本实用新型专利技术属于氧气分析仪技术领域，具体涉及一种氧气分析仪压力补偿装置，包括氧气分析仪，所述氧气分析仪的外部固定连接有补偿箱，所述补偿箱上设置有气流进管，所述补偿箱与氧气分析仪之间共同固定连接有对接管，所述补偿箱内设置有限流座，所述补偿箱的顶部固定连接有套筒，所述套筒上开设有两个对称分布的导向槽。本实用新型专利技术当氧气分析仪内的压力变大时，气压通过对接管回流，此时气压推动活塞在滑槽内滑动，进而将气道暴露出来，然后气压先后进过气道、空心堵头和气管后排出，当氧气分析仪内部压力回落时，活塞复位会将气道堵住，达到对氧气分析仪气压进行自动补偿的目的，防止氧气分析仪内部气压过大导致损坏。止氧气分析仪内部气压过大导致损坏。止氧气分析仪内部气压过大导致损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种氧气分析仪压力补偿装置
[0001]本技术涉及氧气分析仪
，具体为一种氧气分析仪压力补偿装置。
技术介绍
[0002]氧气分析仪是一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测，还大量用于锅炉内水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。但是现有的氧气分析仪是气流直接进入到其内部的，这样势必导致氧气分析仪内部压力过大而导致损坏，并且气流进入到氧气分析仪内的瞬间流量也不方便进行控制。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氧气分析仪压力补偿装置，解决了现有的氧气分析仪是气流直接进入到其内部的，这样势必导致氧气分析仪内部压力过大而导致损坏，并且气流进入到氧气分析仪内的瞬间流量也不方便进行控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧气分析仪压力补偿装置，包括氧气分析仪，所述氧气分析仪的外部固定连接有补偿箱，所述补偿箱上设置有气流进管，所述补偿箱与氧气分析仪之间共同固定连接有对接管，所述补偿箱内设置有限流座，所述补偿箱的顶部固定连接有套筒，所述套筒上开设有两个对称分布的导向槽，每个所述导向槽内滑动连接有导向杆，两个所述导向杆之间共同固定连接有气管，所述气管接入补偿箱内，每个所述导向杆上设置有滚珠，所述套筒的外部通过螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环与滚珠接触，所述气管的外部套接有第一弹簧，所述气管的底部固定连接有空心堵头，所述空心堵头内开设有滑槽和气道，所述气道与滑槽相通，所述滑槽内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有滑杆，所述滑杆与空心堵头滑动连接，所述滑杆的外部套接有第二弹簧。
[0005]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有活塞，所述第二弹簧的另一端固定连接于滑槽的内表面。通过第二弹簧的设计，对活塞具有辅助复位的作用。
[0006]优选的，所述空心堵头内开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有滑杆。通过活动槽的设计，便于滑杆的滑动。
[0007]优选的，所述气道的数量为多个，多个所述气道均匀分布在空心堵头内。通过气道的设计，便于滑槽与气管的相通。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端接触有导向杆，所述第一弹簧的另一端与补偿箱的外表面接触。通过第一弹簧的设计，起到对内螺纹环辅助向上复位的作用。
[0009]优选的，所述补偿箱上固定连接有密封套，所述密封套内滑动连接有气管。通过密封套的设计，可以最大程度上保证气管与补偿箱之间的密封性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在氧气分析仪的气流进管处设置补偿箱，补偿箱内设置限流座
和空心堵头，空心堵头的上端连接气管，并且在空心堵头的底部设置相通的滑槽和气道，滑槽内设置活塞，当氧气分析仪内的压力变大时，气压通过对接管回流，此时气压推动活塞在滑槽内滑动，进而将气道暴露出来，然后气压先后进过气道、空心堵头和气管后排出，当氧气分析仪内部压力回落时，活塞复位会将气道堵住，达到对氧气分析仪气压进行自动补偿的目的，防止氧气分析仪内部气压过大导致损坏。
[0012]2、本技术通过在补偿箱的顶部设置滑套，滑套的外部设置内螺纹环，这样通过转动内螺纹环来使得气管上的导向杆进行移动，而导向杆则带动气管移动，气管进而带空心堵头移动，这样通过控制空心堵头与补偿箱内的限流座之间的距离，可以达到对流量进行控制的目的，满足实际的使用需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0017]图中：1、氧气分析仪；2、补偿箱；3、气流进管；4、对接管；5、限流座；6、套筒；7、导向槽；8、导向杆；9、气管；10、密封套；11、滚珠；12、内螺纹环；13、第一弹簧；14、空心堵头；15、滑槽；16、气道；17、活塞；18、滑杆；19、活动槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种氧气分析仪压力补偿装置，包括氧气分析仪1，氧气分析仪1的外部固定连接有补偿箱2，补偿箱2上设置有气流进管3，补偿箱2与氧气分析仪1之间共同固定连接有对接管4，补偿箱2内设置有限流座5，补偿箱2的顶部固定连接有套筒6，套筒6上开设有两个对称分布的导向槽7，每个导向槽7内滑动连接有导向杆8，两个导向杆8之间共同固定连接有气管9，气管9接入补偿箱2内，补偿箱2上固定连接有密封套10，密封套10内滑动连接有气管9，通过密封套10的设计，可以最大程度上保证气管9与补偿箱2之间的密封性。
[0020]请参阅图3，每个导向杆8上设置有滚珠11，套筒6的外部通过螺纹连接有内螺纹环12，内螺纹环12与滚珠11接触，气管9的外部套接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端接触有导向杆8，第一弹簧13的另一端与补偿箱2的外表面接触，通过第一弹簧13的设计，起到对内螺纹环12辅助向上复位的作用。
[0021]请参阅图2、图4，气管9的底部固定连接有空心堵头14，空心堵头14内开设有滑槽15和气道16，气道16与滑槽15相通，气道16的数量为多个，多个气道16均匀分布在空心堵头14内，通过气道16的设计，便于滑槽15与气管9的相通，滑槽15内滑动连接有活塞17，活塞17上固定连接有滑杆18，滑杆18与空心堵头14滑动连接，空心堵头14内开设有活动槽19，活动
槽19内滑动连接有滑杆18，通过活动槽19的设计，便于滑杆18的滑动，滑杆18的外部套接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端固定连接有活塞17，第二弹簧20的另一端固定连接于滑槽15的内表面，通过第二弹簧20的设计，对活塞17具有辅助复位的作用。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，气流通过气流进管3进入到补偿箱2内，再由限流座5导流至对接管4内，最后由对接管4进入到氧气分析仪1内进行氧气含量的分析，当氧气分析仪1内部的压力过大时，气流通过对接管4回流至补偿箱2内，此时气流推动活塞17在滑槽15内滑动，活塞17带动滑杆18在活动槽19内滑动，此时第二弹簧20处于压缩状态，并且气道16暴露出来，气压则先后进过气道16、空心堵头14和气管9后排出，当氧气分析仪1内部压力回落时，第二弹簧20失去压力使得活塞17复位，活塞17会将气道16重新堵住，进而达到对氧气分析仪1气压进行自动补偿的目的，防止氧气分析仪1内部气压过大导致损坏；
[0023]当需要对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧气分析仪压力补偿装置，包括氧气分析仪(1)，其特征在于：所述氧气分析仪(1)的外部固定连接有补偿箱(2)，所述补偿箱(2)上设置有气流进管(3)，所述补偿箱(2)与氧气分析仪(1)之间共同固定连接有对接管(4)，所述补偿箱(2)内设置有限流座(5)，所述补偿箱(2)的顶部固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)上开设有两个对称分布的导向槽(7)，每个所述导向槽(7)内滑动连接有导向杆(8)，两个所述导向杆(8)之间共同固定连接有气管(9)，所述气管(9)接入补偿箱(2)内，每个所述导向杆(8)上设置有滚珠(11)，所述套筒(6)的外部通过螺纹连接有内螺纹环(12)，所述内螺纹环(12)与滚珠(11)接触，所述气管(9)的外部套接有第一弹簧(13)，所述气管(9)的底部固定连接有空心堵头(14)，所述空心堵头(14)内开设有滑槽(15)和气道(16)，所述气道(16)与滑槽(15)相通，所述滑槽(15)内滑动连接有活塞(17)，所述活塞(17)上固定连接有滑杆(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：久兴隆工程技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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