一种猪舍用漏粪板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种猪舍用漏粪板，包括漏粪板本体，所述漏粪板本体包括并排设置的一号漏板和二号漏板，所述一号漏板和二号漏板之间可拆卸连接有框架，并且框架能对多个漏粪板本体进行串联，所述一号漏板和二号漏板之间还固定有与框架底部相接触的固定梁，所述框架的顶部设有可升降的盖板；所述一号漏板背离框架的一面开设有限位孔，所述二号漏板背离框架的一面贯穿有滑动连接并且与限位孔相适配的限位杆，所述限位杆靠近一号漏板的一端与框架相接触。本实用新型专利技术结构简单，并且可以有效的使多个漏粪板相互固定，避免了漏粪板出现位移的情况，同时还可以有效的将较大的杂质或粪便排至漏粪板的下方，减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种猪舍用漏粪板


[0001]本技术涉及漏粪板
，尤其涉及一种猪舍用漏粪板。

技术介绍

[0002]漏粪板是现代养殖业不可缺少的一项设备，漏粪板有很多种，像水泥漏粪板、塑料漏粪板和钢筋混凝土漏粪板等；漏粪板的使用可以减少猪舍内家猪呼吸道疾病及宫颈炎疾病等方面能起到很好的预防作用；虽然猪舍内使用了漏粪板，但同样需要工作人员对猪舍内进行定时的清理，由于漏粪板的漏孔孔径不能过大，而一些堆积在一起或较大的杂质以及家猪排出的较硬较大的粪便，还需要工作人员借助工具将杂质或粪便破碎后，再通过漏粪板上的漏孔将粪便或杂质排入漏粪板的下方，清理过程繁琐；并且相邻的漏粪板之间没有设置相互定位的部件，容易导致漏粪板因各种情况出现位移的问题。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种猪舍用漏粪板，解决了一些较大的杂质或较硬较大的粪便，需要工作人员将杂质或粪便破碎后，再通过漏粪板上的漏孔将粪便或杂质排入漏粪板的下方，导致清理过程繁琐；并且相邻的漏粪板之间没有设置相互定位的部件，容易导致漏粪板因各种情况出现位移的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种猪舍用漏粪板，包括漏粪板本体，所述漏粪板本体包括并排设置的一号漏板和二号漏板，所述一号漏板和二号漏板之间可拆卸连接有框架，并且框架能对多个漏粪板本体进行串联，所述一号漏板和二号漏板之间还固定有与框架底部相接触的固定梁，所述框架的顶部设有可升降的盖板；所述一号漏板背离框架的一面开设有限位孔，所述二号漏板背离框架的一面贯穿有滑动连接并且与限位孔相适配的限位杆，所述限位杆靠近一号漏板的一端与框架相接触。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]将多块漏粪板本体铺设好后，左右相邻的漏粪板本体可以通过限位杆和限位孔进行拼接，再将框架放置进一号漏板和二号漏板之间，使框架将纵向排列的多个漏粪板本体进行串联，并且框架可以将限位杆抵住，避免限位杆滑动，使限位杆可以牢固的插在限位孔内；当工作人员对猪舍内进行清洗，一些较大的杂质或较大较硬的粪便不能掉落至漏粪板本体的下方时，可以将盖板向上提升，使盖板的位置高于一号漏板和二号漏板的顶部后，框架的顶部则敞开，再通过水冲或扫把清扫的方式，使较大的杂质或粪便进入框架内，然后掉入漏粪板本体的下方，猪舍清理完毕后，再将盖板复原；本技术结构简单，并且可以有效的使多个漏粪板相互固定，避免了漏粪板出现位移的情况，同时还可以有效的将较大的杂质或粪便排至漏粪板的下方，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0008]图1为本技术漏粪板本体剖视的结构示意图；
[0009]图2为本技术漏粪板本体俯视的结构示意图；
[0010]图3为本技术固定梁俯视的结构示意图；
[0011]图4为本技术框架剖视的结构示意图；
[0012]图5为本技术漏粪口展示的结构示意图；
[0013]图6为本技术框架对两个漏粪板本体串联后俯视的结构示意图。
[0014]图中：1、漏粪板本体；11、一号漏板；111、限位孔；112、漏粪口；113、齿块；12、二号漏板；121、限位杆；2、框架；21、橡胶套；22、定位杆；23、螺栓；3、盖板；31、插杆；32、穿孔；4、固定梁；41、定位孔；5、加固梁。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0016]如图1、图2、图3、图4和图6所示，本技术提供了一种猪舍用漏粪板，包括漏粪板本体1，所述漏粪板本体1包括并排设置的一号漏板11和二号漏板12，所述一号漏板11和二号漏板12之间可拆卸连接有框架2，并且框架2能对多个漏粪板本体1进行串联，所述一号漏板11和二号漏板12之间还固定有与框架2底部相接触的固定梁4，所述框架2的顶部设有可升降的盖板3；所述一号漏板11背离框架2的一面开设有限位孔111，所述二号漏板12背离框架2的一面贯穿有滑动连接并且与限位孔111相适配的限位杆121，所述限位杆121靠近一号漏板11的一端与框架2相接触。
[0017]如图1和图4所示，所述框架2的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁上固定有橡胶套21，所述盖板3的底部固定有插入橡胶套21内并对其挤压的插杆31，所述盖板3的顶部还开设有穿孔32。盖板3盖在框架2的顶部后，盖板3的顶部与一号漏板11和二号漏板12的顶部相平齐，插杆31则插入橡胶套21内，对橡胶套21进行挤压；当需要将盖板3向上提升，直接将盖板3向上拉动，使插杆31随着向上移动一定距离，插杆31还是插在橡胶套21内，不会向下掉落，无需将插杆31完全从橡胶套21内抽出；盖板3上穿孔32的设置，也可以将尿液或一些较小的杂质排入漏粪板本体1的下方。
[0018]如图1和图2所示，所述一号漏板11的两侧面均固定有一组齿块113，两组所述齿块113呈交错分布，两组所述齿块113、限位孔111和限位杆121呈矩形分布。限位孔111配合限位杆121可以使横向排列的漏粪板本体1相互固定，纵向排列的漏粪板本体1通过齿块113同样可以进行相互限位，增加多个漏粪板本体1铺设后的稳固性；二号漏板12与一号漏板11相同位置的两侧边上同样设有齿块113，二号漏板12通过与相邻的其它二号漏板12上的齿块113相拼接，进一步增加漏粪板本体1铺设后的稳定性。
[0019]如图2和图5所示，所述一号漏板11和二号漏板12上均开设有漏粪口112，所述漏粪口112呈梯形设置。漏粪口112呈梯形的设置，可以更好的使粪便排至漏粪板本体1的下方。
[0020]如图3和图4所示，所述框架2的底部固定有定位杆22，所述固定梁4的顶部开设有供定位杆22插入的定位孔41；所述固定梁4的底部还固定有两端分别与一号漏板11和二号漏板12底部相固定的加固梁5。固定梁4至少设有三个，定位杆22插入定位孔41内后，可以增加框架2放置在固定梁4上的稳定性；加固梁5则可以增加一号漏板11和二号漏板12连接的
牢固性。
[0021]如图4所示，所述框架2内的两侧均贯穿有螺纹连接并且分别与一号漏板11和二号漏板12螺纹连接的螺栓23。当框架2放入一号漏板11和二号漏板12之间后，通过螺栓23将框架2分别与一号漏板11和二号漏板12进行固定，增加框架2的稳固性。
[0022]使用时，将多个漏粪板本体1铺设好后，将一个漏粪板本体1中的二号漏板12上的限位杆121，插入相邻的另一个漏粪板本体1中的一号漏板11上的限位孔111内，将所有的限位杆121分别插入对应的限位孔111内后，使横向排列的多个漏粪板本体1相互固定(二号漏板12上的限位杆121和一号漏板11上的限位孔111分别设置有三个)；同时纵向排列的多个漏粪板本体1通过齿块113相互进行限位，然后将框架2放入一号漏板11和二号漏板12之间的固定梁4上，使框架2将纵向排列的多个漏粪板本体1串联起来，进一步的增加多个漏粪板本体1连接的牢固性，框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪舍用漏粪板，其特征在于，包括漏粪板本体(1)，所述漏粪板本体(1)包括并排设置的一号漏板(11)和二号漏板(12)，所述一号漏板(11)和二号漏板(12)之间可拆卸连接有框架(2)，并且框架(2)能对多个漏粪板本体(1)进行串联，所述一号漏板(11)和二号漏板(12)之间还固定有与框架(2)底部相接触的固定梁(4)，所述框架(2)的顶部设有可升降的盖板(3)；所述一号漏板(11)背离框架(2)的一面开设有限位孔(111)，所述二号漏板(12)背离框架(2)的一面贯穿有滑动连接并且与限位孔(111)相适配的限位杆(121)，所述限位杆(121)靠近一号漏板(11)的一端与框架(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种猪舍用漏粪板，其特征在于：所述框架(2)的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁上固定有橡胶套(21)，所述盖板(3)的底部固定有插入橡胶套(21)内并对其挤压的插杆(31)，所述盖板(3)的顶部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘实，
申请(专利权)人：湖北三湖畜牧有限公司，
类型：新型
国别省市：