一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法技术

本发明专利技术公开了一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，包括如下过程：在陶芯的自由端以及陶芯与蜡模的间隙用自由端漆封严；所述自由端漆为向饱和孔雀石绿丙酮溶液中加入甲基清漆混匀后制得，所述自由端漆的粘度范围为16.5s～18.5s。本发明专利技术采用配制自由端漆将蜡模与陶芯间隙封严，成功避免了涂料料浆进入蜡模与陶芯间隙进而粘附在陶芯表面形成局部多余型壳，彻底解决了铸件内通道局部浇不到问题。彻底解决了铸件内通道局部浇不到问题。彻底解决了铸件内通道局部浇不到问题。

A method to solve the delamination of wax mold and core of precision casting

【技术实现步骤摘要】
一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法


[0001]本专利技术属于精密铸造
，主要涉及一种内腔结构由陶瓷型芯成型的精铸件的精密铸造方法，具体是一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法。

技术介绍

[0002]航空发动机作为飞机的心脏，直接影响着飞机的可靠性和经济性，也是一个国家科技水平和国防实力的重要体现。涡轮叶片及涡流器等关键零部件的复杂内腔结构的精密铸造需采用陶瓷型芯成型。带有陶瓷型芯的蜡模在冷却收缩后发生微量变形，在陶芯与蜡模之间形成细小间隙，在制壳过程中，面层料浆会沿周进入蜡模与陶芯间隙，粘在陶芯上凝固形成局部型壳。浇注时，金属液将绕开有陶芯上的局部型壳，形成后续铸件内通道缺肉，深度约0.1～0.5mm，通过打磨修整挽救铸件，生产效率低下，且引起大量铸件报废。
[0003]一种防止空心叶片蜡模变形的方法(CN107790644A)提出在陶瓷型芯表面涂刷一定厚度的液态蜡，以增加陶芯与蜡模之间的附着力，解决蜡模鼓胀变形，防止空心叶片蜡模叶盆处的变形。这种方法效率较低，且对于陶瓷型芯表面为深孔及通孔结构的零件较难操作。一种熔模精密铸造单晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，其特征在于，包括如下过程：在陶芯的自由端以及陶芯与蜡模的间隙用自由端漆封严；所述自由端漆为向饱和孔雀石绿丙酮溶液中加入甲基清漆混匀后制得，所述自由端漆的粘度范围为16.5s～18.5s。2.根据权利要求1所述的一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，其特征在于，所述自由端漆为饱和孔雀石绿丙酮溶液与甲基清漆按照体积比为1:3混匀制成。3.根据权利要求1所述的一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，其特征在于，所述自由端漆的粘度为采用标准流杯测量得到的粘度值。4.根据权利要求1所述的一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，其特征在于，在陶芯的自由端以及陶芯与蜡模的间隙用自由端漆封严时，在陶芯的自由端以及陶芯与蜡模的间隙处涂刷两层自由端漆。5.根据权利要求4所述的一种解决精铸件蜡模和型芯分层的方法，其特征在于，在陶芯的自由端以及陶芯与蜡模的间隙用自由端漆封严时，涂刷完第一层自由端漆后放置干燥10～20分钟，再刷下一层自由端漆，再将第二层自由端漆放置干燥10～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建平，尹冬梅，尚相男，朱珍珠，段朋国，穆森，种艳茹，王玮，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：