本实用新型专利技术公开了一种钢板仓粉状物料防板结装置，包括粉料钢板仓和设于粉料钢板仓底部的支撑架，粉料钢板仓顶部的一侧设有防板结进料机构，粉料钢板仓的一侧设有螺旋上料提升机，螺旋上料提升机一侧的上端与防板结进料机构一侧的上端连通设置，粉料钢板仓的底部设有出料管，出料管的内部设有出料防堵机构，出料管的底部设有出料口，粉料钢板仓顶部的中间设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与粉料钢板仓内部的转动杆连接，转动杆的底部与出料防堵机构连接，转动杆上设有桨叶。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，有效的防止粉料在钢板仓内的板结，钢板仓上料、出料方便，钢板仓出料连续，提高对存放粉料的保护，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓粉状物料防板结装置
[0001]本技术涉及钢板仓
，具体为一种钢板仓粉状物料防板结装置。
技术介绍
[0002]随着经济水平的不断提高和科技的不断进步，钢板仓行业不断发展，钢板仓主要是用钢材焊接而成，钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
[0003]目前钢板仓在使用的过程中，由于粉料长时间的存放在钢板仓的内部保持不动，堆积下的粉料容易出现板结，尤其是对于钢板仓内存放的粉料湿度较大，板结现象严重，造成钢板仓内的粉料出料困难，同时板结粉料粒度增加，对粉料的使用造成干扰，钢板仓储料性能差，实用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢板仓粉状物料防板结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板仓粉状物料防板结装置，包括粉料钢板仓和设于粉料钢板仓底部的支撑架，所述粉料钢板仓顶部的一侧设有防板结进料机构，所述粉料钢板仓的一侧设有螺旋上料提升机，所述螺旋上料提升机一侧的上端与防板结进料机构一侧的上端连通设置，所述粉料钢板仓的底部设有出料管，所述出料管的内部设有出料防堵机构，所述出料管的底部设有出料口，所述粉料钢板仓顶部的中间设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与粉料钢板仓内部的转动杆连接，所述转动杆的底部与出料防堵机构连接，所述转动杆上设有桨叶。
[0006]优选的，所述防堵出料机构包括连接杆和出料螺旋叶片，转动杆的底部设有连接杆，连接杆设于出料管的内部，连接杆上设有出料螺旋叶片。
[0007]优选的，所述粉料钢板仓的上端呈圆筒形结构设置，所述粉料钢板仓的下端圆锥形结构设置，所述出料口上设有出料阀。
[0008]优选的，所述螺旋上料提升机一侧的下端设有上料口，所述螺旋上料提升机的内部设有上料螺杆。
[0009]优选的，所述防板结进料机构包括进料箱、进料管、进料口和电加热片，粉料钢板仓顶部的一侧设有进料箱，进料箱一侧的上端设有与螺旋上料提升机一侧上端连通的进料管，进料箱的底部设有与粉料钢板仓连通的进料口，进料箱的内部设有若干电加热片。
[0010]优选的，所述进料管下方的进料箱内部设有导料板，所述导料板呈倾斜设置，所述导料板设置有若干个，相邻两个所述导料板之间倾斜相反设置。
[0011]优选的，所述进料箱的箱体采用外绝热层和内保温层双层结构设置，所述内保温层设于外绝热层的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本钢板仓粉状物料防板结装置，通过设置的粉料钢板仓，用于粉状物料加工生产、使用过程中的存放，本粉料钢板仓能够有效的防止粉料在钢板仓内的板结，钢板仓上料、出料方便，提高对存放粉料的保护，实用性更强。
[0014]2、本钢板仓粉状物料防板结装置，通过设置在粉料钢板仓内的转动杆，与出料管内的防堵出料机构配合，不仅实现钢板仓内物料的搅动，且出料螺旋叶片对钢板仓内的粉料进行螺旋喂料输送下料，避免粉料堆积造成的下料堵塞，从而保证钢板仓下料连续。
[0015]3、本钢板仓粉状物料防板结装置，通过设置在粉料钢板仓顶部的防板结进料机构，进料箱内设置的导料板及电加热片，使得粉料在进料箱内多次导料输送进料及加热烘干，保证存放在粉料钢板仓内粉料的干燥度，从而避免粉料潮湿造成的存放板结问题。
[0016]4、本钢板仓粉状物料防板结装置，通过设置在粉料钢板仓一侧上的螺旋上料提升机，使得钢板仓上料方便、省时省力，实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中粉料钢板仓的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0020]图4为本技术实施例2中防板结进料机构的结构示意图。
[0021]图中：1、粉料钢板仓；2、防板结进料机构；21、进料箱；22、进料管；23、进料口；24、导料板；25、电加热片；3、出料管；31、连接杆；32、出料螺旋叶片；4、出料口；5、螺旋上料提升机；6、伺服电机；7、转动杆；8、桨叶；9、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图3所示，本实施例钢板仓粉状物料防板结装置，包括粉料钢板仓1和设于粉料钢板仓1底部的支撑架9，粉料钢板仓1顶部的一侧设有防板结进料机构2，粉料钢板仓1
的一侧设有螺旋上料提升机5，螺旋上料提升机5一侧的上端与防板结进料机构2一侧的上端连通设置，粉料钢板仓1的底部设有出料管3，出料管3的内部设有出料防堵机构，出料管3的底部设有出料口4，粉料钢板仓1顶部的中间设有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器与粉料钢板仓1内部的转动杆7连接，转动杆7的底部与出料防堵机构连接，转动杆7上设有桨叶8，设置的粉料钢板仓1用于粉状物料加工生产、使用过程中的存放，本粉料钢板仓1能够有效的防止粉料在钢板仓内的板结，钢板仓上料、出料方便，提高对存放粉料的保护，实用性更强。
[0027]具体的，防堵出料机构包括连接杆31和出料螺旋叶片32，转动杆7的底部设有连接杆31，连接杆31设于出料管3的内部，连接杆31上设有出料螺旋叶片32，出料螺旋叶片32对钢板仓内的粉料进行螺旋喂料输送下料，避免粉料堆积造成的下料堵塞，从而保证钢板仓出料连续。
[0028]进一步的，粉料钢板仓1的上端呈圆筒形结构设置，粉料钢板仓1的下端圆锥形结构设置，出料口4上设有出料阀，出料更顺畅。
[0029]更进一步的，螺旋上料提升机5一侧的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板仓粉状物料防板结装置，包括粉料钢板仓（1）和设于粉料钢板仓（1）底部的支撑架（9），其特征在于：所述粉料钢板仓（1）顶部的一侧设有防板结进料机构（2），所述粉料钢板仓（1）的一侧设有螺旋上料提升机（5），所述螺旋上料提升机（5）一侧的上端与防板结进料机构（2）一侧的上端连通设置，所述粉料钢板仓（1）的底部设有出料管（3），所述出料管（3）的内部设有出料防堵机构，所述出料管（3）的底部设有出料口（4），所述粉料钢板仓（1）顶部的中间设有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端通过联轴器与粉料钢板仓（1）内部的转动杆（7）连接，所述转动杆（7）的底部与出料防堵机构连接，所述转动杆（7）上设有桨叶（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢板仓粉状物料防板结装置，其特征在于：所述出料防堵机构包括连接杆（31）和出料螺旋叶片（32），转动杆（7）的底部设有连接杆（31），连接杆（31）设于出料管（3）的内部，连接杆（31）上设有出料螺旋叶片（32）。3.根据权利要求1所述的一种钢板仓粉状物料防板结装置，其特征在于：所述粉料钢板仓（1）的上端呈圆筒形结构设置，所述粉料钢板仓（1）的下端圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，赵应锋，王德庆，吴克福，
申请(专利权)人：山东茂盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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