一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置制造方法及图纸

本申请提供了一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。该高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置包括搅拌组件和排料组件。所述搅拌组件包括有支架、罐体、隔筒、隔片和推动件，所述罐体与所述支架固定连接，所述罐体内壁均匀分布固定有所述隔片，所述隔筒与所述隔片固定连接，所述隔筒将所述罐体内部空间分隔形成内涵道和外涵道，所述推动件与所述罐体固定连接，所述推动件包括有升降件、导流筒、气门和排出管，所述升降件与所述支架固定连接。在本申请中，搅拌组件可以减少搅拌死角提高搅拌效果，并且在排料组件的引导下，加速加压的排出，起到增压泵的作用，将混合液推送的更远。液推送的更远。液推送的更远。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置


[0001]本申请涉及搅拌装置
，具体而言，涉及一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置。

技术介绍

[0002]除磷剂是一种以铁离子为核心的多羟基多络合体复合无机高分子的除磷剂，淡黄色无定型粉末状，溶于水；其水解产物可以吸附相当量的磷化合物，对带电负荷的磷酸根产生强烈的络合作用；使用水体pH值范围较宽(pH4
‑
11)，pH值7
‑
9除磷效果佳，对处理设备腐蚀性小，其优异的吸附性能，广泛应用于各种工业废水及生活污水的除磷处理，而采用高纯微纳米复合铁的除磷剂可以进一步提高除磷效果。
[0003]除磷剂要求与污水的充分混合才能起到效果，因此除磷剂在使用前需要与水搅拌混合，再投入使用，现有的搅拌装置，容易产生死角，造成搅拌不充分的情况，影响除磷效果，而且搅拌罐排出时的混合液没有压力，无法输送的较远的位置，通常需要额外再配备增压泵，提高混合液的流速和压力才能将混合液输送到指定的位置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种高纯微纳米复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌组件(100)，所述搅拌组件(100)包括有支架(110)、罐体(120)、隔筒(130)、隔片(140)和推动件(150)，所述罐体(120)与所述支架(110)固定连接，所述罐体(120)内壁均匀分布固定有所述隔片(140)，所述隔筒(130)与所述隔片(140)固定连接，所述隔筒(130)将所述罐体(120)内部空间分隔形成内涵道和外涵道，所述推动件(150)与所述罐体(120)固定连接；排料组件(200)，所述推动件(150)包括有升降件(210)、导流筒(220)、气门(230)和排出管(240)，所述升降件(210)与所述支架(110)固定连接，所述升降件(210)活动贯穿于所述罐体(120)与所述导流筒(220)固定连接，所述导流筒(220)与所述隔筒(130)滑动连接，所述导流筒(220)活动抵紧于所述罐体(120)内壁，所述气门(230)活动封堵于所述罐体(120)，所述排出管(240)与所述罐体(120)下端连通。2.根据权利要求1所述的一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(100)还包括有进料门(160)，所述进料门(160)与所述罐体(120)铰接，所述进料门(160)活动封堵于所述罐体(120)。3.根据权利要求1所述的一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置，其特征在于，所述罐体(120)内壁开设有与所述导流筒(220)相适配的环形槽。4.根据权利要求1所述的一种高纯微纳米复合铁除磷剂的搅拌装置，其特征在于，所述推动件(150)包括有转轴(151)和涡扇(152)，所述转轴(151)与所述罐体(120)转动连接，所述涡扇(152)与所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晋，陈浩沛，罗洋，
申请(专利权)人：一澄环境科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：