一种A模块检测工装制造技术

本申请涉及检测设备的领域，公开了一种A模块检测工装，其包括检测箱、主板、探针、压块、屏蔽罩，在检测箱内部设置有行程组件，行程组件包括安装在检测箱内部的开关本体，在开关本体上安装有触点，在开关本体上还安装有长臂，长臂的一端与开关本体连接，长臂的另一端悬设，在长臂的另一端还安装有抵接块；在检测箱上还安装有控制组件，控制组件包括安装在检测箱上部的壳体、穿过壳体伸入至检测箱内部的销体、固接在销体上的挡板，以及两端分别抵接在挡板与壳体上的弹簧，弹簧呈压缩状态。本申请具有有效改善现有的检测工装存在检测效率较低，进而导致生产成本较高问题的效果。进而导致生产成本较高问题的效果。进而导致生产成本较高问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种A模块检测工装


[0001]本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种A模块检测工装。

技术介绍

[0002]A模块在生产过程中，在下载程序、烧写PID、测试相关功能及烧录中端ID（CID）等工序中都需要配套使用检测工装，进行检测。
[0003]相关技术中的检测工装通常包括检测箱，在检测箱内放置有主板，在主板上连接有探针，探针穿过检测箱，在检测箱上部设置有用于固定被检测模块的压块，以及屏蔽罩，在检测时，将需要进行检测的模块放置在与主板相连的探针上，使用压块将被检测模块的两侧压紧，然后将屏蔽罩放置在被检测模块的上部，完成固定后，工作人员启动设置在检测箱内部的开关，开始对被检测模块进行检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的检测工装在进行检测时，随着被检测模块的更换，需要工作人员重复不断的手动的开闭检测箱以触发设置在检测箱内的开关，以完成模块的检测，存在工作效率较低，进而导致生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]为了有效改善现有的检测工装检测效率较低，进而导致生产成本较高的问题，本申请提供一种A模块检测工装。
[0006]本申请提供的一种A模块检测工装采用如下的技术方案：
[0007]一种A模块检测工装，包括检测箱、主板、探针、压块、屏蔽罩，在检测箱内部设置有行程组件，行程组件包括安装在检测箱内部的开关本体，在开关本体上安装有触点，在开关本体上还安装有长臂，长臂的一端与开关本体连接，长臂的另一端悬设，在长臂的另一端还安装有抵接块；
[0008]在检测箱上还安装有控制组件，控制组件包括安装在检测箱上部的壳体、穿过壳体伸入至检测箱内部的销体、固接在销体上的挡板，以及两端分别抵接在挡板与壳体上的弹簧，弹簧呈压缩状态。
[0009]通过采用上述技术方案，将检测模块放置在检测箱的上部，使检测模块与探针配合，然后将压块压在检测模块的两端，随后将屏蔽罩压在检测模块上，工作人员按压销体，销体的端部与抵接块抵接，长臂发生形变，长臂触动触点，开关本体开启，开始检测工作；通过控制组件，无需工作人员开闭检测箱，只需按动销体即可开启检测模块的测试工作，能够节省检测箱的开闭时间，进而有效缩短检测单块检测模块的所需时间，进而有效提高工作效率，降低生产成本。
[0010]可选的，在检测箱上还设置有固定组件，固定组件包括固定板，在固定板上安装有第二合页，在第二合页的另一端连接有压板，压板的板面与压块背离检测箱的端面贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，由于模板、压块，以及屏蔽罩具有一定的厚度，因此固定板能够升高压板，以保证压板的板面与固定板的板面完全贴合；压板能够进一步压紧检测
模块，使得检测模块在检测过程中更加的稳固。
[0012]可选的，第二合页采用弹簧合页。
[0013]通过采用上述技术方案，弹簧合页的弹簧具有一定的弹性，因此当工作人员抬起压板后，压板能够在弹簧合页的作用下回转至原位置处，操作更加简便快捷。
[0014]可选的，检测箱包括底板、设置在底板上的前板、设置在底板上且与前板相对设置的后板、安装在底板上的侧板，以及与底板相对设置的面板；
[0015]在面板上安装有第一合页，第一合页的另一端与后板连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一合页更加方便工作人员抬起面板，进而方便工作人员检修检测箱内的设备。
[0017]可选的，在后板，以及两块侧板的板面上均开设有连通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，连通孔能够方便工作人员搬运检测箱，同时也能够方便工作人员连接为检测箱内的设备连接导线。
[0019]可选的，在检测箱上安装有安装扣，安装扣包括定位件，以及与定位件适配的紧固件，定位件安装在面板上，紧固件安装在侧板上。
[0020]通过采用上述技术方案，安装扣方便工作人员打开与关闭侧板，在不影响检测模块检测的情况下，工作人员仍可打开检测箱，对检测箱内的设备进行检查维修。
[0021]可选的，在检测箱内设置有用于支撑主板的支撑柱。
[0022]可选的，弹簧套设在销体上。
[0023]可选的，长臂为采用弹性材料制成的长臂。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过设置行程组件，以及控制组件，无需工作人员开闭检测箱，只需按动销体即可开启检测模块的测试工作，能够节省检测箱的开闭时间，进而有效缩短检测单块检测模块的所需时间，进而有效提高工作效率，降低生产成本；
[0026]通过设置固定组件，压板能够进一步压紧检测模块，使得检测模块在检测过程中更加的稳固；
[0027]通过设置第二合页采用弹簧合页，当工作人员抬起压板后，压板能够在弹簧合页的作用下回转至原位置处，操作更加简便快捷。
附图说明
[0028]图1是一种A模块检测工装的结构示意图。
[0029]图2一种A模块检测工装的局部结构示意图。
[0030]图3一种A模块检测工装另一视角的结构示意图。
[0031]图4是一种A模块检测工装另一视角的局部结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、检测箱；11、侧板；12、前板；13、后板；131、第一合页；14、面板；15、底板；16、主板；161、支撑柱；17、安装扣；171、定位件；172、紧固件；2、探针；3、检测模块；4、模板；5、压块；6、屏蔽罩；7、固定组件；71、压板；72、固定板；73、第二合页；8、行程组件；81、开关座；82、长臂；821、抵接块；83、开关本体；831、触点；9、控制组件；91、壳体；92、销体；93、弹簧；94、挡板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种A模块检测工装。
[0035]结合图1以及图2，一种A模块检测工装用于检测检测模块3，包括检测箱1、设置在检测箱1内的主板16、与主板16连接且穿过检测箱1的探针2、设置在检测箱1上部的模板4、设置在检测箱1上部的压块5、设置在检测箱1上部与压块5配合使用的屏蔽罩6、设置在检测箱1上部的固定组件7、设置在检测箱1内的行程组件8，以及设置在检测箱1上与行程组件8配使用的控制组件9。
[0036]结合图1以及图3，检测箱1包括底板15、安装在底板15上的前板12、安装在底板15上与前板12相对设置的后板13、安装在底板15上且相对设置的两块侧板11，以及与底板15相对设置的面板14。
[0037]在面板14与后板13之间设置有第一合页131，第一合页131的一端与面板14连接，另一端与后板13连接。在侧板11与面板14之间还设置有安装扣17，安装扣17包括安装在面板14侧壁上的定位件171，以及安装在侧板11板面上的紧固件172，紧固件172与定位件171适配。在底板15的内板面上还可拆卸设置有支撑柱161，主板16通过螺栓固定在支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A模块检测工装，包括检测箱(1)、主板(16)、探针(2)、压块(5)、屏蔽罩(6)，其特征在于：在检测箱(1)内部设置有行程组件(8)，行程组件(8)包括安装在检测箱(1)内部的开关本体(83)，在开关本体(83)上安装有触点(831)，在开关本体(83)上还安装有长臂(82)，长臂(82)的一端与开关本体(83)连接，长臂(82)的另一端悬设，在长臂(82)的另一端还安装有抵接块(821)；在检测箱(1)上还安装有控制组件(9)，控制组件(9)包括安装在检测箱(1)上部的壳体(91)、穿过壳体(91)伸入至检测箱(1)内部的销体(92)、固接在销体(92)上的挡板(94)，以及两端分别抵接在挡板(94)与壳体(91)上的弹簧(93)，弹簧(93)呈压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种A模块检测工装，其特征在于：在检测箱(1)上还设置有固定组件(7)，固定组件(7)包括固定板(72)，在固定板(72)上安装有第二合页(73)，在第二合页(73)的另一端连接有压板(71)，压板(71)的板面与压块(5)背离检测箱(1)的端面贴合。3.根据权利要求2所述的一种A模块检测工装，其特征在于：第二合页(73)采用弹簧合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，陈阳，王捷，刘雪强，宋博，李瑞凯，杨立业，李阳，郭云龙，刘金全，
申请(专利权)人：北京国电高科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：