潜水泵控制器安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种潜水泵控制器安装结构，属于机械技术领域。它解决了现有的安装结构操作不便的问题。本实用新型专利技术中，潜水泵包括机筒、竖直设于机筒内的泵轴和固定在机筒内的轴承座，泵轴上端连接叶轮，泵轴下端通过轴承转动支撑在轴承座内，控制器包括水平设置在机筒内的外壳，且外壳处于轴承座下方，安装结构包括一体成型在轴承座内壁上的环形凸肩，且环形凸肩处于外壳和轴承之间；外壳和轴承之间还设有支架，支架上侧为呈环状的压部，且压部的两端面分别紧压在轴承外圈和环形凸肩上，支架下侧与外壳连接。本潜水泵控制器安装结构操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
潜水泵控制器安装结构


[0001]本技术属于水泵
，涉及一种潜水泵，特别是一种潜水泵控制器安装结构。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
[0003]控制器是潜水泵的重要组成部分，且现有某些类型的潜水泵通过内置控制器方式实现对控制器的保护，如中国专利库公开的一种深井泵控制器安装结构(申请号：202022247286.7)，包括机筒以及均设于机筒内的转子轴、叶轮、轴承座和用于封堵机筒后端口的密封件，转子轴前端连接叶轮，转子轴后端转动支撑在轴承座上，其特征在于，控制器设置在机筒内并处于轴承座和密封件之间，控制器包括一侧敞口的壳体和正对敞口设置的电路板，壳体通过支架与轴承座固连，壳体内灌封有环氧树脂以形成绝缘层，且电路板位于绝缘层内部；支架呈L形，且支架的两端分别与壳体和轴承座固连；轴承座的外侧壁上一体成型有环形凸肩，且环形凸肩与轴承座同轴设置，支架两端分别贴靠在壳体外壁和环形凸肩后端面上，且支架两端均通过螺丝分别与壳体和环形凸肩固连。
[0004]在上述安装结构中，支架两侧均通过螺丝分别与轴承座和壳体连接，导致在安装时需要对轴承座和外壳来回切换掉头，同时，轴承座和外壳又均存在一定重量，影响整个组装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便的潜水泵控制器安装结构。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：潜水泵控制器安装结构，潜水泵包括机筒、竖直设于机筒内的泵轴和固定在机筒内的轴承座，泵轴上端连接叶轮，泵轴下端通过轴承转动支撑在轴承座内，控制器包括水平设置在机筒内的外壳，且外壳处于轴承座下方，其特征在于，本安装结构包括一体成型在轴承座内壁上的环形凸肩，且环形凸肩处于外壳和轴承之间；外壳和轴承之间还设有支架，支架上侧为呈环状的压部，且压部的两端面分别紧压在轴承外圈和环形凸肩上，支架下侧与外壳连接。
[0007]控制器通过支架上的压部夹紧在轴承外圈和环形凸肩之间实现定位，使控制器和轴承的定位同步进行、同时完成，有效减少组装步骤，方便控制器安装。
[0008]在上述的潜水泵控制器安装结构中，上述的支架和外壳为一体式结构，即在本申请中，只需完成压部定位便可实现整个控制器定位，以进一步减少组装步骤，利于控制器安装。
[0009]在上述的潜水泵控制器安装结构中，支架呈筒形，且支架与轴承座同轴布置，以加
大支架与外壳的连接量，加强支架与外壳的连接强度，确保控制器定位的可靠性。
[0010]在上述的潜水泵控制器安装结构中，支架外侧壁和内侧壁均通过圆弧与外壳顶壁过渡，以进一步加强支架和外壳的连接强度。
[0011]在上述的潜水泵控制器安装结构中，压部下端面上一体成型有凸块，凸块至少有两个并沿压部周向均布，环形凸肩顶壁上开设有与凸块匹配的凹孔，凹孔和凸块数量相同且位置一一对应，每个凸块均插设在对应凹孔内。凸块和凹孔配合，以在周向上进一步限位支架，进一步加强控制器定位稳定性。
[0012]在上述的潜水泵控制器安装结构中，支架和外壳为分体式结构。
[0013]在上述的潜水泵控制器安装结构中，支架和外壳通过焊接或螺丝固连。
[0014]在上述的潜水泵控制器安装结构中，外壳下侧敞口，控制器还包括水平设置的电路板，且电路板正对敞口设置，有利于加快电路板散热，提高控制器工作稳定性和寿命。
[0015]在上述的潜水泵控制器安装结构中，外壳内灌封有环氧树脂以形成绝缘层，且电路板位于绝缘层内部。实际产品中，电路板上安装有电子元件和线缆，线缆一端通过敞口伸出；安装时，通过外壳敞口往外壳内部灌入环氧树脂，此时，电子元器件和处于外壳内的线缆均处于绝缘层内，起到防水、绝缘作用，进一步提高控制器工作稳定性和寿命。
[0016]在上述的潜水泵控制器安装结构中，凸块呈半球形，此时，凹孔横截面呈与凸块匹配的圆弧形，加强凸块与凹孔的贴合程度，进一步加强控制器定位效果。
[0017]与现有技术相比，本潜水泵控制器安装结构具有以下优点：
[0018]1、控制器通过支架上的压部夹紧在轴承外圈和环形凸肩之间实现定位，使控制器和轴承的定位同步进行、同时完成，有效减少组装步骤，方便控制器安装。
[0019]2、支架和外壳为一体式结构，即在本申请中，只需完成压部定位便可实现整个控制器定位，以进一步减少组装步骤，利于控制器安装。
附图说明
[0020]图1是潜水泵的结构示意图。
[0021]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中，1、机筒；2、叶轮；3、泵轴；4、轴承座；4a、环形凸肩；5、轴承；6、外壳；7、电路板；8、绝缘层；9、支架；9a、压部；9b、凸块。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一
[0025]在潜水泵控制器安装结构中，潜水泵包括机筒1、设于机筒1内的叶轮2、竖直设于机筒1内的泵轴3和固定在机筒1内的轴承座4。其中，泵轴3上端连接叶轮2；泵轴3下端通过轴承5转动支撑在轴承座4内，此时，轴承5的内圈和外圈分别与泵轴3和轴承座4固连。
[0026]如图1和图2所示，控制器包括水平设置在机筒1内的外壳6和水平设置在外壳6内的电路板7。其中，外壳6处于轴承座4下方，且外壳6下侧敞口；电路板7正对敞口设置，有利于加快电路板7散热，提高控制器工作稳定性和寿命。进一步说明，外壳6内灌封有环氧树脂
以形成绝缘层8，且电路板7位于绝缘层8内部。实际产品中，电路板7上安装有电子元件和线缆，线缆一端通过敞口伸出，并在安装时，通过外壳6敞口往外壳6内部灌入环氧树脂，此时，电子元器件和处于外壳6内的线缆均处于绝缘层8内，起到防水、绝缘作用，进一步提高控制器工作稳定性和寿命。
[0027]本安装结构包括一体成型在轴承座4内壁上的环形凸肩4a，环形凸肩4a和轴承座4同轴布置，且环形凸肩4a处于外壳6和轴承5之间。外壳6和轴承5之间还设有支架9，支架9上侧为呈环状的压部9a，压部9a和轴承座4同轴，该压部9a处于轴承5和环形凸肩4a之间，且压部9a的两端面分别紧压在轴承5外圈和环形凸肩4a上；支架9下侧与外壳6连接。控制器通过支架9上的压部9a夹紧在轴承5外圈和环形凸肩4a之间实现定位，使控制器和轴承5的定位同步进行、同时完成，有效减少组装步骤，方便控制器安装。
[0028]在本实施例中，
[0029]支架9和外壳6为一体式结构，即在本申请中，只需完成压部9a定位便可实现整个控制器定位，以进一步减少组装步骤，利于控制器安装。
[0030]如图1所示，支架9呈筒形，且支架9与轴承座4同轴布置，以加大支架9与外壳6的连接量，加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜水泵控制器安装结构，潜水泵包括机筒(1)、竖直设于机筒(1)内的泵轴(3)和固定在机筒(1)内的轴承座(4)，泵轴(3)上端连接叶轮(2)，泵轴(3)下端通过轴承(5)转动支撑在轴承座(4)内，控制器包括水平设置在机筒(1)内的外壳(6)，且外壳(6)处于轴承座(4)下方，其特征在于，本安装结构包括一体成型在轴承座(4)内壁上的环形凸肩(4a)，且环形凸肩(4a)处于外壳(6)和轴承(5)之间；外壳(6)和轴承(5)之间还设有支架(9)，支架(9)上侧为呈环状的压部(9a)，且压部(9a)的两端面分别紧压在轴承(5)外圈和环形凸肩(4a)上，支架(9)下侧与外壳(6)连接。2.根据权利要求1所述的潜水泵控制器安装结构，其特征在于，上述的支架(9)和外壳(6)为一体式结构。3.根据权利要求2所述的潜水泵控制器安装结构，其特征在于，支架(9)呈筒形，且支架(9)与轴承座(4)同轴布置。4.根据权利要求3所述的潜水泵控制器安装结构，其特征在于，支架(9)外侧壁和内侧壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓荣，陈方妹，
申请(专利权)人：方霄泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：