一种椒烧调味料自动化生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种椒烧调味料自动化生产系统，包括上料单元，所述上料单元出口处的输送单元，所述输送单元下料口处设有切割单元，所述切割单元出口处设有下料单元，此椒烧调味料自动化生产系统，通过上料单元可以将辣椒进行依次上料，然后通过输送单元可以将辣椒的辣椒头朝同一方向进行运输然后更好对辣椒表面进行均匀的烘制，然后通过切割单元对烘制的辣椒进行持续的切割，最后通过下料单元可以对切碎的辣椒和配料进行均匀的搅拌，从而使得搅拌效果更好，从而提高辣椒酱的风味。从而提高辣椒酱的风味。从而提高辣椒酱的风味。

An automatic production system of pepper seasoning

【技术实现步骤摘要】
一种椒烧调味料自动化生产系统


[0001]本专利技术涉及调味料生产设备
，尤其涉及一种椒烧调味料自动化生产系统。

技术介绍

[0002]椒烧酱一种常用的椒烧味的调味料，其生产通过将主料辣椒进行表皮进行烘干炒制后切碎，再将配料加入切碎后的辣椒进行搅拌后制成。
[0003]中国专利CN 112674315 A公开了一种烧椒调味料自动生产系统，其采用隧道式烧制装置利用辊压烧制集合下压烧制结合的方式进行，同时，由于辣椒在烧制辊与烧制传送带之间自转滚动，使得辣椒外壁周向均能够被加热，改线加热为面加热，保证辣椒周向被均匀烧制，且辣椒的翻搅过程是其在自转过程中实现的，不会因外力翻搅破坏辣椒结构，能够起到内部锁水的效果，避免烧椒因水分含量过低而影响口感。在辊压烧制结束后，辣椒表皮受热软化，使得辣椒整体呈类似片状的结构，通过下压烧制结构对其进行二次的烧制，能够保证辣椒烧制效果。
[0004]但是该技术方案中其通过烧制辊对辣椒进行按压烧制，但是辣椒起初烧制时，由于辣椒起始较为脆，通过烧制辊的按压方式进行表皮炒制时，会使得在起初炒制时容易使得辣椒由于按压破碎，同时由于现有的配料是依次加入辣椒中进行搅拌的，这样就会使得辣椒和配料在进行搅拌时会搅拌不均匀，从而导致后期加工好的酱料味道较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种椒烧调味料自动化生产系统，通过上料单元可以将辣椒进行依次上料，然后通过输送单元可以将辣椒的辣椒头朝同一方向进行运输然后更好对辣椒表面进行均匀的烘制，然后通过切割单元对烘制的辣椒进行持续的切割，最后通过下料单元可以对切碎的辣椒和配料进行均匀的搅拌，从而使得搅拌效果更好，从而提高辣椒酱的风味。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种椒烧调味料自动化生产系统，包括：用于辣椒依次上料的上料单元；设于上料单元出口处的输送单元，将辣椒在运输过程中进行位置调整并进行表皮烘制；切割单元，所述切割单元设于输送单元下料口处，将输运单元的烘制的辣椒进行切割；以及下料单元，所述下料单元设于切割单元出口处，使切碎的辣椒和配料进行周期性下料，同时将辣椒和配料进行初步混合。
[0007]优选的，所述上料单元包括：上料斗，所述上料斗设于上料单元一侧；
设于上料斗内且将上料斗的辣椒通过震动进行依次下料的震动板；安装在上料斗的出口处且用于连接输送单元的连接板。
[0008]优选的，所述输送单元包括：安装在连接板远离上料斗处且将辣椒调整后进行横向运输的多组运输件；设于运输件远离连接板处且将横向运输的辣椒进行统一朝向调整的多组调整件，且运输件和调整件设置的数量一致；烘干件，所述烘干件连接于调整件的下料口处；运输架，所述运输架设于烘干件的出口处，将烘制的辣椒运送至切割单元处；在运输过程中运输件和调整件将辣椒的辣椒头朝前运输至烘干件，配合烘干件进行转动均匀烘制。
[0009]优选的，所述切割单元包括：切割槽，所述切割槽设于运输架的出口下料处，且切割槽呈圆形设置；过滤网，所述过滤网转动设于切割槽内；割刀，所述割刀设于切割槽内；周期震动件，所述周期震动件设于切割槽的下端，且在辣椒转动切割时，将辣椒碎通过震动从过滤网进行下料；下料斗，所述下料斗安装于切割槽下端。
[0010]优选的，所述下料单元远离切割单元一侧设有配料搅拌组件；辣椒搅拌罐，所述辣椒搅拌罐设于配料搅拌组件和切割单元之间，且将切割单元和配料搅拌组件下料的辣椒和配料进行搅拌；所述配料搅拌组件包括：配料搅拌罐，所述配料搅拌罐设于切割槽的对称侧，且所述配料搅拌罐呈向下倾斜设置；搅拌片，所述搅拌片转动设于配料搅拌罐内，且将配料进行搅拌下料；安装座，所述安装座放置于地面上，且将配料搅拌罐进行固定安装。
[0011]配料搅拌组件用于对投入的配料进行搅拌，然后和配合切碎的辣椒通过辣椒搅拌罐进行搅拌。
[0012]优选的，所述下料单元包括：滑架，所述滑架安装于辣椒搅拌罐上；滑动设置于滑架上且将下料斗和配料搅拌罐出口封闭的的两组封闭板；周期动力件，所述周期动力件设于两组封闭板之间，且带动封闭板进行周期性滑动；敲打件，所述敲打件设于两组封闭板两侧的辣椒搅拌罐上，将移动至两侧的封闭板进行敲打。
[0013]优选的，所述调整件包括：传送架，所述传送架连接于运输件远离上料单元一侧；转动传送带，所述转动传送带转动设于传送架下端，且靠近上料一侧进行限位设置；导板，所述导板设置于传送架且位于转动传送带限位侧的对称侧；
下料管，所述下料管设置于传送架位于转动传送带的下端。
[0014]优选的，所述烘干件包括：烘干箱，所述烘干箱连接于下料管的出口处；两组烘干辊，两组所述烘干辊对称且转动设置于烘干箱内，且烘干辊呈圆台型设置。
[0015]优选的，所述周期震动件包括：转动电机，所述转动电机设置于切割槽内部中部；连接杆，所述连接杆一端固定于过滤网上，一端滑动设置于转动电机的转动端；三角导块，所述三角导块设置于切割槽下方；弹性件，所述弹性件设置于连接杆和转动电机的连接处，配合三角导块在转动电机带动过滤网转动时，过滤网进行震动，使辣椒碎能够从过滤网漏下。
[0016]优选的，所述周期动力件包括：滑块，所述滑块滑动设置于滑架上；连接条，所述连接条两端均和滑块以及封闭板转动设置；导杆，所述导杆固定于滑块上端，且导杆呈L型设置；导座，所述导座设置于导杆的远离滑块的侧边；导槽，所述导槽设置于导座上，且导杆沿导槽进行滑动，导槽呈圆弧形设置；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端连接于导座上，且底座安装于安装座上。
[0017]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过震动板的震动可以实现辣椒的依次下料，从而配合差速传送带可以使得辣椒在差速传送带上沿差速传送带平行方向进行调整传送，然后在转动传送带上可以使得辣椒头朝下沿下料管进行传送至烘干辊上，使辣椒在烘干辊上的烘干传输时间保持一致，提高辣椒干燥程度的一致性，同时配合对称设置的转动烘干辊，使辣椒转动向下输送，提高辣椒表面受热均匀性，进一步提高辣椒表面烘干效果，避免局部受热导致辣椒表面烤糊的现象。
[0018]（2）本专利技术通过圆形设置的切割槽以及割刀的设置，可以持续对辣椒进行切碎，然后通过切割槽下端的连接杆和三角导块以及在弹性件的作用下，在过滤网转动时，可以实现在过滤网转动时，对过滤网进行周期性震动，从而使得切碎的辣椒在持续的切碎时，能够更好的通过震动进行下料。
[0019]（3）本专利技术通过封闭板的设置，可以对下料斗以及配料搅拌罐的出口进行封闭，然后通过周期动力件可以带动封闭板进行周期性开合，同时在封闭板移动至滑架两端时，会在重力作用下转动而下，在敲打件敲打下会对封闭板进行敲打，从而在封闭移动至两端时，对辣椒碎以及配料进行拨动，从而使得原料在下降过程中进行提前的混合，从在实现周期下料的过程中，配合辣椒搅拌罐可以更好的对原料进行搅拌，从而对现有技术中将切碎辣椒后，再次投入配料进行搅拌，使得搅拌不充分进行改进。
[0020]综上所述，本专利技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椒烧调味料自动化生产系统，其特征在于，包括：用于辣椒依次上料的上料单元（1）；设于上料单元（1）出口处的输送单元（2），将辣椒在运输过程中进行位置调整并进行表皮烘制；切割单元（3），所述切割单元（3）设于输送单元（2）下料口处，将输运单元的烘制的辣椒进行切割；以及下料单元（4），所述下料单元（4）设于切割单元（3）出口处，使切碎的辣椒和配料进行周期性下料，同时将辣椒和配料进行初步混合。2.根据权利要求1所述的一种椒烧调味料自动化生产系统，其特征在于，所述上料单元（1）包括：上料斗（11），所述上料斗（11）设于上料单元（1）一侧；设于上料斗（11）内且将上料斗（11）的辣椒通过震动进行依次下料的震动板（12）；安装在上料斗（11）的出口处且用于连接输送单元（2）的连接板（13）。3.根据权利要求1所述的一种椒烧调味料自动化生产系统，其特征在于，所述输送单元（2）包括：安装在连接板（13）远离上料斗（11）处且将辣椒调整后进行横向运输的多组运输件（21）；设于运输件（21）远离连接板（13）处且将横向运输的辣椒进行统一朝向调整的多组调整件（22），且运输件（21）和调整件（22）设置的数量一致；烘干件（23），所述烘干件（23）连接于调整件（22）的下料口处；运输架（24），所述运输架（24）设于烘干件（23）的出口处，将烘制的辣椒运送至切割单元（3）处；在运输过程中运输件（21）和调整件（22）将辣椒的辣椒头朝前运输至烘干件（23），配合烘干件（23）进行转动均匀烘制。4.根据权利要求1所述的一种椒烧调味料自动化生产系统，其特征在于，所述切割单元（3）包括：切割槽（31），所述切割槽（31）设于运输架（24）的出口下料处，且切割槽（31）呈圆形设置；过滤网（32），所述过滤网（32）转动设于切割槽（31）内；割刀（33），所述割刀（33）设于切割槽（31）内；周期震动件（34），所述周期震动件（34）设于切割槽（31）的下端，且在辣椒转动切割时，将辣椒碎通过震动从过滤网（32）进行下料；下料斗（35），所述下料斗（35）安装于切割槽（31）下端。5.根据权利要求1所述的一种椒烧调味料自动化生产系统，其特征在于，所述下料单元（4）远离切割单元（3）一侧设有配料搅拌组件（5）；辣椒搅拌罐（6），所述辣椒搅拌罐（6）设于配料搅拌组件（5）和切割单元（3）之间，且将切割单元（3）和配料搅拌组件（5）下料的辣椒和配料进行搅拌；所述配料搅拌组件（5）包括：配料搅拌罐（51），所述配料搅拌罐（51）设于切割槽（31）的对称侧，且所述配料搅拌罐
（51）呈向下倾斜设置；搅拌片（52），所述搅拌片（52）转动设于配料搅拌罐（51）内，且将配料进行搅拌下料；安装座（53），所述安装座（53）放置于地面上，且将配料搅拌罐（51）进行固定安装。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：康一诺，康继富，
申请(专利权)人：安徽竞赛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：