一种高适配度导向支架制造技术

本申请涉及一种高适配度导向支架，涉及收揽装置的技术领域，其包括底板以及位于底板两端的支撑板，支撑板与底板相互垂直且固定连接；支撑板之间设有连接座，连接座中部固设有导向箍；支撑板内侧开设有沿支撑板长度方向设置的连接槽，连接座的两端固设有连接块，连接块与连接槽沿支撑板的长度方向滑动连接。本申请具有使导向支架能够满足不同粗细管线导向需求的效果。需求的效果。需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高适配度导向支架


[0001]本申请涉及收揽装置的
，尤其是涉及一种高适配度导向支架。

技术介绍

[0002]导向支架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移。
[0003]现有公开号为CN112747186A的中国专利公开了一种带有导向支架的高温管道减振装置和减振方法，包括上部管卡、锁紧螺栓、下部管卡、导向底座、聚四氟乙烯垫，上部管卡、下部管卡均为半圆形结构，两侧分别设有突出的螺栓孔，通过锁紧螺栓连接，上部管卡、下部管卡连接后的内部与高温工艺管道的形状相配合，下部管卡的底部焊接有与导向底座相配合的导向轨道，导向轨道嵌入导向底座内，导向底座中敷设聚四氟乙烯垫。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，当导向支架需要对不同粗细的管线进行限位导向操作时，存在有导向支架难以满足不同粗细管线导向需求的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使导向支架能够满足不同粗细管线的导向需求，本申请提供一种高适配度导向支架。
[0006]本申请提供的一种高适配度导向支架采用如下的技术方案：
[0007]一种高适配度导向支架，包括底板以及位于所述底板两端的支撑板，所述支撑板与所述底板相互垂直且固定连接；所述支撑板之间设有连接座，所述连接座中部固设有导向箍；所述支撑板内侧开设有沿支撑板长度方向设置的连接槽，所述连接座的两端固设有连接块，所述连接块与所述连接槽沿支撑板的长度方向滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当导向支架需要对不同粗细的管线进行限位导向操作时，使用者移动连接座，使连接座与支撑板相对移动，进而使连接块与连接槽滑动连接，当连接块从连接槽内滑动移出时，连接座与支撑板相分离，实现导向箍与支撑板之间的拆卸过程。使用者根据管线的粗细，对应更换不同型号的导向箍，使导向箍能够适配不同粗细的管线，进而使导向支架能够满足不同粗细管线的导向需求。
[0009]可选的，所述支撑板外侧固设有沿支撑板长度方向设置的支撑块，所述支撑块与底板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，导向支架工作时，支撑块置于支撑板与底板之间，使支撑板与底板之间的连接关系更加稳固，使支撑板不易在外力的作用下与底板发生相对偏移。
[0011]可选的，所述支撑块远离底板的端部开设有与所述连接槽相连通的定位槽，所述定位槽内沿垂直于支撑板端面的方向滑动连接有定位块，当连接块完全置于连接槽内时，所述定位块与连接块抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者将连接块移动置于连接槽内后，定位块与定位槽滑动连接，直至定位块与连接块的一端相抵接，定位块对连接块进行限位，使连接块能够稳定置于连接槽内，进而使支撑板与连接座之间的相对位置关系更加稳定。
[0013]可选的，所述连接座上开设有位于连接块一端卡槽，所述定位块与卡槽滑动连接；当连接块完全置于连接槽内时，所述定位块远离定位槽的端部置于卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，定位块对连接块进行限位时，定位块的一端滑动置于卡槽内，卡槽与定位槽分别对定位块的两端进行限位，使定位块能够稳定置于连接块一端，不易与连接块发生相对偏移。
[0015]可选的，所述定位槽内固设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位槽槽底固定连接，所述定位弹簧的另一端与定位块连接，当所述定位块远离定位槽的端部置于卡槽内时，所述定位弹簧处于正常状态。
[0016]通过采用上述技术方案，当连接块与连接槽滑动连接时，连接块的一侧挤压定位块，此时定位弹簧受力被压缩；当连接块完全置于连接槽内时，定位块不受力，此时定位弹簧恢复正常状态，将定位块从定位槽内弹出，使定位块移动到连接块的一端，定位弹簧带动定位块移动，实现定位块的自动移位过程。
[0017]可选的，所述定位块远离底板的端部固设有沿支撑板长度方向设置的移位杆；支撑块上开设有与所述定位槽相连通的移位槽，所述移位杆与所述移位槽沿定位槽的深度方向滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使用者移动移位杆，使移位杆与移位槽相对滑动，此时移位杆带动定位块移动，使用者通过移位杆带动定位块移动，便于使用者操作定位块的移位过程。
[0019]可选的，所述支撑块上固设有限位板，所述限位板位于移位槽靠近支撑板的端部，当所述定位弹簧处于正常状态时，所述限位板与移位杆相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板限制移位杆的移位路径，使移位杆始终置于移位槽内移动，而不易从移位槽内移出。
[0021]可选的，所述连接块远离卡槽的端部开设有导向坡，所述导向坡与所述定位块滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当连接块与定位块开始接触时，定位块沿导向坡的设置方向移动，便于连接块在移动过程中，将定位块推动置于定位槽内。
[0023]可选的，所述连接槽的槽底固设有沿连接槽长度方向设置的复位弹簧，所述复位弹簧上固设有复位片，当连接块完全置于连接槽内时，所述复位片与连接块相抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，当使用者需要拆卸连接座时，使用者将定位块与连接块滑动分离，此时复位弹簧恢复正常状态，推动复位片移动，使复位片将连接块从连接槽内弹出，便于使用者将连接座与支撑板分离。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]当导向支架需要对不同粗细的管线进行限位导向操作时，使用者移动连接座，使连接座与支撑板相对移动，进而使连接块与连接槽滑动连接，当连接块从连接槽内滑动移出时，连接座与支撑板相分离，实现导向箍与支撑板之间的拆卸过程。使用者根据管线的粗细，对应更换不同型号的导向箍，使导向箍能够适配不同粗细的管线，进而使导向支架能够满足不同粗细管线的导向需求。
[0027]使用者将连接块移动置于连接槽内后，定位块与定位槽滑动连接，直至定位块与连接块的一端相抵接，定位块对连接块进行限位，使连接块能够稳定置于连接槽内，进而使
支撑板与连接座之间的相对位置关系更加稳定。
[0028]当连接块与连接槽滑动连接时，连接块的一侧挤压定位块，此时定位弹簧受力被压缩；当连接块完全置于连接槽内时，定位块不受力，此时定位弹簧恢复正常状态，将定位块从定位槽内弹出，使定位块移动到连接块的一端，定位弹簧带动定位块移动，实现定位块的自动移位过程。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中连接座和导向箍的剖视图。
[0031]图3是图2中A的局部放大图。
[0032]图4是图2中B的局部放大图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、底板；2、支撑板；3、连接座；4、导向箍；5、连接槽；6、连接块；7、支撑块；8、定位槽；9、定位块；10、卡槽；11、定位弹簧；12、移位杆；13、移位槽；14、限位板；15、导向坡；16、复位弹簧；17、复位片。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适配度导向支架，其特征在于：包括底板(1)以及位于所述底板(1)两端的支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述底板(1)相互垂直且固定连接；所述支撑板(2)之间设有连接座(3)，所述连接座(3)中部固设有导向箍(4)；所述支撑板(2)内侧开设有沿支撑板(2)长度方向设置的连接槽(5)，所述连接座(3)的两端固设有连接块(6)，所述连接块(6)与所述连接槽(5)沿支撑板(2)的长度方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高适配度导向支架，其特征在于：所述支撑板(2)外侧固设有沿支撑板(2)长度方向设置的支撑块(7)，所述支撑块(7)与底板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高适配度导向支架，其特征在于：所述支撑块(7)远离底板(1)的端部开设有与所述连接槽(5)相连通的定位槽(8)，所述定位槽(8)内沿垂直于支撑板(2)端面的方向滑动连接有定位块(9)，当连接块(6)完全置于连接槽(5)内时，所述定位块(9)与连接块(6)抵接。4.根据权利要求3所述的一种高适配度导向支架，其特征在于：所述连接座(3)上开设有位于连接块(6)一端卡槽(10)，所述定位块(9)与卡槽(10)滑动连接；当连接块(6)完全置于连接槽(5)内时，所述定位块(9)远离定位槽(8)的端部置于卡槽(10)内。5.根据权利要求4所述的一种高适配度导向支架，其特征在于：所述定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振龙，张成成，麻清波，
申请(专利权)人：烟台高新区华威机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：