触摸无线开关制造技术

技术编号:34049814 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-06 15:32
本实用新型专利技术是触摸无线开关,包括安装架,安装架的上面设置有底框,底框的上面设置有前框,前框内设置有芯片,前框的上面盖设有面板;底框、前框和面板的同一侧均设置有电池安装孔,电池安装孔内安装有电池扣,电池扣内安装有电池;所述前框为中空设置,中空设置的前框的前后二内侧分别设置有底框凸扣,中空设置的前框的左右二内侧分别设置有爪扣安装孔。本实用新型专利技术具有外形美观、组装简便、组装牢固、组装效果好、组装效率高和组装成本低等优点,其不但解决了现有的开关结构采用人手上螺丝的方法导致其具有组装麻烦、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题,其还解决了现有的开关结构采用螺丝机来上螺丝的方法导致其具有组装成本高的问题。装成本高的问题。装成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
触摸无线开关


[0001]本技术涉及一种触摸无线开关。

技术介绍

[0002]现市场上的开关零件都是通过螺丝来将其组装为一体的,此种组装方法一般为以下二种:一种是传统的人手上螺丝,另一种是采用螺丝机来对开关零件上螺丝;当采用前者的方法来组装开关时具有组装效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的不足,同时,当工人身边没有螺丝刀的时候,其便无法能对开关零件进行组装,导致其还具有使用不方便的问题;而采用后者的方法来组装开关虽然实现了组装效率高和组装精度高的优点,但由于其需要企业采购螺丝机才能实现,导致其具有组装成本高和设备维护成本高的问题。因此,现有的开关结构不管采用何种组装方式均具有组装麻烦、组装成本高和使用不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种触摸无线开关,其通过对前框、底框和安装架的结构分别进行改造,使其整体的结构设计具有组装简便、组装牢固、组装效果好、组装效率高、组装成本低和外形美观等优点,其不但解决了现有的开关结构采用人手上螺丝的方法导致其具有组装麻烦、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题,其还解决了现有的开关结构采用螺丝机来上螺丝的方法导致其具有组装成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的:
[0004]触摸无线开关,包括安装架,安装架的上面设置有底框,底框的上面设置有前框,前框内设置有芯片,前框的上面盖设有面板;底框、前框和面板的同一侧均设置有电池安装孔,电池安装孔内安装有电池扣,电池扣内安装有电池;所述前框为中空设置,中空设置的前框面对面的任意二内侧分别设置有底框凸扣,中空设置的前框另一面对面的二内侧分别设置有爪扣安装孔。电池安装孔和爪扣安装孔均是对安装孔的功能性描述。
[0005]采用上述的技术方案时,安装架能与底框扣合组装,前框能分别与面板和底框扣合组装,当前框与底框扣合组装时还能将芯片固紧在底框内,其整体的结构设计使面板与前框的组装、前框与底框的组装、芯片与底框的组装及底框与安装架的组装均无需上螺丝,即整个触摸无线开关的各个组件的组装均无需上螺丝,使其实现具有组装方便、组装快捷、组装成本低和组装牢固的优点。
[0006]作为优选,前框还包括分别设置在其前后两外侧或左右两外侧的面板凸扣,同一侧的面板凸扣设置有一个或若干个。
[0007]采用上述的技术方案时,当前框需要与面板组装时,其通过在前框的前后两外侧分别设置有面板凸扣,由于面板的前后两内侧分别设置有与面板凸扣形状相适配的面板凹槽,当前框通过面板凸扣与面板中的面板凹槽相扣合时便完成前框与面板的组装操作,其不但使前框与面板的组装无需上螺丝,其还具有组装牢固、组装效率高、组装简便、组装快
捷和组装成本低的优点。
[0008]作为优选,同一侧的底框凸扣设置有一个或若干个,同一侧的爪扣安装孔设置有一个或若干个,每个底框凸扣的上方设置有芯片卡扣。
[0009]采用上述的技术方案时,当前框需要与芯片和底框组装时,先将芯片放在前框内,然后将前框与底框对齐后扣合,其通过在前框的前后两内侧分别设置有芯片卡扣,芯片卡扣能对芯片进行限位和固定,使芯片卡扣能将芯片固定在前框内,以避免芯片随触摸无线开关在运输的过程中出现移动或撞击而造成芯片损坏。
[0010]作为优选,底框包括分别设置在其前后两外侧的底框凹扣,底框左右两外侧向内凹陷分别设置有爪扣凹槽。
[0011]采有上述的技术方案时,当底框中的底框凹扣与前框中的面板凸扣相扣合时便完成对底框与前框的组装,其使底框与前框的组装无需上螺丝,并确保了底框与前框组装牢固、组装效果好和组装便捷。
[0012]作为优选,同一侧的底框凹扣设置有一个或若干个,同一侧的爪扣凹槽设置有一个或若干个,每个爪扣凹槽的下端设置有安装架凸扣。
[0013]作为优选,安装架包括分别设置在其前后两端的螺孔,安装架左右两侧分别设置有爪扣。
[0014]作为优选,同一侧的爪扣设置有一个或若干个,每个爪扣内设置有安装架凹扣。
[0015]采用上述的技术方案时,当前框、底框与安装架组装时,前框的爪扣安装孔是与底框的爪扣凹槽相叠合的,而安装架中的爪扣是与底框的爪扣凹槽相扣合,同时,底框中的安装架凸扣是与安装架中的安装架凹扣相扣合组装的,其使前框、底框和安装架的组装无需上螺丝,并具有组装牢固、组装效率高、组装简便、组装快捷和组装成本低的优点。
[0016]作为优选,底框凸扣、面板凸扣和安装架凸扣分别是凸扣的功能性描述,其实质上均是凸扣;底框凹扣和安装架凹扣分别是对凹扣的功能性描述,其实质上均是凹扣;芯片卡扣是指能对芯片进行限位或定位的卡扣;爪扣凹槽是对其的功能性描述,其实质上就是凹槽。
[0017]与现有的技术相比较,本技术的有益效果为:1、其通过对前框的结构进行改造,使面板通过面板凸扣能牢固地扣装在前框的上面,从而使面板与前框的组装无需上螺丝,其使面板与前框的组装实现了组装快捷、组装方便和组装牢固的目的。
[0018]2、其又通过在前框的前后两内侧分别设置有芯片卡扣,放入前框内的芯片在面板与前框装合后能利用芯片卡扣将其固紧在前框内,以避免芯片随触摸无线开关的搬运或运输过程出现移位、撞击和震动等现象而造成损坏。
[0019]3、其又通过在每个芯片卡扣的下方设置有底框凸扣,及在底框的前后两外侧分别设置有底框凹扣,当前框中的每个底框凸扣与底框中的每个底框凹扣相扣合时便完成对前框与底框的组装操作,其不但使前框与底框的组装无需上螺丝,其还使前框与底框的组装实现了组装快捷、组装方便和组装牢固的目的。
[0020]4、其又通过对底框和安装架的结构分别进行设计,使安装架利用爪扣能与底框的爪扣凹槽相扣合、底框利用爪扣凹槽能与前框的爪扣安装孔相扣合及底框利用安装架凸扣能与安装架中的安装架凹扣相扣合组装,其不但使前框、底框与安装架的组装无需上螺丝,其还使前框、底框与安装架的组装实现了组装快捷、组装方便和组装牢固的目的。
[0021]5、其整体的结构设计使面板、前框、芯片、底框、电池和安装架等组件的组装均无需上螺丝,使其外形更美观,且由本结构制成的触摸无线开关为卡口式组装,其具有组装简便、组装牢固、组装效果好、组装效率高和组装成本低等优点。
附图说明
[0022]为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0023]图1为本技术的触摸无线开关的分解立体图。
[0024]图2为本技术的触摸无线开关中的前框的放大立体图。
[0025]图3为本技术的触摸无线开关中的底框的放大立体图。
[0026]图4为本技术的触摸无线开关中的安装架的放大立体图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触摸无线开关,其特征在于:包括安装架,安装架的上面设置有底框,底框的上面设置有前框,前框内设置有芯片,前框的上面盖设有面板;底框、前框和面板的同一侧均设置有电池安装孔,电池安装孔内安装有电池扣,电池扣内安装有电池;所述前框为中空设置,中空设置的前框的前后二内侧分别设置有底框凸扣,中空设置的前框的左右二内侧分别设置有爪扣安装孔。2.根据权利要求1所述的触摸无线开关,其特征在于:前框还包括分别设置在其前后两外侧的面板凸扣,同一侧的面板凸扣设置有一个或若干个。3.根据权利要求1所述的触摸无线开关,其特征在于:同一侧的底框凸扣设置有一个或若干个,同一侧的爪扣安装孔设置有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳祥
申请(专利权)人:广东鑫嘉达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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