一种速凝剂快速生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于速凝剂生产技术领域，具体涉及一种速凝剂快速生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部对称开设有卡槽，所述搅拌罐的表面滑动安装有罐盖，所述罐盖的内部对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有移动盘，所述移动盘与圆槽之间接触，所述罐盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴。本方案通过螺纹孔、螺纹槽的设置，可对紧固栓进行螺纹固定，并在弹性套、凸块的作用下，可提高紧固栓安装的长久稳定性，以保证加强套的连接稳固，提高搅拌叶的刚性强度，避免搅拌叶的刚性形变问题。避免搅拌叶的刚性形变问题。避免搅拌叶的刚性形变问题。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂快速生产装置


[0001]本技术属于速凝剂生产
，具体涉及一种速凝剂快速生产装置。

技术介绍

[0002]速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中，随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修、喷锚支护等，大量采用了速凝快硬技术，而速凝剂的生产加工需要使用速凝剂生产装置。
[0003]对于传统的速凝剂快速生产装置而言，也存在一定的缺陷，搅拌叶的整体刚性强度不佳，长时间使用易产生刚性形变，且罐盖难以进行拆卸，不便于人们的整体性清理使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种速凝剂快速生产装置，解决了现有的速凝剂快速生产装置，搅拌叶的整体刚性强度不佳，长时间使用易产生刚性形变的问题，并解决了罐盖难以进行拆卸，不便于人们的整体性清理的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种速凝剂快速生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部对称开设有卡槽，所述搅拌罐的表面滑动安装有罐盖，所述罐盖的内部对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有移动盘，所述移动盘与圆槽之间接触，所述罐盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的表面滑动套接有加强套，所述加强套的内部对称开设有螺纹孔，所述搅拌叶的内部对称开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有弹性套，所述弹性套的内壁等距固定安装有凸块，所述限位孔的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽、螺纹孔之间螺纹安装有紧固栓。
[0006]本技术的原理在于：可推动加强套套接于搅拌叶的表面，通过螺纹孔、螺纹槽的设置，可对紧固栓进行螺纹固定，并在弹性套、凸块的作用下，可对紧固栓进行卡紧固定，以提高紧固栓的安装稳定效果，保证加强套连接稳定，提高搅拌叶的刚性强度，避免搅拌叶的刚性形变问题，可拉动连接板向外侧移动，使得连接杆沿限位环内壁滑动，以带动移动盘沿圆槽内壁外力，弹簧受力压缩，使得连接板带动卡块脱离卡槽，可对罐盖进行拆除，使得搅拌轴、搅拌叶等构件脱离搅拌罐之内，便于人们的清理使用。
[0007]本技术的有益效果在于：本方案通过螺纹孔、螺纹槽的设置，可对紧固栓进行螺纹固定，并在弹性套、凸块的作用下，可提高紧固栓安装的长久稳定性，以保证加强套的连接稳固，提高搅拌叶的刚性强度，避免搅拌叶的刚性形变问题，通过拉动连接板向外侧移动，以带动连接杆进行外移，弹簧受力拉伸，可带动卡块脱离卡槽，用于对罐盖进行拆除，以带动搅拌轴、搅拌叶脱离搅拌罐，便于人们的清理使用。
[0008]进一步，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动盘、限位环之间固定，通过弹簧的设置，可拉动连接板处于稳定状态。
[0009]进一步，所述连接杆的表面固定安装有连接板，所述连接板与罐盖、搅拌罐之间接触，通过连接板的作用，便于人们拉动连接杆进行移动。
[0010]进一步，所述连接板的表面固定安装卡块，所述卡块与卡槽之间接触，通过卡块与卡槽之间的配合使用，可使得罐盖处于稳定状态。
[0011]进一步，所述罐盖的表面固定安装有电机，所述电机表面的输出轴与搅拌轴之间固定，通过电机的设置，可带动搅拌轴进行转动，且电机的型号为51K90GU
‑
AF，属于现有技术。
[0012]进一步，所述紧固栓与凸块之间接触，所述紧固栓的端面与加强套之间接触，通过凸块的接触挤压关系，以提高紧固栓的安装稳定性。
[0013]进一步，所述搅拌罐的内壁通过密封环固定安装有排料管，所述排料管的表面固定安装有出料阀门，通过排料管、出料阀门的设置，可对速凝剂进行排料使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例速凝剂快速生产装置的示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例速凝剂快速生产装置的图1的A处放大图；
[0016]图3为本专利技术实施例速凝剂快速生产装置的图1的B处放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：搅拌罐1、卡槽2、罐盖3、圆槽4、限位环5、连接杆6、移动盘7、弹簧8、连接板9、卡块10、转动孔11、搅拌轴12、电机13、搅拌叶14、加强套15、螺纹孔16、限位孔17、弹性套18、凸块19、螺纹槽20、紧固栓21、排料管22、出料阀门23。
[0019]如图1
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2所示，本实施例提供一种速凝剂快速生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部对称开设有卡槽2，搅拌罐1的表面滑动安装有罐盖3，罐盖3的内部对称开设有圆槽4，圆槽4的内壁固定安装有限位环5，限位环5的内壁滑动安装有连接杆6，连接杆6的表面固定安装有移动盘7，移动盘7与圆槽4之间接触，连接杆6的外侧设置有弹簧8，弹簧8的两端分别与移动盘7、限位环5之间固定，通过弹簧8的设置，可拉动连接板9处于稳定状态。
[0020]如图1
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2所示，连接杆6的表面固定安装有连接板9，连接板9与罐盖3、搅拌罐1之间接触，通过连接板9的作用，便于人们拉动连接杆6进行移动，连接板9的表面固定安装卡块10，卡块10与卡槽2之间接触，通过卡块10与卡槽2之间的配合使用，可使得罐盖3处于稳定状态。
[0021]如图1和图3所示，罐盖3的内部开设有转动孔11，转动孔11的内壁转动安装有搅拌轴12，罐盖3的表面固定安装有电机13，电机13表面的输出轴与搅拌轴12之间固定，通过电机13的设置，可带动搅拌轴12进行转动，且电机13的型号为51K90GU
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AF，属于现有技术，搅拌轴12的表面等距固定安装有搅拌叶14，搅拌叶14的表面滑动套接有加强套15，加强套15的内部对称开设有螺纹孔16，搅拌叶14的内部对称开设有限位孔17，限位孔17的内壁固定安装有弹性套18，弹性套18的内壁等距固定安装有凸块19。
[0022]如图1和图3所示，限位孔17的内壁开设有螺纹槽20，螺纹槽20、螺纹孔16之间螺纹安装有紧固栓21，紧固栓21与凸块19之间接触，紧固栓21的端面与加强套15之间接触，通过凸块19的接触挤压关系，以提高紧固栓21的安装稳定性，搅拌罐1的内壁通过密封环固定安装有排料管22，排料管22的表面固定安装有出料阀门23，通过排料管22、出料阀门23的设置，可对速凝剂进行排料使用。
[0023]本技术具体实施过程如下：可推动加强套15套接于搅拌叶14的表面，通过螺纹孔16、螺纹槽20的设置，可对紧固栓21进行螺纹固定，并在弹性套18、凸块19的作用下，可对紧固栓21进行卡紧固定，以提高紧固栓21的安装稳定效果，保证加强套15连接稳定，提高搅拌叶14的刚性强度，避免搅拌叶14的刚性形变问题，可拉动连接板9向外侧移动，使得连接杆6沿限位环5内壁滑动，以带动移动盘7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂快速生产装置，包括搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐的内部对称开设有卡槽，所述搅拌罐的表面滑动安装有罐盖，所述罐盖的内部对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有移动盘，所述移动盘与圆槽之间接触，所述罐盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的表面滑动套接有加强套，所述加强套的内部对称开设有螺纹孔，所述搅拌叶的内部对称开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有弹性套，所述弹性套的内壁等距固定安装有凸块，所述限位孔的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽、螺纹孔之间螺纹安装有紧固栓。2.根据权利要求1所述的速凝剂快速生产装置，其特征在于：所述连接杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，
申请(专利权)人：图木舒克双龙浩天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：