本实用新型专利技术涉及竹板材加工技术领域，尤其为一种竹板材加工用竹条进料装置，包括传送机构和筛选机构。本实用新型专利技术中，通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种竹板材加工用竹条进料装置
[0001]本技术涉及竹板材加工
，具体为一种竹板材加工用竹条进料装置。
技术介绍
[0002]在竹板材加工过程中，需要有序的将竹板材拼接所需的竹条进行上料，现有的竹条上料装置，在进料过程中无法有序的实现竹条从横向到纵向的传送，且在进料期间无法有效剔除存在色差的竹条，使得竹板材拼接后存在色差，影响美观，因此，针对上述问题提出一种竹板材加工用竹条进料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种竹板材加工用竹条进料装置，通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种竹板材加工用竹条进料装置，包括：
[0006]传送机构，传送机构包括横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架，横向传送架左端设置有进料机构，横向传送架上于进料机构右侧设置有传送槽，传送槽两端均设置有转轴，转轴之间设置有横向传送带；
[0007]进料机构包括固定设置在横向传送架左端的进料安装架和设置在进料安装架上的进料气缸，进料气缸右端固定设置有推料箱，横向传送架上于推料箱右端设置有垂直于横向传送架的竹条堆叠框，竹条堆叠框底部设置有供推料箱通过的贯穿槽；
[0008]筛选机构，筛选机构包括设置在竹条堆叠框右侧面板上的检测机构和横向传送架中部前侧面板上固定设置的筛选气缸，筛选气缸后端固定设置有底部与横向传送带贴合的筛选板。
[0009]作为一种优选方案，横向传送架右端固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组和气缸控制器组，控制箱的右侧内壁上固定设置有PLC控制器，PLC控制器的控制信号输出端通过线路分别连接电机控制器组中各组电机控制器和气缸控制器组中各组气缸控制器的控制信号接入端。
[0010]作为一种优选方案，横向传送架中部的后侧面板上设置有与筛选板对应的筛选槽，筛选气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器。
[0011]作为一种优选方案，进料气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器，横向传送架后端的后侧面板上固定设置有转向推送气缸，转向推送气缸前端设置有正对纵
向传送架的转向推料板，转向推送气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器。
[0012]作为一种优选方案，检测机构包括固定设置在竹条堆叠框右侧面板上的安装板和安装板底部固定设置的检测头正对横向传送带的色度传感器，色度传感器的信号输出端通过数据线连接PLC控制器的传感器接口。
[0013]作为一种优选方案，横向传送架左端前侧固定设置有动能输出轴连接横向传送带转轴的横向传送电机，横向传送电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
[0014]作为一种优选方案，纵向传送架上设置有纵向传送带，纵向传送架后端的右侧面板上固定设置有动能输出轴连接纵向传送带转轴的纵向传送电机，纵向传送电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
[0015]作为一种优选方案，竹条堆叠框底部的贯穿槽的高度与竹条的厚度相同。
[0016]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种竹板材加工用竹条进料装置，有益效果是：通过使用横向传送架和设置在横向传送架右端前侧的纵向传送架作为竹条的进料结构，其中，横向传送架左端设置了供竹条堆叠的竹条堆叠框，设置的推料箱在进料气缸的驱动下可将竹条堆叠框内最底层的竹条推送到横向传送带上，期间，被色度传感器检测，当竹条存在色差时，设置的筛选气缸将有色差的竹条推送到筛选槽内，色度正常的竹条推送到横向传送架右端的找齐板处，被转向推送气缸推送到纵向传送架上进行纵向传送，该装置，可实现竹条从横向转向纵向的进料，在此期间，还可对竹条进行色度筛选，适宜推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种竹板材加工用竹条进料装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种竹板材加工用竹条进料装置进料机构结构示意图。
[0019]图中：1、横向传送架；101、传送槽；102、横向传送带；103、横向传送电机；2、纵向传送架；201、纵向传送带；202、纵向传送电机；3、竹条堆叠框；301、进料气缸；302、贯穿槽；303、推料箱；304、进料安装架；4、筛选槽；401、筛选气缸；402、筛选板；403、安装板；404、色度传感器；5、转向推送气缸；501、转向推料板；502、找齐板；6、控制箱；601、电机控制器组；602、气缸控制器组；603、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种竹板材加工用竹条进料装置，包括：
[0026]横向传送架1和设置在横向传送架1右端前侧的纵向传送架2，横向传送架1右端固定设置有控制箱6，控制箱6内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组601和气缸控制器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有PLC控制器603，P本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹板材加工用竹条进料装置，其特征在于：包括：传送机构，所述传送机构包括横向传送架(1)和设置在横向传送架(1)右端前侧的纵向传送架(2)，所述横向传送架(1)左端设置有进料机构，所述横向传送架(1)上于进料机构右侧设置有传送槽(101)，所述传送槽(101)两端均设置有转轴，所述转轴之间设置有横向传送带(102)；所述进料机构包括固定设置在横向传送架(1)左端的进料安装架(304)和设置在进料安装架(304)上的进料气缸(301)，所述进料气缸(301)右端固定设置有推料箱(303)，所述横向传送架(1)上于推料箱(303)右端设置有垂直于横向传送架(1)的竹条堆叠框(3)，所述竹条堆叠框(3)底部设置有供推料箱(303)通过的贯穿槽(302)；筛选机构，所述筛选机构包括设置在竹条堆叠框(3)右侧面板上的检测机构和横向传送架(1)中部前侧面板上固定设置的筛选气缸(401)，所述筛选气缸(401)后端固定设置有底部与横向传送带(102)贴合的筛选板(402)。2.根据权利要求1所述的一种竹板材加工用竹条进料装置，其特征在于：所述横向传送架(1)右端固定设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上从前往后依次固定设置有电机控制器组(601)和气缸控制器组(602)，所述控制箱(6)的右侧内壁上固定设置有PLC控制器(603)，所述PLC控制器(603)的控制信号输出端通过线路分别连接电机控制器组(601)中各组电机控制器和气缸控制器组(602)中各组气缸控制器的控制信号接入端。3.根据权利要求1所述的一种竹板材加工用竹条进料装置，其特征在于：所述横向传送架(1)中部的后侧面板上设置有与筛选板(402)对应的筛选槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：真倩男，程亚平，沙芳芳，
申请(专利权)人：福建鑫隆达竹木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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