本实用新型专利技术公开一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，包括箱体、进管和出管，所述箱体的一侧通过合页安装有侧门，所述箱体的内侧焊接有挡板，所述出管的内侧安装有风机，所述箱体的内侧卡有炭盒，所述炭盒的四周粘接有密封圈，所述炭盒的内侧焊接有隔板，所述炭盒的内侧装有活性炭，所述箱体的内侧安装有滑板，所述滑板的一侧安装有支腿，该VOC处理炭箱辅助换炭装置能够在利用炭箱对VOC废气进行吸收处理的同时进行炭盒的换炭作业，不需要停止炭箱对VOC废气的处理工作，能够能够在对炭箱进行换炭作业时，有效地防止炭箱内被吸入的废气，从箱体内向外飘散，有效地保障人员以及环境的安全，并提高换炭效率，适用于VOC处理以及快速换炭使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种VOC处理炭箱辅助换炭装置
[0001]本技术涉及炭箱辅助换炭设备
，具体为一种VOC处理炭箱辅助换炭装置。
技术介绍
[0002]VOC容易危害人员的身体健康，进而需要对VOC进行处理，常用的处理方式为使用活性炭进行吸收，专利申请号为CN201922444093.8的技术专利，公开了一种VOC废气处理设备的活性炭箱结构，为保障活性炭的吸附效果，进而需要经常更换炭箱内的活性炭，需要使用炭箱辅助换炭设备，现有的炭箱辅助换炭设备基本上具有活性炭更换速度快、操作简单、使用寿命长等优点，能够满足对炭箱进行换炭作业的使用需求，然而对于现有的炭箱辅助换炭设备而言，一方面，在进行更换活性炭时，需要进行停止炭箱的吸附工作，降低对VOC废气的处理效率，另一方面，在进行换炭作业时，容易造成炭箱内的VOC废气向外溢出，容易危害人员的身体健康。
[0003]所以，如何设计一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于VOC处理以及快速换炭使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、进管和出管，所述进管和出管分别焊接在箱体的两侧，所述箱体的一侧通过合页安装有侧门，所述箱体的内侧焊接有挡板，所述出管的内侧安装有风机，所述箱体的内侧卡有炭盒，所述炭盒的四周粘接有密封圈，所述炭盒的内侧焊接有隔板，所述炭盒的内侧装有活性炭，所述箱体的内侧安装有滑板，所述滑板的一侧安装有支腿，所述滑板的一侧焊接有支块，所述滑板的顶部的另一侧焊接有挡块，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机连接，所述风机通过螺栓安装在出管的内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的一侧开设有通口，所述侧门安装在通口的内侧，所述炭盒设置在通口的内侧，所述炭盒通过密封圈卡在通口和挡板的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板均匀分布在炭盒的内侧，所述箱体的一侧的厚度大于隔板的间距。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑板的底部通过转轴安装在箱体的内侧，滑板的高度等于炭盒的长度。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述支腿通过转轴安装在滑板的一侧，所
述支块卡在支腿的顶部。
[0011]有益效果：1.该VOC处理炭箱辅助换炭装置，由于设置有箱体、侧门、挡板、风机、炭盒、密封圈、隔板、活性炭、滑板、支腿、支块和挡块，能够在利用炭箱对VOC废气进行吸收处理的同时进行炭盒的换炭作业，不需要停止炭箱对VOC废气的处理作业，保障对VOC废气的处理效率。
[0012]2.该VOC处理炭箱辅助换炭装置，由于设置有箱体、侧门、挡板、风机、炭盒、密封圈、隔板、活性炭、滑板、支腿、支块和挡块，能够能够在对炭箱进行换炭作业时，有效地防止炭箱内被吸入的废气，从箱体内向外飘散，有效地保障人员以及环境的安全，并提高换炭效率。
[0013]3.该VOC处理炭箱辅助换炭装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于VOC处理以及快速换炭使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种VOC处理炭箱辅助换炭装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种VOC处理炭箱辅助换炭装置的剖视图；
[0016]图3为本技术一种VOC处理炭箱辅助换炭装置的侧剖图；
[0017]图中：1、箱体；2、进管；3、出管；4、侧门；5、挡板；6、风机；7、炭盒；8、密封圈；9、隔板；10、活性炭；11、滑板；12、支腿；13、支块；14、开关；15、挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体1、进管2和出管3，所述进管2和出管3分别焊接在箱体1的两侧，所述箱体1的一侧通过合页安装有侧门4，所述箱体1的内侧焊接有挡板5，所述出管3的内侧安装有风机6，所述箱体1的内侧卡有炭盒7，所述炭盒7的四周粘接有密封圈8，所述炭盒7的内侧焊接有隔板9，所述炭盒7的内侧装有活性炭10，所述箱体1的内侧安装有滑板11，所述滑板11的一侧安装有支腿12，所述滑板11的一侧焊接有支块13，所述滑板11的顶部的另一侧焊接有挡块15，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有开关14，利用多个炭盒7对VOC废气，进行吸收处理，提高对VOC废气的吸收率，防止VOC废气出现遗漏流出。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关14通过电线与风机6连接，所述风机6通过螺栓安装在出管3的内壁上，能够利用风机6提供吸力，从而有效地提高VOC废气在箱体1的流通速率，提高对VOC废气吸附的速率。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体1的一侧开设有通口，所述侧门4安装在通口的内侧，所述炭盒7设置在通口的内侧，所述炭盒7通过密封圈8卡在通口和挡板5的内侧。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板9均匀分布在炭盒7的内侧，所述
箱体1的一侧的厚度大于隔板9的间距，在将炭盒7向外拉出时，风机6工作使得箱体1产生负压，防止箱体1内的VOC废气外溢，同时利用隔板7交替对箱体1的一侧的通口进行密封，从而有效地避免VOC废气外溢，保障人员以及空气使得安全。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑板11的底部通过转轴安装在箱体1的内侧，所述滑板11的高度等于炭盒7的长度。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述支腿12通过转轴安装在滑板11的一侧，所述支块13卡在支腿12的顶部，能够在换炭作业时，打开侧门4，在将滑板11通过转轴向右转动，再将支腿12通过转轴向右转动，并利用支块13当在支腿12的右侧，利用支腿12对滑板11进行支撑，再将炭盒7从箱体1内向外抽出，利用滑板11对炭盒7进行支撑，并利用挡块15对炭盒7进行限位，利用炭盒7的左侧堵住箱体1，箱体1内利用其与的三个炭盒7继续进行VOC吸收作业，不需要进行停机，保障对VOC的处理效率。
[0025]该VOC处理炭箱辅助换炭装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，能够在换炭作业时，打开侧门4，在将滑板11通过转轴向右转动，再将支腿12通过转轴向右转动，并利用支块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括箱体(1)、进管(2)和出管(3)，所述进管(2)和出管(3)分别焊接在箱体(1)的两侧，所述箱体(1)的一侧通过合页安装有侧门(4)，所述箱体(1)的内侧焊接有挡板(5)，所述出管(3)的内侧安装有风机(6)，所述箱体(1)的内侧卡有炭盒(7)，所述炭盒(7)的四周粘接有密封圈(8)，所述炭盒(7)的内侧焊接有隔板(9)，所述炭盒(7)的内侧装有活性炭(10)，所述箱体(1)的内侧安装有滑板(11)，所述滑板(11)的一侧安装有支腿(12)，所述滑板(11)的一侧焊接有支块(13)，所述滑板(11)的顶部的另一侧焊接有挡块(15)，所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种VOC处理炭箱辅助换炭装置，其特征在于：所述开关(14)通过电线与风机(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍威，钟家全，杜俊，
申请(专利权)人：武汉科利恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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