一种风道用抽拉式装卸的排烟风机制造技术

技术编号:34049451 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 15:27
本实用新型专利技术涉及排烟风机技术领域,具体为一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,包括:排烟风机本体,排烟风机本体呈中空环形结构,排烟风机本体的内部设置有风机电机;支撑杆,支撑杆的一端固定连接有连接座,连接座固定安装在风机电机的外表面;固定底座,固定底座的端面固定设置在排烟风机本体的内壁,固定底座远离排烟风机本体的端面表面开设有滑槽,滑槽内部滑接有第一卡接块和第二卡接块;有益效果为:本实用新型专利技术提出的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,转动连杆,等限位块与通孔处于同一位置时,在复位弹簧的作用下,第二卡接块将会被弹接进固定槽的内部,此时即完成风机电机的固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种风道用抽拉式装卸的排烟风机


[0001]本技术涉及排烟风机
,具体为一种风道用抽拉式装卸的排烟风机。

技术介绍

[0002]排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械,该机器特点是耐高温性能良好、效率高,风机的类型有离心风机、轴流风机、离心风机、轴流风,根据空间大小和排烟罩的布置情况选择适合小大的机器;
[0003]现有的风机大多数都是之间使用固定装置直接将电机与风机外壁固定在一起,但此种风机在维修时候将会产生需要不便,对风机后期维修以及保养造成诸多麻烦,为此,本技术提供一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,所述风道用抽拉式装卸的排烟风机包括:
[0006]排烟风机本体,排烟风机本体呈中空环形结构,排烟风机本体的内部设置有风机电机;
[0007]支撑杆,支撑杆的一端固定连接有连接座,连接座固定安装在风机电机的外表面;
[0008]固定底座,固定底座的端面固定设置在排烟风机本体的内壁,固定底座远离排烟风机本体的端面表面开设有滑槽,滑槽内部滑接有第一卡接块和第二卡接块。
[0009]优选的,所述风机电机的输出端表面固定设置有排烟风扇,排烟风扇设置有多组,多组排烟风扇均匀对称分布在风机电机的外表面
[0010]优选的,所述连接座设置有三组,三组连接座均匀对称分布在风机电机的中心对称位置,且支撑杆设置有两个,两个支撑杆以连接座为中心进行对称分布。
[0011]优选的,所述支撑杆远离连接座的一端端面固定连接有连接块,连接块远离支撑杆的外壁设置有第一卡接块。
[0012]优选的,所述第一卡接块呈“T”型结构,且第一卡接块设置有两组,两组第一卡接块以连接块为中心进行对称分布,且一组第一卡接块固定设置在连接块的上表面。
[0013]优选的,另一组所述第二卡接块弹性设置在卡接槽的内部,卡接槽开设在连接块的上表面,且第二卡接块的一端端面固定连接有卡接槽,卡接槽固定设置在卡接槽的内壁和第二卡接块的底部之间。
[0014]优选的,所述第二卡接块底部中心位置转动设置有连杆,连杆一端穿过通孔并固定连接有限位块,通孔开设在连接块的底部,且限位块大小和通孔相匹配。
[0015]优选的,所述第二卡接块的两侧侧壁均固定安装有滑块,滑块滑接在限位槽的内部,限位槽开设在卡接槽的相对应两侧。
[0016]优选的,所述滑槽呈“T”型结构,且滑槽大小和第一卡接块、第二卡接块相匹配,滑槽的底部开设有固定槽,固定槽位于第二卡接块的正上方,且固定槽大小和第二卡接块相同。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术提出的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,转动连杆,等限位块与通孔处于同一位置时,在复位弹簧的作用下,第二卡接块将会被弹接进固定槽的内部,此时即完成风机电机的固定;
[0019]2.本技术提出的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,在拉动过程中,弹性设置在卡接槽内部的第二卡接块将会压缩复位弹簧,三组第二卡接块均抽拉完成,第一卡接块和第二卡接块处于同一水平状态,将三组固定设置在连接块表面的第一卡接块同时卡接进滑槽的内部。
附图说明
[0020]图1为本技术结构前视图;
[0021]图2为本技术结构后视图;
[0022]图3为本技术固定结构前视图;
[0023]图4为本技术固定结构俯视图;
[0024]图5为图4中A处结构放大示意图;
[0025]图6为本技术固定结构剖视图。
[0026]图中:排烟风机本体1、风机电机3、排烟风扇4、支撑杆5、固定底座6、连接座7、连接块8、第一卡接块9、第二卡接块10、卡接槽11、滑槽12、固定槽13、通孔14、连杆15、限位块16、复位弹簧17、限位槽18、滑块19。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,风道用抽拉式装卸的排烟风机包括:
[0029]排烟风机本体1,排烟风机本体1呈中空环形结构,排烟风机本体1的内部设置有风机电机3,风机电机3的输出端表面固定设置有排烟风扇4,排烟风扇4设置有多组,多组排烟风扇4均匀对称分布在风机电机3的外表面;
[0030]支撑杆5,支撑杆5的一端固定连接有连接座7,连接座7固定安装在风机电机3的外表面,连接座7设置有三组,三组连接座7均匀对称分布在风机电机3的中心对称位置,且支撑杆5设置有两个,两个支撑杆5以连接座7为中心进行对称分布,支撑杆5远离连接座7的一端端面固定连接有连接块8,连接块8远离支撑杆5的外壁设置有第一卡接块9,第一卡接块9呈“T”型结构,且第一卡接块9设置有两组,两组第一卡接块9以连接块8为中心进行对称分布,且一组第一卡接块9固定设置在连接块8的上表面,另一组第二卡接块10弹性设置在卡
接槽11的内部,卡接槽11开设在连接块8的上表面,且第二卡接块10的一端端面固定连接有卡接槽11,卡接槽11固定设置在卡接槽11的内壁和第二卡接块10的底部之间,第二卡接块10底部中心位置转动设置有连杆15,连杆15一端穿过通孔14并固定连接有限位块16,通孔14开设在连接块8的底部,且限位块16大小和通孔14相匹配,第二卡接块10的两侧侧壁均固定安装有滑块19,滑块19滑接在限位槽18的内部,限位槽18开设在卡接槽11的相对应两侧;
[0031]固定底座6,固定底座6的端面固定设置在排烟风机本体1的内壁,固定底座6远离排烟风机本体1的端面表面开设有滑槽12,滑槽12内部滑接有第一卡接块9和第二卡接块10,滑槽12呈“T”型结构,且滑槽12大小和第一卡接块9、第二卡接块10相匹配,滑槽12的底部开设有固定槽13,固定槽13位于第二卡接块10的正上方,且固定槽13大小和第二卡接块10相同。
[0032]工作原理:实际使用时,在需要对风机电机3进行安装时,向内拉动连杆15,在拉动连杆15的时候,固定设置在连杆15表面的限位块16将从通孔14的内部被拉出,等限位块16被完全拉出,转动连杆15,将限位块16转至和通孔14呈垂直状态,且在拉动过程中,弹性设置在卡接槽11内部的第二卡接块10将会压缩复位弹簧17,三组第二卡接块10均抽拉完成,第一卡接块9和第二卡接块10处本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,其特征在于:所述风道用抽拉式装卸的排烟风机包括:排烟风机本体(1),排烟风机本体(1)呈中空环形结构,排烟风机本体(1)的内部设置有风机电机(3);支撑杆(5),支撑杆(5)的一端固定连接有连接座(7),连接座(7)固定安装在风机电机(3)的外表面;固定底座(6),固定底座(6)的端面固定设置在排烟风机本体(1)的内壁,固定底座(6)远离排烟风机本体(1)的端面表面开设有滑槽(12),滑槽(12)内部滑接有第一卡接块(9)和第二卡接块(10)。2.根据权利要求1所述的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,其特征在于:所述风机电机(3)的输出端表面固定设置有排烟风扇(4),排烟风扇(4)设置有多组,多组排烟风扇(4)均匀对称分布在风机电机(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,其特征在于:所述连接座(7)设置有三组,三组连接座(7)均匀对称分布在风机电机(3)的中心对称位置,且支撑杆(5)设置有两个,两个支撑杆(5)以连接座(7)为中心进行对称分布。4.根据权利要求3所述的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,其特征在于:所述支撑杆(5)远离连接座(7)的一端端面固定连接有连接块(8),连接块(8)远离支撑杆(5)的外壁设置有第一卡接块(9)。5.根据权利要求4所述的一种风道用抽拉式装卸的排烟风机,其特征在于:所述第一卡接块(9)呈“T”型结构,且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶威
申请(专利权)人:武汉华盛冷暖设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1