斜拉桥钢横梁多功能支架及钢横梁的拼装方法技术

技术编号:34045963 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-06 14:37
本申请提供一种斜拉桥钢横梁多功能支架及钢横梁的拼装方法,所述斜拉桥钢横梁多功能支架包括斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架及斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架;斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架用于拼装下横梁,斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架以斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁为基础进行拼装,且斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架用于拼装中横梁或者上横梁,使得本申请的斜拉桥钢横梁多功能支架能够应对不同高度的钢横梁的拼装需求,并为钢横梁的拼装提供良好的支撑作用。装提供良好的支撑作用。装提供良好的支撑作用。

Multifunctional support of steel beam of cable-stayed bridge and assembly method of steel beam

【技术实现步骤摘要】
斜拉桥钢横梁多功能支架及钢横梁的拼装方法


[0001]本申请涉及桥梁施工
,尤其涉及一种斜拉桥钢横梁多功能支架及钢横梁的拼装方法。

技术介绍

[0002]目前,大跨度悬索桥多为桥塔加下横梁的组合模式,主桥、引桥均支撑于桥塔上,为主桥和引桥提供竖向支撑力,桥塔两侧塔柱限制主桥和引桥水平方向的移动。相关技术中,两个塔身相对的两侧分别设置有牛腿,下横梁位于牛腿上方,架设下横梁时,通常需要先架设下横梁支架体系,下横梁支架体系包括若干间隔排布用作支撑作用的钢管桩和固定于钢管桩顶端的支撑梁等。但是为保证支架体系的支撑强度,需要耗费大量的钢管、钢管柱等施工材料,存在一定的改进空间。

技术实现思路

[0003]本申请的首要目的旨在提供一种方便拼装钢横梁的斜拉桥钢横梁多功能支架。
[0004]本申请的另一目的旨在提供一种采用上述斜拉桥钢横梁多功能支架来进行钢横梁拼装的钢横梁的拼装方法。
[0005]为了实现上述目的,本申请提供以下技术方案:
[0006]作为第一方面,本申请涉及一种斜拉桥钢横梁多功能支架,包括斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架、斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架;
[0007]所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架包括沿横桥向排列的多根支架钢管桩,所述支架钢管桩沿纵桥向设置至少两排,相邻两排所述支架钢管桩之间设有沿纵桥向延伸的支架桩顶承重梁,所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架与滑移系统对接;
[0008]所述斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架设于所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架上方,所述斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架包括设于所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架上的支承钢管桩,所述支承钢管桩沿纵桥向设置至少两排,相邻的两排所述支承钢管桩之间设有沿纵桥向延伸的支承桩顶承重梁,所述支承桩顶承重梁上设置沿横桥向延伸的贝雷承重梁。
[0009]进一步设置:所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架的每排支架钢管桩包括滑移轨道桩和承重钢管桩,相邻的两排所述钢管桩的滑移轨道桩之间设有沿纵桥向延伸并架设于所述支架桩顶承重上的滑移轨道梁,所述滑移轨道梁与滑移系统对接;相邻的两排所述钢管桩的承重钢管桩之间设有沿顺桥向延伸并架设在所述支架桩顶承重梁上的支架纵向承重梁。
[0010]进一步设置:所述支架纵向承重梁上设有可拆卸连接的下横梁临时支墩,所述下横梁临时支墩沿所述支架纵向承重梁的长度方向设有多个,且所述下横梁临时支墩底部与所述支架纵向承重梁之间设有下横梁三向千斤顶。
[0011]进一步设置:所述支承桩顶承重梁上设有沿纵桥向延伸的分配梁,所述分配梁设有多根并沿横桥向排布,所述分配梁上设有用于支撑钢横梁节段的临时支墩,所述临时支墩底部与所述分配梁之间设有三向千斤顶。
[0012]进一步设置:每根所述分配梁上设有多个沿其长度方向排布的临时支墩,且多个所述临时支墩均布于所述分配梁上。
[0013]进一步设置:所述支架钢管桩及支承钢管桩采用φ820
×
10mm的钢管。
[0014]作为第二方面,本申请涉及一种钢横梁的拼装方法,包括以下步骤:
[0015]吊装钢横梁节段至斜拉桥钢横梁多功能支架上,所述斜拉桥钢横梁多功能支架为如上所述的斜拉桥钢横梁多功能支架;
[0016]按照从钢横梁的中间往两端的顺序逐块拼装焊接钢横梁节段以完成钢横梁的安装。
[0017]进一步设置:所述斜拉桥钢横梁多功能支架包括斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架及斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架,利用汽车吊及滑移系统先将钢横梁节段运输至斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架上,完成下横梁的拼装;
[0018]再在下横梁的基础上搭建斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架,利用汽车吊将钢横梁节段吊装至斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架上,完成中横梁或上横梁的拼装。
[0019]进一步设置:拼装钢横梁节段时,利用斜拉桥钢横梁多功能支架上的三向千斤顶调节用于支撑钢横梁节段的临时支墩的位置,以使相邻两块钢横梁节段精确对接。
[0020]进一步设置:钢横梁节段焊接固定前,采用焊接马板将相邻的两个钢横梁节段临时固定,再将两个钢横梁节段的接头进行分层焊接。
[0021]进一步设置:相邻两个钢横梁节段之间采用接口环缝、加劲肋连接焊接的方式进行焊接。
[0022]相比现有技术,本申请的方案具有以下优点:
[0023]1.在本申请的斜拉桥钢横梁多功能支架中,斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架和斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架能够应对不同高度的钢横梁的拼装需求,斜拉桥钢横梁多功能支架能够为钢横梁的拼装提供良好的支撑作用,钢横梁在斜拉桥钢横梁多功能支架上完成拼装再吊装至安装位置处进行安装,提高运输效率,降低运输成本。
[0024]2.在本申请的斜拉桥钢横梁多功能支架中,斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架以斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架为基础,使得本申请的斜拉桥钢横梁多功能支架具有良好的承载能力,并且搭建方便,无需多次拆除支架。
[0025]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0026]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0027]图1为本申请中智能化重物移位装置的结构示意图;
[0028]图2为本申请中水中滑移支架用于运输钢塔节段、钢横梁节段的示意图;
[0029]图3为本申请中水中滑移支架用于运输钢箱梁节段的示意图;
[0030]图4为本申请中路堤交错轨道布置结构的示意图;
[0031]图5为本申请中斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架的示意图;
[0032]图6为本申请中斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架的示意图。
[0033]图中,1、滑移支架;11、水中滑移支架;111、滑道钢管桩;112、第一滑道梁;113、滑道承重梁;114、滑道斜撑;12、陆地滑移支架;121、扩大基础;122、第二滑道梁;123、基础承重梁;124、第三滑道梁;13、路堤交错轨道布置结构;131、混凝土结构;2、滑移小车;2、斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架;211、滑移轨道桩;212、承重钢管桩;22、支架桩顶承重梁;23、滑移轨道梁;24、支架纵向承重梁;25、斜撑;26、下横梁临时支墩;27、支架扩大基础;3、斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架;31、支承钢管桩;32、支承桩顶承重梁;33、贝雷承重梁;34、分配梁;35、临时支墩。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥钢横梁多功能支架,其特征在于,包括斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架及斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架;所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架包括沿横桥向排列的多根支架钢管桩,所述支架钢管桩沿纵桥向设置至少两排,相邻两排所述支架钢管桩之间设有沿纵桥向延伸的支架桩顶承重梁,所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架与滑移系统对接;所述斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架设于所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架上方,所述斜拉桥索塔大吨位钢横梁的拼装滑移支架包括设于所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架上的支承钢管桩,所述支承钢管桩沿纵桥向设置至少两排,相邻的两排所述支承钢管桩之间设有沿纵桥向延伸的支承桩顶承重梁,所述支承桩顶承重梁上设置沿横桥向延伸的贝雷承重梁。2.根据权利要求1所述的斜拉桥钢横梁多功能支架,其特征在于,所述斜拉桥索塔大吨位钢混组合横梁的拼装支架的每排支架钢管桩包括滑移轨道桩和承重钢管桩,相邻的两排所述支架钢管桩的滑移轨道桩之间设有沿纵桥向延伸并架设于所述支架桩顶承重上的滑移轨道梁,所述滑移轨道梁与滑移系统对接;相邻的两排所述钢管桩的承重钢管桩之间设有沿顺桥向延伸并架设在所述支架桩顶承重梁上的支架纵向承重梁。3.根据权利要求2所述的斜拉桥钢横梁多功能支架,其特征在于,所述支架纵向承重梁上设有可拆卸连接的下横梁临时支墩,所述下横梁临时支墩沿所述支架纵向承重梁的长度方向设有多个,且所述下横梁临时支墩底部与所述支架纵向承重梁之间设有下横梁三向千斤顶。4.根据权利要求1所述的斜拉桥钢横梁多功能支架,其特征在于,所述支承桩顶承重梁上设有沿纵桥向延伸的分配梁,所述分配梁设有多根并沿横桥向排布,所述分配梁上设有用于支撑钢横梁节段的临时支墩,所述临时支墩底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铭赖引明黄开开赵明杰王文国刘博李宝赚
申请(专利权)人:中交路桥华南工程有限公司合肥工大建设监理有限责任公司
类型:发明
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