用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁，包括主梁以及降液板，多个所述主梁根据塔盘的间距垂直于降液板上下间隔平行设置；每层主梁上均布间隔安装有连接板，上下相邻主梁的连接板之间通过腹杆螺栓连接，形成三角支撑结构；且每层的主梁的两端均与焊接在塔体上的固定筋板螺栓连接；位于最下层的主梁两端还与焊接在塔体上的支座螺栓连接实现整体桁架梁的稳定设置。本实用新型专利技术采用主梁与腹杆之间形成三角稳定结构，不仅提高了桁架梁的强度、稳定性以及通透性，且克服了传统桁架梁安装、运输麻烦的问题。运输麻烦的问题。运输麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁


[0001]本技术属于石油化工
，涉及一种石油化工板式塔中的塔内件，尤其是一种用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁。

技术介绍

[0002]随着国家对石油化工行业在环保和节能领域提出的越来越高的要求，以及目前企业效益最大化的需求，装置大型化已经成为石油化工行业的一个主要发展趋势。一般塔盘及其支撑结构设计要同时满足两个要求：一、在操作条件下，要满足强度和挠度的要求；二、在安装条件下要满足强度要求。若单纯的考虑提高塔盘效率，则希望塔盘挠度越小越好，但是允许挠度过小，将会增加塔盘厚度和支撑梁的截面尺寸，就会耗费过多的材料。随着大型板式塔的发展，采用工字钢等型钢梁的弊端越来越凸现出来，特别是超过7米以上的大型塔器中，为保证强度和挠度的要求，工字钢等型钢梁的高度和宽度都成倍的增长，造成了梁的重量过大，占用空间大，严重影响塔器内气液两相的流动状态和传质效果。故大型板式塔塔盘的工字钢等型钢梁逐渐被桁架梁所取代。
[0003]现有桁架梁结构一般为焊接结构，主要是由两个或两个以上平行弦及平行弦之间焊接立杆或斜杆或定距杆构成，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁，垂直于降液板安装，其特征在于：包括主梁以及降液板，多个所述主梁根据塔盘的间距垂直于降液板上下间隔平行设置；每层主梁上均布间隔安装有连接板，上下相邻主梁的连接板之间通过腹杆螺栓连接，形成三角支撑结构；且每层的主梁的两端上均制有与焊接在塔体上的固定筋板上的螺栓孔相匹配的长圆形孔，主梁通过螺栓与固定筋板进行连接；位于最上层的主梁为顶梁，位于中间位置的主梁包括第一主梁组件和第二主梁组件，所述第一主梁组件和第二主梁组件沿着塔体竖直方向交替排列设置，所述第一主梁组件包括第一主梁，第二主梁组件包括第二主梁；位于最下层的主梁为底梁，所述底梁两端还制有与焊接在塔体上的支座上的螺栓孔相适配的搭靠孔，通过螺栓与支座进行连接实现整体桁架梁的稳定设置。2.根据权利要求1所述的用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁，其特征在于：所述主梁的结构包括单层梁结构和双层梁结构，所述单层梁结构包括一体制成的成品T型梁、一体制成的成品工字钢梁以及由钢板焊接连接而成的型钢梁；所述双层梁结构包括由角钢梁背靠背焊接组成的T型钢梁、由槽钢背靠背焊接组成的工字钢梁以及由其他型钢背靠背焊接组成的对称截面梁。3.根据权利要求2所述的用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁，其特征在于：所述连接板沿梁的长度方向分别焊接在顶梁下表面中心线上、焊接在第一主梁和第二主梁上下表面的中心线上以及焊接在底梁的上表面长度方向的中心线上。4.根据权利要求2所述的用于支撑大型塔盘的可拆桁架梁，其特征在于：所述主梁为双层梁结构，所述连接板夹装在主梁的背靠背焊接的型钢之间的缝隙处，并且进行焊接连接，且在主梁未焊接连接板的缝隙处还焊接盖板。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田琳静，李鑫钢，许力强，郭利新，
申请(专利权)人：北洋国家精馏技术工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：