一种一体式工业X射线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种一体式工业X射线装置，属于X光应用设备技术领域，市面上的X射线装置多数是需要组合使用，在使用中非常烦琐，走线也易混乱，包括底座固定板，底座固定板顶端安装有外壳，外壳内部安装有矩形分布的四个铜柱，四个铜柱顶端安装有风扇固定板，风扇固定板中心处安装有散热风扇，风扇固定板下方安装有光管组件，四个铜柱一侧安装有电源控制盒，四个铜柱另一侧安装有高压控制盒，外壳顶端安装有上盖板，采用一体式安装固定方式，整体大气，走线美观，采用弱电控制强电的方式和模拟量控制方式，全面安全防护，确保操作者人身安全。身安全。身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式工业X射线装置


[0001]本技术属于X光应用设备
，具体地，涉及一种一体式工业X射线装置。

技术介绍

[0002]随着工业制造SMT(Surface Mounted Technology)表面贴装技术的高速发展，为满足封装好的电子类半成品物料和成品物料的检测更加智能和高效，通常采用X射线进行检测。
[0003]而市面上的X射线装置多数是由光管和高压控制盒、电源控制盒的分体形式组合而成，当需要使用X射线装置时，再重装将光管和高压控制盒及电源控制盒连接在一起，并分别安装固定，在使用中非常烦琐，走线也易混乱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体式工业X射线装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种一体式工业X射线装置，包括底座固定板，所述底座固定板顶端安装有外壳，所述外壳内部安装有矩形分布的四个铜柱，四个所述铜柱顶端安装有风扇固定板，所述风扇固定板中心处安装有散热风扇，所述风扇固定板下方安装有光管组件，四个所述铜柱一侧安装有电源控制盒，四个所述铜柱另一侧安装有高压控制盒，所述外壳顶端安装有上盖板。
[0006]所述光管组件包括有光管本体，所述光管本体一端安装有高压接头和通讯信号接头，所述光管本体底端安装有X光射线端口。
[0007]所述光管本体固定安装在底座固定板上，所述X光射线端口穿过底座固定板。
[0008]四个所述铜柱、电源控制盒和高压控制盒均固定安装在底座固定板上，所述电源控制盒和高压控制盒分别通过线缆与光管本体连接。
[0009]所述散热风扇位于光管组件的正上方，所述上盖板上开设有散热窗口，所述散热窗口位于散热风扇的正上方。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用一体式安装固定方式，整体大气，走线美观，采用弱电控制强电的方式和模拟量控制方式，全面安全防护，确保操作者人身安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种一体式工业X射线装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种一体式工业X射线装置的光管组件结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、底座固定板；2、外壳；3、光管组件；301、光管本体；302、高压接头；303、通讯信号接头；304、X光射线端口；4、铜柱；5、风扇固定板；6、散热风扇；7、电源控制盒；8、高压控制盒；9、上盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2所示，本技术为一种一体式工业X射线装置，包括底座固定板1，所述底座固定板1顶端安装有外壳2，外壳2是X射线装置主要的重要外观展现件和整体结构支撑件，所述外壳2内部安装有矩形分布的四个铜柱4，四个所述铜柱4顶端安装有风扇固定板5，所述风扇固定板5中心处安装有散热风扇6，所述风扇固定板5下方安装有光管组件3，四个所述铜柱4一侧安装有电源控制盒7，四个所述铜柱4另一侧安装有高压控制盒8，所述外壳2顶端安装有上盖板9。
[0019]所述光管组件3包括有光管本体301，所述光管本体301一端安装有高压接头302和通讯信号接头303，所述光管本体301底端安装有X光射线端口304，通过高压控制盒8发出的高压电流击打光管本体301的阴极靶上，产生X光射线。
[0020]所述光管本体301固定安装在底座固定板1上，所述X光射线端口304穿过底座固定板1，使X光射线能够从底座固定板1穿过。
[0021]四个所述铜柱4、电源控制盒7和高压控制盒8均固定安装在底座固定板1上，对光管组件3、电源控制盒7和高压控制盒8进行固定，所述电源控制盒7和高压控制盒8分别通过线缆与光管本体301连接，通过相关线缆将光管本体301和高压控制盒8及电源控制盒7连接。
[0022]所述散热风扇6位于光管组件3的正上方，所述上盖板9上开设有散热窗口，所述散热窗口位于散热风扇6的正上方，通过设置在光管本体301正上方的散热风扇6，不断吹送冷风对光管本体301进行降温散热。
[0023]在本实施例中，利用底座固定板1对装置进行安装固定，外壳2固定在底座固定板1上，光管本体301上设置有高压接头302和通讯信号接头303，通过相关线缆和高压控制盒8及电源控制盒7连接，通过高压控制盒8发出的高压电流击打光管本体301的阴极靶上，产生X光射线，通过设置在光管本体301底部的X光射线端口304发出X光射线，高压控制盒8发出的高压电流击打光管本体301的阴极靶上，造成光管本体301产生高温，因此，通过设置在光管本体301正上方的散热风扇6，不断吹送冷风降温散热，电源控制盒7转换输出高压控制盒8需要的低压电频，方便和外部设备的通讯和电气自动化控制光管本体301通断，产生X光射线，高压控制盒8设置在底座固定板1上，通过将接入交流220V电源，变压后产生高压电流输入光管本体301，通过将正常电压变成高压电，击打光管本体301内部的阴极靶，产生X光射线，再以低压电频控制高压电的安全方式，实现X光射线能量大小的模拟量输出控制。
[0024]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上内容仅仅是对本技术的构思所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式工业X射线装置，包括底座固定板(1)，其特征在于：所述底座固定板(1)顶端安装有外壳(2)，所述外壳(2)内部安装有矩形分布的四个铜柱(4)，四个所述铜柱(4)顶端安装有风扇固定板(5)，所述风扇固定板(5)中心处安装有散热风扇(6)，所述风扇固定板(5)下方安装有光管组件(3)，四个所述铜柱(4)一侧安装有电源控制盒(7)，四个所述铜柱(4)另一侧安装有高压控制盒(8)，所述外壳(2)顶端安装有上盖板(9)。2.根据权利要求1所述的一种一体式工业X射线装置，其特征在于：所述光管组件(3)包括有光管本体(301)，所述光管本体(301)一端安装有高压接头(302)和通讯信号接头(303)，所述光管本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷濛濛，刘曦，
申请(专利权)人：深圳市伟铭光电有限公司，
类型：新型
国别省市：