电机。
[0010]进一步的改进，所述螺纹杆中部和顶部均通过轴承与储油套筒轴接连接；轴承处安装有油封。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过粘稠油脂传动固定的动力，从而使得其可以根据切割线的压力反馈进行调节，保持对切割线的张紧力保持不变。
附图说明
[0013]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为调节架的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步的详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示的一种线切割机床，包括机座1，机座1左端安装有储丝筒2，储丝筒2右侧安装有调节架3，调节架3右侧安装有切割架4，切割架4右侧安装有物料托架5；调节架3顶部两端安装有两个第一导向轮6；切割架4包括竖向支撑杆41，竖向支撑杆41上固定有上安装横杆42和下安装横杆43；上安装横杆42和下安装横杆43的两端分别安装有第二导向轮44；储丝筒2上缠绕有切割线7，切割线7自储丝筒2依次经过第一导向轮6和第二导向轮44返回储丝筒2；两个第一导向轮6之间安装有压紧切割线7的压紧轮8，压紧轮8轴接在U形架9上；
[0019]U形架9顶部连接有内螺纹套筒10，内螺纹套筒10螺纹连接有螺纹杆11；内螺纹套筒10还连接滑块，调节架3上形成有与滑块配合的竖向滑道12；螺纹杆11的中上部处于储油套筒13内且外周固定有若干扇叶14；螺纹杆11与储油套筒13轴接连接，储油套筒13内填充有粘稠油脂15；储油套筒13连接有旋转装置16，旋转装置16固定在调节架3上。
[0020]粘稠油脂15为黄油。储油套筒13顶部形成有加油口17，底部安装有出油阀门18。
[0021]旋转装置16为电机。螺纹杆11中部和顶部均通过轴承19与储油套筒13轴接连接；轴承19处安装有油封20。
[0022]本技术的使用方法如下：
[0023]旋转装置16旋转，带动储油套筒13旋转，储油套筒13通过粘稠油脂15带动螺纹杆11正向旋转，螺纹杆11旋转带动内螺纹套筒10向下运动，从而将切割线7绷紧，当绷紧到一定程度，切割线7的上推力与通过粘稠油脂15传递的力达到平衡，内螺纹套筒10停止向下行进。当由于工件新进速度增加或其他原因导致切割线7绷紧力突然过大时，上压内螺纹套筒10，内螺纹套筒10使得螺纹杆11产生反向转动，内螺纹套筒10上行，当切割线7的绷紧力松弛时，螺纹杆11旋转，带动内螺纹套筒10下行，从而维持切割线7的绷紧力不会变化。
[0024]通过加油口17加入黄油或字，底部的出油阀门18放出黄油可以调节对螺纹杆11传递的旋转力。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)左端安装有储丝筒(2)，储丝筒(2)右侧安装有调节架(3)，调节架(3)右侧安装有切割架(4)，切割架(4)右侧安装有物料托架(5)；所述调节架(3)顶部两端安装有两个第一导向轮(6)；所述切割架(4)包括竖向支撑杆(41)，竖向支撑杆(41)上固定有上安装横杆(42)和下安装横杆(43)；上安装横杆(42)和下安装横杆(43)的两端分别安装有第二导向轮(44)；储丝筒(2)上缠绕有切割线(7)，切割线(7)自储丝筒(2)依次经过第一导向轮(6)和第二导向轮(44)返回储丝筒(2)；两个第一导向轮(6)之间安装有压紧切割线(7)的压紧轮(8)，压紧轮(8)轴接在U形架(9)上；所述U形架(9)顶部连接有内螺纹套筒(10)，内螺纹套筒(10)螺纹连接有螺纹杆(11)；所述内螺纹套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁咏，
申请(专利权)人：长沙众惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：