一种多元合金催化剂的制备方法、多元合金催化剂及其应用技术

本发明专利技术提供了一种多元合金催化剂的制备方法、多元合金催化剂及其应用，所述多元合金催化剂的制备方法包括：步骤1：配置聚丙烯腈DMF溶液，在聚丙烯腈DMF溶液中加入含氮的有机造孔剂，采用静电纺丝法得到纳米纤维；步骤2：将所述纳米纤维进行低温焙烧后，将气氛置换为氮气，排空氧气后进行高温焙烧，焙烧后自然冷却至室温进行球磨得到粉末载体；步骤3：在所述粉末载体中加入第一溶剂，搅拌分散得到载体分散液，在所述载体分散液中加入混合液，进行搅拌、干燥，得到催化剂前驱体；步骤4：将所述催化剂前驱体进行骤热骤冷烧结得到所述多元合金催化剂，将制得的多元合金催化剂用于氮杂环有机液体储氢载体的加氢、脱氢反应过程中。脱氢反应过程中。脱氢反应过程中。

A preparation method of multi alloy catalyst, multi alloy catalyst and its application

【技术实现步骤摘要】
一种多元合金催化剂的制备方法、多元合金催化剂及其应用


[0001]本专利技术涉及涉及有机液体储氢技术，其主要涉及一种多元合金催化剂的制备方法、多元合金催化剂及其应用。

技术介绍

[0002]储氢技术一直是氢能应用发展的瓶颈。现阶段已商用的储氢方式主要有高压气态储氢和低温液化储氢，这两种储氢方式都有较为明显的劣势：储存设备造价高昂，使用环境和条件苛刻，使用过程中氢损失多，安全系数低，事故危险性大，大范围推广基础设施建造昂贵，且配送运输困难。有机液体储氢技术在此背景下作为一种新型储氢技术被提出，它借助含有不饱和键的有机液体储氢载体与氢气的可逆加脱氢反应实现氢气的储存，它可以沿用现有化石燃料输送和使用的基建基础，储存方便、使用安全，供应链建设成本低。
[0003]现有加氢、脱氢催化剂大多存在热稳定性差，长周期运行活性下降快，易被副产物毒化等问题，多数商业催化剂的稳定运行时长不超过200小时便活性显著下滑，因此，我们提出了多元合金催化剂。多元合金催化剂通过添加不同的合金组分，调整组分间的配比，能够在保证反应活性的前提下，精细调控反应的选择性，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述具体方法包括：步骤1：配置聚丙烯腈DMF溶液，在聚丙烯腈DMF溶液中加入含氮的有机造孔剂，采用静电纺丝法得到纳米纤维；其中，所述聚丙烯腈DMF溶液是聚丙烯腈溶于DMF后得到的溶液；步骤2：将所述纳米纤维进行低温焙烧后，将气氛置换为氮气，排空氧气后进行高温焙烧，焙烧后自然冷却至室温进行球磨得到粉末载体；其中，所述低温焙烧的温度为190℃
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240℃，所述高温焙烧的温度为600℃
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900℃；步骤3：在所述粉末载体中加入第一溶剂，搅拌分散得到载体分散液，在所述载体分散液中加入混合液，进行搅拌、干燥，得到催化剂前驱体；所述混合液是将混合金属盐溶于第二溶剂得到的；步骤4：将所述催化剂前驱体进行骤热骤冷烧结得到所述多元合金催化剂。2.根据权利要求1所述的多元合金催化剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述聚丙烯腈DMF溶液的质量分数为8％
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15％。3.根据权利要求1所述的多元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机造孔剂为双氰胺或三聚氰胺。4.根据权利要求1所述的多元合金催化剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，将所述纳米纤维从室温以1
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4℃每分钟的速度升温至190℃
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240℃进行2
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5h的低温焙烧后，将气氛置换为氮气，排空氧气后，以4
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10℃每分钟的速度升温至600℃
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900℃进行2
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4h的焙烧高温，焙烧后自然冷却至室温进行球磨得到粉末载体。5.根据权利要求1所述的多元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述第一溶剂为水、甲醇、乙醇、丙酮、氯仿、乙醚、乙酰丙酮、苯、甲苯、DMF中的一种。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斯瑶，王斌，方涛，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：