一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，属于换热器技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与换热器的下表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有竖板。该便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，通过设置矩形块、矩形槽、第三转轴、活动板和弹簧，当换热器运动到合适的位置时，丝杆与外置的安装孔紧密接触，正转第一转轴，转动的第三转轴带动丝杆旋进安装孔内，当需要对该换热器拆卸时，反转第一转轴，丝杆从安装孔内移出，该装置只需要转动第一转轴便可同时将两个丝杆旋进安装孔内或从安装孔内旋出，操作较为简单，使得工作可快速的对该换热器进行拆装。换热器进行拆装。换热器进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体为一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器。

技术介绍

[0002]邻氨基苯甲酸甲酯是一种有机化合物，无色结晶或浅黄色液体，有葡萄样气味。长期露光变色，能随水蒸气挥发，易溶于乙醇和乙醚，乙醇溶液带有蓝色荧光，溶于多数不挥发油和丙二醇，略溶于矿物油，微溶于水，不溶于甘油，用于合成香料、药物等，邻氨基苯甲酸甲酯在生产过程中需要使用换热器，但是现有的换热器大多通过两个丝杆安装在地面安装孔内，当需要对该换热器进行拆装时，工作人员需要使用辅助工具反复对两个丝杆进行操作，操作较为麻烦，因此需要一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，解决了现有的换热器大多通过两个丝杆安装在地面安装孔内，当需要对该换热器进行拆装时，工作人员需要使用辅助工具反复对两个丝杆进行操作，操作较为麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与换热器的下表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的正面卡接有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在第四转轴的外表面。
[0007]所述第四转轴的顶端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过链条与两个第四齿轮相啮合，所述第四齿轮的下表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴设置在第二轴承内，所述第二轴承卡接在底板的上表面，所述第三转轴的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块的下表面固定连接有丝杆。
[0008]所述矩形块的上表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动板的下表面和底板的上表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第四转轴设置在第四轴承内，所述第四轴承卡接在底板的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动板的下表面固定连接有活塞杆，两个活
塞杆设置在同一个活塞筒内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述活塞筒的下表面与底板的上表面固定连接，所述活塞筒的背面固定连接有两个导管。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述导管的顶端固定连接有气囊，两个气囊固定连接在换热器的外表面，两个气囊的外表面固定连接有同一个防护壳。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述气囊和防护壳的形状均设置为弧形，所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述活塞筒通过导管与气囊相连通，所述底板下表面的四角均固定连接有定位杆。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、矩形块、矩形槽、第三转轴、活动板和弹簧，当换热器运动到合适的位置时，丝杆与外置的安装孔紧密接触，正转第一转轴，转动的第三转轴带动丝杆旋进安装孔内，当需要对该换热器拆卸时，反转第一转轴，丝杆从安装孔内移出，该装置只需要转动第一转轴便可同时将两个丝杆旋进安装孔内或从安装孔内旋出，操作较为简单，使得工作可快速的对该换热器进行拆装。
[0018]2、该便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，通过设置气囊、防护壳、导管、活塞杆和活塞筒，当活动板向下运动时，因两个活塞杆底端固定连接有活塞板，向下运动的活动板带动两个活塞杆带动活塞板在活塞筒内向下运动，气囊鼓起，鼓起的气囊带动防护壳运动，当防护壳受到外物撞击时，防护壳带动带动气囊变形，变形的气囊可对外物撞击时产生的冲击力进行吸收，使得该换热器不易在使用的过程中发生损害，保证了该换热器正常的使用寿命。
[0019]3、该便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，通过设置伸缩杆，因活动板通过伸缩杆与底板连接，伸缩杆可对活动板进行限位，使得活动板在运动时不会发生晃动，活动板可在竖直方向上平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术换热器后视立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术底板立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术底板立体的剖面结构示意图；
[0024]图中：1底板、2支撑板、3换热器、4竖板、5第一转轴、6第一轴承、7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10链条、11第四齿轮、12第二轴承、13第三轴承、14第二转轴、15活动板、16第三转轴、17弹簧、18矩形块、19丝杆、20矩形槽、21第四转轴、22第四轴承、23伸缩杆、24活塞杆、25活塞筒、26导管、27气囊、28防护壳、29定位杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2与换热器3的下表面固定连接，底板1的上表面固定连接有竖板4，竖板4的正面卡接有第一轴承6，第一轴承6内设置有第一转轴5，第一转轴5的背面固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8卡接在第四转轴21的外表面。
[0027]第四转轴21的顶端固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9通过链条10与两个第四齿轮11相啮合，通过设置第三齿轮9、链条10和第四齿轮11，因第三齿轮9通过链条10与两个第四齿轮11相啮合，当第三齿轮9转动时，转动的第三齿轮9可通过链条10带动两个第四齿轮11转动，第四齿轮11的下表面固定连接有第三转轴16，第三转轴16设置在第二轴承12内，第二轴承12卡接在底板1的上表面，第三转轴16的上表面开设有矩形槽20，矩形槽20内滑动连接有矩形块18，矩形块18的下表面固定连接有丝杆19，通过设置矩形块18和矩形槽20，因第三转轴16内开设的矩形槽20内滑动连接有矩形块18，转动的第三转轴16可通过矩形块18可带动丝杆19转动。
[0028]矩形块18的上表面固定连接有第三轴承13，第三轴承13内设置有第二转轴14，第二转轴14的顶端固定连接有活动板15，活动板15的下表面固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的底端与底板1的上表面固定连接，伸缩杆23的外表面套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的邻氨基苯甲酸甲酯生产用换热器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过两个支撑板(2)与换热器(3)的下表面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的正面卡接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的背面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合，所述第二齿轮(8)卡接在第四转轴(21)的外表面；所述第四转轴(21)的顶端固定连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)通过链条(10)与两个第四齿轮(11)相啮合，所述第四齿轮(11)的下表面固定连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)设置在第二轴承(12)内，所述第二轴承(12)卡接在底板(1)的上表面，所述第三转轴(16)的上表面开设有矩形槽(20)，所述矩形槽(20)内滑动连接有矩形块(18)，所述矩形块(18)的下表面固定连接有丝杆(19)；所述矩形块(18)的上表面固定连接有第三轴承(13)，所述第三轴承(13)内设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的顶端固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的下表面固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述伸缩杆(23)的外表面套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与活动板(15)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王海红，王丽丽，
申请(专利权)人：天津精分科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：