一种原料均质乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种原料均质乳化装置，属于化妆品生产技术领域，所述乳化装置主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内壁固定安装有弹性杆，所述固定盘的内部固定安装有摩擦板，所述摩擦板位于所述搅拌桨的正上方，所述弹性杆为弹性橡胶材质制成，所述弹性杆与所述摩擦板直接接触，通过乳化装置主体上搅拌电机工作时，将会产生振动，带动固定盘上的弹性杆产生振动，当弹性杆振动后，弹性杆将会与摩擦板不断地进行摩擦，从而摩擦板表面将会产生静电，当挤压板带动液面下移后，液面顶部的油液将会移动到摩擦板区域，随后被静电吸附在摩擦板上，由于摩擦板位于搅拌桨的正上方，达到了加速液体内的油液溶解到水溶液的效果。加速液体内的油液溶解到水溶液的效果。加速液体内的油液溶解到水溶液的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种原料均质乳化装置


[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种原料均质乳化装置。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相容的另一种液体中的作用，乳化是液液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分为两层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散到水中，形成乳状液，该过程叫做乳化。
[0003]整个乳化装置中最为重要的部件就是搅拌机构，现有的搅拌机构虽然满足了乳化需要的搅拌转速要求，但是由于油液与水会分成，而搅拌桨不能够移动，且搅拌桨仅仅在其附近的搅拌力才足以将油水混合，导致了油液与水溶液无法充分混合的效果。
[0004]为了保证油液与水充分混合，确保乳化效果良好，故而我们提出了一种原料均质乳化装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有的搅拌机构虽然满足了乳化需要的搅拌转速要求，但是由于油液与水会分成，而搅拌桨不能够移动，且搅拌桨仅仅在其附近的搅拌力才足以将油水混合，导致了油液与水溶液无法充分混合的问题，实现以上保证油液与水充分混合，确保乳化效果良好的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种原料均质乳化装置，包括乳化装置主体，所述乳化装置主体的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有底板，所述乳化装置主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有电动马达，所述电动马达的顶部固定安装有螺杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述螺杆直接穿过滑块，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块的外壁固定安装有挤压板，所述乳化装置主体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定安装有搅拌桨，所述乳化装置主体的顶部固定安装有导管，通过挤压板将搅拌桨上方的油液挤压到搅拌桨附近，便于搅拌桨对油液进行全面搅拌，提高油液和水溶液的融合，提高乳化效果。
[0006]进一步的，所述底板为弹性橡胶材料制成，便于挤压板挤压液体向下，减小底板对液面下降过程中产生的阻力。
[0007]进一步的，所述电动马达不断地进行正反转，通过电动马达不断地正反转，从而螺杆不断地正反转，从而滑块带动挤压板不断地上下移动，带动液面不断地上下移动，便于搅拌桨对整个液体进行充分搅拌的效果。
[0008]进一步的，所述乳化装置主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内壁固定安装有弹性杆，所述固定盘的内部固定安装有摩擦板，通过弹性杆与摩擦板产生摩擦静电，将液体内的油液吸附在摩擦板上，由于摩擦板靠近搅拌桨，从而方便搅拌桨对油液的搅拌，加速油液与水溶液相互溶解的效果。
[0009]进一步的，所述摩擦板位于所述搅拌桨的正上方。
[0010]进一步的，所述弹性杆为弹性橡胶材质制成，所述弹性杆与所述摩擦板直接接触，
确保了弹性杆与摩擦板摩擦产生静电。
[0011]本技术提供了一种原料均质乳化装置。具备以下有益效果：
[0012]1、该原料均质乳化装置，通过电动马达不断地正反转动，从而带动螺杆不断地正反转动，由于螺杆插接入滑块，且两者通过螺纹连接，从而在螺杆不断地正反转动，从而滑块在滑槽内部不断地上下移动，从而通过挤压板挤压液面不断地上下移动，由于底板为弹性橡胶材质制成，且底板的底部设置有弹簧，因此底板不会对液面下降产生阻碍力，使得液面上层的油液能够与乳化装置主体底部的搅拌桨直接进行搅拌，从而便于油液被搅拌桨搅拌溶解在水溶液中，达到了加速乳化过程的效果。
[0013]2、该原料均质乳化装置，通过乳化装置主体上搅拌电机工作时，将会产生振动，带动固定盘上的弹性杆产生振动，由于弹性杆与摩擦板直接接触，当弹性杆振动后，弹性杆将会与摩擦板不断地进行摩擦，从而摩擦板表面将会产生静电，当挤压板带动液面下移后，液面顶部的油液将会移动到摩擦板区域，随后被静电吸附在摩擦板上，由于摩擦板位于搅拌桨的正上方，因此，搅拌桨能够更好的对液体内的油液进行搅拌，达到了加速液体内的油液溶解到水溶液的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术乳化装置的立体图；
[0015]图2为本技术乳化装置的剖视图；
[0016]图3为本技术油液聚集机构的立体图；
[0017]图4为本技术油液吸附机构的立体图；
[0018]图5为本技术底板的立体图；
[0019]图6为本技术滑槽内部的立体图。
[0020]图中：1、乳化装置主体；11、搅拌电机；2、弹簧；21、底板；3、滑槽；31、电动马达；32、螺杆；33、滑块；34、挤压板；4、搅拌桨；5、固定盘；51、弹性杆；52、摩擦板；6、导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该原料均质乳化装置的实施例如下：
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
图6，一种原料均质乳化装置，包括乳化装置主体1，乳化装置主体1的底部固定安装有弹簧2，弹簧2的顶部固定安装有底板21，底板21为弹性橡胶材料制成，便于挤压板34挤压液体向下，减小底板21对液面下降过程中产生的阻力，乳化装置主体1的内壁开设有滑槽3，滑槽3的底部固定安装有电动马达31，电动马达31不断地进行正反转，通过电动马达31不断地正反转，从而螺杆32不断地正反转，从而滑块33带动挤压板34不断地上下移动，带动液面不断地上下移动，便于搅拌桨4对整个液体进行充分搅拌的效果，电动马达31的顶部固定安装有螺杆32，滑槽3的内部滑动连接有滑块33，螺杆32直接穿过滑块33，螺
杆32与滑块33螺纹连接，滑块33的外壁固定安装有挤压板34，乳化装置主体1的顶部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的底部固定安装有搅拌桨4，乳化装置主体1的顶部固定安装有导管6，通过挤压板34将搅拌桨4上方的油液挤压到搅拌桨4附近，便于搅拌桨4对油液进行全面搅拌，提高油液和水溶液的融合，提高乳化效果。
[0025]乳化装置主体1的内部固定安装有固定盘5，固定盘5的内壁固定安装有弹性杆51，固定盘5的内部固定安装有摩擦板52，摩擦板52位于搅拌桨4的正上方，弹性杆51为弹性橡胶材质制成，弹性杆51与摩擦板52直接接触，确保了弹性杆51与摩擦板52摩擦产生静电，通过弹性杆51与摩擦板52产生摩擦静电，将液体内的油液吸附在摩擦板52上，由于摩擦板52靠近搅拌桨4，从而方便搅拌桨4对油液的搅拌，加速油液与水溶液相互溶解的效果。
[0026]在使用时，通过电动马达31不断地正反转动，从而带动螺杆32不断地正反转动，由于螺杆32插接入滑块33，且两者通过螺纹连接，从而在螺杆32不断地正反转动，从而滑块33在滑槽3内部不断地上下移动，从而通过挤压板34挤压液面不断地上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料均质乳化装置，包括乳化装置主体(1)，其特征在于：所述乳化装置主体(1)的底部固定安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶部固定安装有底板(21)，所述乳化装置主体(1)的内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的底部固定安装有电动马达(31)，所述电动马达(31)的顶部固定安装有螺杆(32)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(33)，所述螺杆(32)直接穿过滑块(33)，所述螺杆(32)与所述滑块(33)螺纹连接，所述滑块(33)的外壁固定安装有挤压板(34)，所述乳化装置主体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的底部固定安装有搅拌桨(4)，所述乳化装置主体(1)的顶部固定安装有导管(6)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉洁，崇明钱，黎伟伟，
申请(专利权)人：南通奇灵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：