一种热废气环保降温除尘过滤设备制造技术

技术编号:34049126 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 15:22
本申请涉及一种热废气环保降温除尘过滤设备,包括中转箱,所述中转箱的上方固定连接有输送管路,所述输送管路包括若干个输气管、第一导流片和第二导流片,若干个所述输气管之间呈环形阵列设置,且各输气管的内部两侧壁均分别固定连接有一组第一导流片和一组第二导流片,所述输送管路的外侧设置有环管,且环管上环形阵列有若干个喷嘴,本方案,通过设置环形阵列的若干个输送管路,对输入的热废气进行分流,且在输送管路中设置之字形分布的两组导流片,利用导流片对热废气的热量吸收,加速热量向导流管壁上的传导,设置环形分布的多个雾化喷嘴,增加水流和导流管壁之间的接触面积,进而提升对于废气的冷却效果。进而提升对于废气的冷却效果。进而提升对于废气的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热废气环保降温除尘过滤设备


[0001]本申请涉及废气处理的
,尤其是涉及一种热废气环保降温除尘过滤设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
[0003]部分废气在排出时具有较高的温度,直接对其进行处理易导致过滤机构发生损坏,因此需要对其进行降温处理,现有的降温机构多直接将废气通入冷却水中,通过废气和冷却水之间直接接触完成换热效果,但此种方式会导致冷却水直接被污染,在冷却后需要对其进行净化方能进行排放,且冷却后的气流中可能夹杂有一部分的水蒸气,造成水资源的浪费。因此,本领域技术人员提供了一种热废气环保降温除尘过滤设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种热废气环保降温除尘过滤设备。
[0005]本申请提供的一种热废气环保降温除尘过滤设备,包括中转箱,所述中转箱的一侧连通有入气管,所述中转箱的上方固定连接有输送管路,所述输送管路包括若干个输气管、第一导流片和第二导流片,若干个所述输气管之间呈环形阵列设置,且各输气管的内部两侧壁均分别固定连接有一组第一导流片和一组第二导流片,所述第一导流片和第二导流片之间相互交错设置,所述输送管路的外侧设置有环管,且环管上环形阵列有若干个喷嘴,所述输送管路的顶部设置有过滤箱。
[0006]通过采用上述技术方案,多个输气管对热废气进行分流,输气管内部的导流片增加废气的流动距离的同时,提升接触面积,从而提升换热效果,配合外部的环管和喷嘴,实现良好的降温效果。
[0007]优选的,所述输气管俯视面呈U形结构,且输气管的U形开口端环形阵列固定连接于圆柱外壁上构成输送管路,所述第一导流片和第二导流片均呈倾斜设置,且两者之间构成连续的“之”字形结构。
[0008]通过采用上述技术方案,输气管的结构使得其相互之间存在间隙,第一导流片和第二导流片的倾斜设置,增加热废气的流动距离。
[0009]优选的,所述喷嘴倾斜朝向输送管路设置,且各个喷嘴的输出端分别朝向相邻两个输气管的间隙位置处设置。
[0010]通过采用上述技术方案,喷嘴朝向缝隙位置处设置,使得其喷射处的水雾可以依附于输气管的外壁上,保证接触效果。
[0011]优选的,所述输送管路的底端固定连接有承接槽,且承接槽的上方固定连接有收
集筒,并且收集筒套设于输送管路的外部。
[0012]通过采用上述技术方案,承接槽用于对水流的承接和回流循环,收集筒用于对水蒸气进行限制,减小水分的流失。
[0013]优选的,所述过滤箱的顶部螺栓固定连接有固定板,且固定板的中心位置固定连接有转接管,所述固定板的下方可拆卸的连接有四个安装杆,且四个安装杆上线性分布有若干个过滤板。
[0014]通过采用上述技术方案,过滤向中的过滤板实现对废气一定程度的过滤,过滤后的废气通过转接管进入后续的处理机构中进行处理。
[0015]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0016]通过设置环形阵列的若干个输送管路,对输入的热废气进行分流,且在输送管路中设置之字形分布的两组导流片,提升和热废气之间的接触面积,利用导流片对热废气的热量吸收,加速热量向导流管壁上的传导,设置环形分布的多个雾化喷嘴,增加水流和导流管壁之间的接触面积,进而提升对于废气的冷却效果;通过设置可拆卸的固定板,在固定板下方利用安装杆固定连接多个过滤板,实现过滤板的便捷拆除和安装,以此提升装置维护的便捷性。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种热废气环保降温除尘过滤设备的等轴测图;
[0018]图2是本申请实施例中一种热废气环保降温除尘过滤设备的局部剖视图;
[0019]图3是本申请实施例中一种热废气环保降温除尘过滤设备的过滤机构局部剖视图。
[0020]附图标记说明:1、中转箱;2、入气管;3、承接槽;4、输送管路;401、输气管;402、第一导流片;403、第二导流片;5、环管;6、过滤箱;7、转接管;8、喷嘴;9、安装杆;10、过滤板;11、固定板;12、收集筒。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种热废气环保降温除尘过滤设备。参照图1

3,一种热废气环保降温除尘过滤设备,包括中转箱1,中转箱1的一侧连通有入气管 2,中转箱1的上方固定连接有输送管路4,输送管路4包括若干个输气管401、第一导流片402和第二导流片403,若干个输气管401之间呈环形阵列设置,且各输气管401的内部两侧壁均分别固定连接有一组第一导流片402和一组第二导流片403,第一导流片402和第二导流片403之间相互交错设置,输送管路4的外侧设置有环管5,且环管5上环形阵列有若干个喷嘴8,优选的环管5设置有若干个,线性分布于输送管路4的外侧,且位于下方的环管5的喷射量大于上方的环管5,输送管路4的顶部设置有过滤箱6,输气管401俯视面呈U形结构,且输气管401的U形开口端环形阵列固定连接于圆柱外壁上构成输送管路4,第一导流片402和第二导流片403均呈倾斜设置,且两者之间构成连续的“之”字形结构,喷嘴8倾斜朝向输送管路4设置,且各个喷嘴8的输出端分别朝向相邻两个输气管401的间隙位置处设置,优选的喷嘴8均为雾化喷嘴8,雾化后的水汽和与之相近的两个输气管401的外壁之间接触,输送管路4的底端固定连接有
承接槽3,且承接槽3的上方固定连接有收集筒12,并且收集筒12套设于输送管路4的外部,优选的承接槽3和外部的冷却水之间通过管路连通,以此实现水流的循环,收集筒12呈矩形筒状结构,对整个输送管路4的外部均进行包设,以减小水分的流失,过滤箱6的顶部螺栓固定连接有固定板11,且固定板11的中心位置固定连接有转接管7,固定板11的下方可拆卸的连接有四个安装杆9,且四个安装杆9上线性分布有若干个过滤板10,优选的若干个过滤板10之间具有不同的功能,过滤板 10的边缘通过橡胶圈实现和过滤箱6内壁之间的密封效果,实现对不同的物质组分进行吸收,安装杆9采用多段式结构,每段对单一的过滤板10进行固定安装,实现便捷的拆卸和组装。
[0023]本申请实施例一种热废气环保降温除尘过滤设备的实施原理为:外部的输气设备通过入气管2将热废气输送至中转箱1中,热废气在输送管路4中由下向上流动,在流动过程中,通过第一导流片402和第二导流片403进行导流,呈之字形路线向上运动,导流片在与热气流之间接触时,将吸收后的热气向输气管401的外壁上进行传导,利用导流片的作用,增加输送管路4 和气流之间的接触面积,从而提升热传导效果,热气在流动过程中,外部的输水机构向环管5中进行水流输送,水流在喷嘴8的作用下,喷射出雾化水汽,利用雾化水汽可以更快的吸热和具有更大截面面积的特性,可以更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热废气环保降温除尘过滤设备,包括中转箱(1),所述中转箱(1)的一侧连通有入气管(2),其特征在于:所述中转箱(1)的上方固定连接有输送管路(4),所述输送管路(4)包括若干个输气管(401)、第一导流片(402)和第二导流片(403),若干个所述输气管(401)之间呈环形阵列设置,且各输气管(401)的内部两侧壁均分别固定连接有一组第一导流片(402)和一组第二导流片(403),所述第一导流片(402)和第二导流片(403)之间相互交错设置,所述输送管路(4)的外侧设置有环管(5),且环管(5)上环形阵列有若干个喷嘴(8),所述输送管路(4)的顶部设置有过滤箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种热废气环保降温除尘过滤设备,其特征在于:所述输气管(401)俯视面呈U形结构,且输气管(401)的U形开口端环形阵列固定连接于圆柱外壁上构成输送管路(4),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵章远陈雄伟
申请(专利权)人:合肥方圆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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