一种化工生产用热交换器制造技术

本发明专利技术涉及热交换技术领域，具体地说是一种化工生产用热交换器，包括固定压紧板，所述固定压紧板贯穿有两个螺纹孔，所述固定压紧板的一面开有两个第一圆形槽，所述第一圆形槽的中轴线与螺纹孔的中轴线重合，所述固定压紧板的顶部通过螺栓螺纹连接有上导杆，所述固定压紧板的底部通过螺栓螺纹连接有下导杆。通过使冷、热两种流体首先在板片间进行热交换，接着使板片间的冷流体与第一L形热流管内的热流体发生热交换，再使冷、热流体在管道间进行热交换的方式，以此来提高流体间的换热效率，减少了流体达到目标温度所需要的时间。了流体达到目标温度所需要的时间。了流体达到目标温度所需要的时间。

A heat exchanger for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用热交换器


[0001]本专利技术涉及热交换
，具体说是一种化工生产用热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器按传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器，其中板式换热器因其适应性大、结构紧凑、体积小、易于拆卸修理、不易产生污垢以及成本较低等优点在化工产业中得以广泛应用。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，四周通过垫片密封，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，相邻板片之间形成薄矩形通道且板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
[0003]目前，市面上的化工生产用热交换器主要是一种在不同温度的两种或两种以上流体之间实现热量传递的节能设备，使流体温度达到流程规定的标准，满足后续生产工艺的需要，是提高能源利用率的主要设备之一，其传热效率直接影响了流体达到所需温度的时间，进而影响生产效率以及能源利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用热交换器，其特征在于：包括固定压紧板(1)，所述固定压紧板(1)贯穿有两个螺纹孔(2)，所述固定压紧板(1)的一面开有两个第一圆形槽(3)，所述第一圆形槽(3)的中轴线与螺纹孔(2)的中轴线重合，所述固定压紧板(1)的顶部通过螺栓螺纹连接有上导杆(4)，所述固定压紧板(1)的底部通过螺栓螺纹连接有下导杆(5)，所述上导杆(4)和下导杆(5)之间滑动连接有活动压紧板(6)，所述上导杆(4)和下导杆(5)远离固定压紧板(1)的一端通过螺栓螺纹连接有支柱(7)，所述固定压紧板(1)和活动压紧板(6)之间设有多块板片(8)；所述板片(8)一侧的顶部和另一侧的底部均开有半圆形孔(9)，所述板片(8)和活动压紧板(6)的顶部均开有矩形槽口(10)，所述矩形槽口(10)与上导杆(4)滑动连接，所述板片(8)和活动压紧板(6)的底部均开有半圆形槽口(11)，所述半圆形槽口(11)与下导杆(5)滑动连接，所述板片(8)包括A板(12)、B板(13)、C板(14)和D板(15)，所述A板(12)和B板(13)交替放置在C板(14)和D板(15)之间，所述C板(14)贯穿有两个圆形孔(16)，所述圆形孔(16)的中轴线与螺纹孔(2)的中轴线重合，所述两个圆形孔(16)远离A板(12)的一端均设有第一空心柱(17)，所述第一空心柱(17)与C板(14)固定连接，所述第一空心柱(17)与第一圆形槽(3)插接，所述C板(14)靠近A板(12)的一面开有两个第二圆形槽(18)，所述两个第二圆形槽(18)其中一个的中轴线与靠近半圆形槽口(11)的圆形孔(16)的中轴线重合，所述两个第二圆形槽(18)位于C板(14)的同一侧，所述C板(14)靠近A板(12)的一面开有第一条形槽(19)，所述A板(12)和B板(13)的四角均贯穿有角孔(20)，所述A板(12)靠近C板(14)的一面固定连接有第一凸条(21)，所述第一凸条(21)与第一条形槽(19)插接，所述第一凸条(21)外侧的两个角孔(20)靠近C板(14)的一端均设有第二空心柱(22)，所述第二空心柱(22)与A板(12)固定连接，所述第二空心柱(22)与第二圆形槽(18)插接，所述A板(12)远离C板(14)的一面开有两个第一圆槽(23)，所述第一圆槽(23)的中轴线与第一凸条(21)内侧的两个角孔(20)的中轴线重合，所述A板(12)远离C板(14)的一面开有第二条形槽(24)，所述B板(13)靠近C板(14)的一面固定连接有第二凸条(25)，所述第二凸条(25)与第二条形槽(24)插接，所述第二凸条(25)外侧的两个角孔(20)靠近C板(14)的一端均设有第三空心柱(26)，所述第三空心柱(26)与B板(13)固定连接，所述第三空心柱(26)与第一圆槽(23)插接，所述B板(13)远离C板(14)的一面开有两个第二圆槽(27)，所述第二圆槽(27)的中轴线与第二凸条(25)内侧的两个角孔(20)的中轴线重合，所述第二圆槽(27)与相邻A板(12)上的第二空心柱(22)插接，所述B板(13)远离C板(14)的一面开有第三条形槽(28)，所述第三条形槽(28)与相邻A板(12)上的第一凸条(21)插接，所述D板(15)靠近C板(14)的一面固定连接有第三凸条(29)，所述第三凸条(29)与相邻A板(12)上的第二条形槽(24)插接，所述D板(15)贯穿有两个圆孔(30)，所述两个圆孔(30)其中一个的中轴线与靠近矩形槽口(10)的第二圆形槽(18)的中轴线重合，所述两个圆孔(30)中另一个的中轴线与靠近半圆形槽口(11)的第一圆槽(23)的中轴线重合，所述D板(15)靠近C板(14)的一面固定连接有圆柱形凸台(31)，所述圆柱形凸台(31)与相邻A板(12)上的第一圆槽(23)插接，所述D板(15)靠近C板(14)的一面固定连接有第四空心柱(32)，所述第四空心柱(32)与相邻A板(12)上靠近半圆形槽口(11)的第一圆槽(23)插接，所述D板(15)远离C板(14)的一面开有两个第三圆槽(33)，所述第三圆槽(33)的中轴线与圆孔(30)的中轴线重合，所述D板(15)远离C板(14)的一面与活动压紧板(6)紧密贴合；
所述靠近上导杆(4)的半圆形孔(9)内滑动连接有第一L形热流管(34)，所述第一L形热流管(34)靠近固定压紧板(1)的一端与螺纹孔(2)之间设有第一可拆卸式连接件(35)，所述第一L形热流管(34)内固定连接有第一L形冷流管(36)，所述第一L形冷流管(36)靠近固定压紧板(1)的一端贯穿第一L形热流管(34)，所述第一L形冷流管(36)的另一端与第三圆槽(33)之间设有第二可拆卸式连接件(37)；所述靠近下导杆(5)的半圆形孔(9)内滑动连接有第二L形热流管(38)，所述第二L形热流管(38)靠近D板(15)的一端与第三圆槽(33)之间设有第三可拆卸式连接件(39)，所述第二L形热流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琼，陈军，栾振辉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：