一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，包括桌板，桌板的内部固定连接有处理箱，处理箱内壁的顶部转动连接有转动管，转动管的底部固定连接有U字型结构的导流板，导流板的内部开设有导流槽，导流槽的内部与转动管的内部相通，导流板内壁的两侧均等距固定连接有喷头，转动管的顶部延伸至处理箱的顶部且固定连接有旋转接头，转动管的外侧且位于旋转接头与处理箱之间固定连接有齿轮，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置带有旋转接头的转动管以及导流板，配合传动机构进行驱动，能够将粉状吸收剂均匀的喷入处理箱的内部，从而使得吸收剂与烟气充分接触，进而保证脱硫脱硝效果，有利于实际的应用与操作。与操作。与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置


[0001]本技术属于干法脱硫脱硝
，具体为一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，水泥窑即水泥回转窑，属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，而水泥回转窑在进行工作过程中，常常需要配合烟气干法脱硫脱硝装置进行使用，从而对水泥窑烟气进行脱硫脱硝处理。
[0003]但是现有的干法脱硫脱硝装置在进行使用时，无法均匀的将粉状吸收剂均匀的喷入处理箱的内部，从而使得吸收剂与烟气无法充分接触，进而导致脱硫脱硝处理效果较差，不利于实际的应用与操作。
[0004]
技术实现思路
：
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0007]一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，包括桌板，所述桌板的内部固定连接有处理箱，所述处理箱内壁的顶部转动连接有转动管，所述转动管的底部固定连接有U字型结构的导流板，所述导流板的内部开设有导流槽，所述导流槽的内部与转动管的内部相通，所述导流板内壁的两侧均等距固定连接有喷头，所述转动管的顶部延伸至处理箱的顶部且固定连接有旋转接头，所述转动管的外侧且位于旋转接头与处理箱之间固定连接有齿轮，所述处理箱的顶部设置有传动机构，所述处理箱底部的一侧且位于桌板的上方固定连接有进气管，所述处理箱的顶部远离进气管的一侧固定连接有排气管。
[0008]作为优选，所述传动机构包括转动杆，所述进气管的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于进气管的内部等距固定连接有叶片，所述处理箱顶部的外侧且位于进气管的上方固定连接有固定板，所述转动杆的顶部贯穿进气管与固定板且固定连接有转动盘，所述转动杆与固定板转动连接，所述转动盘顶部的一端转动连接有连接杆，所述处理箱的顶部固定连接有U型架，所述U型架的外侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的底部之间固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，两个所述滑块的顶部之间固定连接有顶板，所述连接杆远离转动盘的一端与顶板的顶部转动连接。
[0009]作为优选，所述桌板底部的四周均固定连接有桌腿。
[0010]作为优选，所述处理箱的底部设置为锥形结构，所述处理箱的底部固定连接有排放管，所述排放管的外侧固定安装有阀门。
[0011]作为优选，所述旋转接头的顶部与外界粉状吸收剂输送管道连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置带有旋转接头的转动管以及导流板，配合传动机构进行驱动，能够将粉状吸收剂均匀的喷入处理箱的内部，从而使得
吸收剂与烟气充分接触，进而保证脱硫脱硝效果，有利于实际的应用与操作。
[0013]附图说明：
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术主视局部剖视图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1中B处的放大图。
[0018]图中：1、桌板；2、处理箱；3、转动管；4、导流板；5、导流槽；6、喷头；7、旋转接头；8、齿轮；9、传动机构；91、转动杆；92、叶片；93、固定板；94、转动盘；95、连接杆；96、U型架；97、滑块；98、齿条；99、顶板；10、进气管；11、排气管；12、排放管；13、阀门；14、桌腿。
[0019]具体实施方式：
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，包括桌板1，桌板1的内部固定连接有处理箱2，处理箱2的底部延伸至桌板1的底部；处理箱2内壁的顶部转动连接有转动管3，转动管3的底部固定连接有U字型结构的导流板4，导流板4的内部开设有导流槽5，导流槽5的内部与转动管3的内部相通，便于更好的将转动管3内部的粉状吸收剂导入导流槽5的内部；导流板4内壁的两侧均等距固定连接有喷头6，通过喷头6便于更好的对粉状吸收剂进行喷洒；转动管3的顶部延伸至处理箱2的顶部且固定连接有旋转接头7，转动管3的外侧且位于旋转接头7与处理箱2之间固定连接有齿轮8，处理箱2的顶部设置有传动机构9，处理箱2底部的一侧且位于桌板1的上方固定连接有进气管10，通过进气管10便于更好的将烟气通入处理箱2的内部；处理箱2的顶部远离进气管10的一侧固定连接有排气管11，通过排气管11便于更好的对处理箱2内部的烟气进行排放。
[0023]进一步的，传动机构9包括转动杆91，进气管10的内部转动连接有转动杆91，转动杆91的外侧且位于进气管10的内部等距固定连接有叶片92，处理箱2顶部的外侧且位于进气管10的上方固定连接有固定板93，转动杆91的顶部贯穿进气管10与固定板93且固定连接有转动盘94，转动杆91与固定板93转动连接，转动盘94顶部的一端转动连接有连接杆95，处理箱2的顶部固定连接有U型架96，U型架96的外侧滑动连接有两个滑块97，两个滑块97的底部之间固定连接有齿条98，齿轮8与齿条98啮合连接，两个滑块97的顶部之间固定连接有顶板99，连接杆95远离转动盘94的一端与顶板99的顶部转动连接，通过设置传动机构9，便于更好的利用进气管10内部烟气的流动，带动转动管3与导流板4进行转动，从而使得粉状吸收剂与烟气进行充分混合，从而更好的完成干法脱硫脱硝操作。
[0024]进一步的，桌板1底部的四周均固定连接有桌腿14，通过桌腿14便于更好的对设备整体进行稳定支撑。
[0025]进一步的，处理箱2的底部设置为锥形结构，处理箱2的底部固定连接有排放管12，排放管12的外侧固定安装有阀门13，通过排放管12便于更好的对处理箱2内部的固体物质进行排放，同时通过阀门13便于更好的对排放管12的通断进行控制。
[0026]进一步的，旋转接头7的顶部与外界粉状吸收剂输送管道连接，通过设置旋转接头
7，便于更好的防止转动管3在转动的同时带动外界粉状吸收剂输送管道进行转动。
[0027]具体的：在实际的应用中，首先将设备通过桌腿14放置在指定的位置上，然后将进气管10与水泥窑烟气输送管道进行连接，将排气管11与外界烟气排出管道进行连接，同时将旋转接头7与外界粉状吸收剂输送管道连接，通过外界粉状吸收剂输送管道将粉状吸收剂输送至旋转接头7与转动管3的内部，然后粉状吸收剂进入导流槽5的内部，并通过喷头6进行喷洒操作，同时进气管10内部流动的烟气通过叶片92推动转动杆91进行转动，从而带动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，包括桌板（1），其特征在于，所述桌板（1）的内部固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）内壁的顶部转动连接有转动管（3），所述转动管（3）的底部固定连接有U字型结构的导流板（4），所述导流板（4）的内部开设有导流槽（5），所述导流槽（5）的内部与转动管（3）的内部相通，所述导流板（4）内壁的两侧均等距固定连接有喷头（6），所述转动管（3）的顶部延伸至处理箱（2）的顶部且固定连接有旋转接头（7），所述转动管（3）的外侧且位于旋转接头（7）与处理箱（2）之间固定连接有齿轮（8），所述处理箱（2）的顶部设置有传动机构（9），所述处理箱（2）底部的一侧且位于桌板（1）的上方固定连接有进气管（10），所述处理箱（2）的顶部远离进气管（10）的一侧固定连接有排气管（11）。2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述传动机构（9）包括转动杆（91），所述进气管（10）的内部转动连接有转动杆（91），所述转动杆（91）的外侧且位于进气管（10）的内部等距固定连接有叶片（92），所述处理箱（2）顶部的外侧且位于进气管（10）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，刘晓璐，
申请(专利权)人：青岛元鼎环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：