一种防反转自锁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防反转自锁装置，以解决现有技术中电钻和电锤使用时骤停会产生较大的反作用力对操作人员造成损伤，电钻的工作电机发生抱死时，产生的瞬时电流远远大于额定电流，热量过大会导致电机烧毁的问题。该装置包括机器外壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和内置电机和电机保护装置，第二锥齿轮分别与第一锥齿轮与第三锥齿轮同步啮合传动；内置电机与第三连接轴传动连接；电机保护装置包括下压装置、按压弹簧、上环形电极和下环形电极，电机保护装置未工作时按压弹簧处于非受限状态，内置电机发生抱死时，下压装置受到按压弹簧作用力，带动上环形电极与下环形电极分离使得内置电机断电。得内置电机断电。得内置电机断电。

An anti reverse self-locking device

【技术实现步骤摘要】
一种防反转自锁装置


[0001]本专利技术涉及电动工具
，具体涉及一种防反转自锁装置。

技术介绍

[0002]电钻和电锤是电动工具领域中最常见、也是使用最频繁的两类工具。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。电锤通常是用来对墙壁、混凝土等硬度比较大的物体工件表面进行开凿或者钻孔工作。电锤具有直接接触工件的工作头和用于驱动工作头的驱动机构。一方面，驱动机构可以提供给工作头旋转地驱动力，使工作头绕一轴线进行旋转运动；另一方面，驱动机构还可以提供给工作头沿冲击方向的冲击力。驱动机构是通过撞杆来撞击工作头来实现输出冲击力的。撞杆沿冲击方向直线的往复运动，从而对工作头形成周期性的冲击，这样驱动机构产生的冲击能量便可以传递给工作头进行钻凿工作。
[0003]电钻和电锤在实际使用过程中，因操作不当或现场工况影响，前端工作钻头或者锤头骤停、在输出轴端会产生较大的反作用力对操作人员造成损伤；同时，电机发生抱死时，产生的瞬时电流远远大于额定电流，无保护装置会导致电机烧毁，现阶段克服输出轴的反作用力大部分都是安装摩擦式安全离合，但这种方法会降低设备性能，有时摩擦力不足还会失去保护作用。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种防反转自锁装置，以解决现有技术中电钻和电锤使用时骤停、在输出轴端会产生较大的反作用力对操作人员造成损伤；电钻工作电机发生抱死时，产生的瞬时电流远远大于额定电流，热量过大会导致电机烧毁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种防反转自锁装置，包括机器外壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和内置电机和电机保护装置；
[0007]所述机器外壳为圆筒形状，所述第一锥齿轮设置于机器外壳内部，靠近机器外壳顶部，第一锥齿轮小端向下沿机器外壳径向水平安装，所述第二锥齿轮通过第二连接轴相对固定于机器外壳内壁，第二锥齿轮沿机器外壳径向竖直安装，所述第三锥齿轮设置于机器外壳内部，第三锥齿轮小端向上沿机器外壳径向水平安装，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮同轴心设置；
[0008]所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮与第三锥齿轮同步啮合传动；
[0009]所述第一锥齿轮与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴为输出轴，所述第三锥齿轮与第三连接轴固定连接；
[0010]所述内置电机与第三连接轴传动连接；
[0011]所述电机保护装置包括下压装置、按压弹簧、上环形电极和下环形电极，所述下压装置与内置电机下端传动连接，下压装置与上环形电极固定连接，所述上环形电极固定设置于下压装置下端，所述按压弹簧固定连接于上环形电极与所述下环形电极之间，所述电机保护装置未工作时按压弹簧处于非受限状态，所述内置电机发生抱死时，下压装置受到按压弹簧作用力、带动上环形电极与下环形电极分离使得内置电机断电。
[0012]可选地，所述第一连接轴为输出轴，其输出端与齿轮结构可拆卸连接，所述齿轮结构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一齿轮连接水平输出结构，第二齿轮连接竖直输出结构。
[0013]可选地，所述水平输出结构包括活塞连杆单元、水平输出轴和三个直角传动杆，所述活塞连杆单元一端与第一齿轮中心连接，另一端与水平输出轴中心传动连接；所述三个直角传动杆偏心设置于第一齿轮，三个直角传动杆随第一齿轮转动且沿第一齿轮安装位置上下移动。
[0014]可选地，所述竖直输出结构包括两个S连接杆、竖直输出轴和传动杆，所述传动杆一端与第二齿轮中心连接，另一端与竖直输出轴中心传动连接，所述两个S连接杆偏心设置于第二齿轮与竖直输出轴之间，两个S连接杆随第二齿轮转动且在安装位置形成自转。
[0015]可选地，所述内置电机为双输出轴电机，内置电机通过第四连接轴与所述下压装置传动连接。
[0016]可选地，所述第四连接轴和第三连接轴的轴心设置于同一直线上，第四连接轴直径小于第三连接轴直径。
[0017]可选地，所述下压装置为带有两个钢珠的锥度槽，所述两个钢珠在所述锥度槽内移动，所述内置电机启动状态下两个钢柱在锥度槽内做离心运动使得下压装置带动上环形电极向下环形电极方向移动，所述电机保护装置通电工作。
[0018]可选地，所述内置电机发生抱死时，所述第四连接轴停止运转，所述两个钢珠复位，所述下压装置在所述按压弹簧作用下向内置电机方向移动，所述电机保护装置断电同时使得内置电机断电起到电路保护作用。
[0019]可选地，所述机器外壳底部外侧设置有第一开关，所述第一开关分别与所述电机保护装置和所述内置电机电连接，第一开关为常闭开关，第一开关为常开状态时，所述电机保护装置的按压弹簧复位、电机保护装置断电，同时使得所述内置电机断电。
[0020]可选地，所述机器外壳底部外侧设置有第二开关，所述第二开关与所述内置电机电连接，第二开关闭合状态下内置电机供电工作。
[0021]本专利技术至少具有以下有益效果：
[0022]采用三个锥齿轮在电机输出端传动连接，当第一锥齿轮不转动，由于第二锥齿轮与第三锥齿轮会产生同向转动的力，使得设备无法转动实现自锁功能，第二锥齿轮通过第二连接轴相对固定于机器外壳内壁，设备使用时骤停状态下在输出端产生的反作用力被机器外壳抵消，从而达到保护操作人员的设计目的，设置有电机保护装置与内置电机下端传动连接，包括下压装置、按压弹簧、上环形电极和下环形电极，内置电机发生抱死时，下压装置受到按压弹簧作用力、带动上环形电极与下环形电极分离使得内置电机断电，从而达到电机保护的作用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0025]图1为本专利技术实施例整体的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例三个锥齿轮安装结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例电机保护装置结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例开关结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例双向输出结构示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例直角传动杆结构示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1、第一锥齿轮；101、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防反转自锁装置，其特征在于，包括机器外壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、内置电机和电机保护装置；所述机器外壳为圆筒形状，所述第一锥齿轮设置于机器外壳内部，靠近机器外壳顶部，第一锥齿轮小端向下沿机器外壳径向水平安装，所述第二锥齿轮通过第二连接轴相对固定于机器外壳内壁，第二锥齿轮沿机器外壳径向竖直安装，所述第三锥齿轮设置于机器外壳内部，第三锥齿轮小端向上沿机器外壳径向水平安装，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮同轴心设置；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮与第三锥齿轮同步啮合传动；所述第一锥齿轮与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴为输出轴，所述第三锥齿轮与第三连接轴固定连接；所述内置电机与第三连接轴传动连接；所述电机保护装置包括下压装置、按压弹簧、上环形电极和下环形电极，所述下压装置与内置电机下端传动连接，下压装置与上环形电极固定连接，所述上环形电极固定设置于下压装置下端，所述按压弹簧固定连接于上环形电极与所述下环形电极之间，所述电机保护装置未工作时按压弹簧处于非受限状态，所述内置电机发生抱死时，下压装置受到按压弹簧作用力，带动上环形电极与下环形电极分离使得内置电机断电。2.根据权利要求1所述的防反转自锁装置，其特征在于，所述第一连接轴为输出轴，其输出端与齿轮结构可拆卸连接，所述齿轮结构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第一齿轮连接水平输出结构，第二齿轮连接竖直输出结构。3.根据权利要求2所述的防反转自锁装置，其特征在于，所述水平输出结构包括活塞连杆单元、水平输出轴和三个直角传动杆，所述活塞连杆单元一端与第一齿轮中心连接，另一端与水平输出轴中心传动连接；所述三个直角传动杆偏心设置于第一齿轮，三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宁波，
申请(专利权)人：郭宁波，
类型：发明
国别省市：