一种明装插座生产用自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种明装插座生产用自动检测装置，涉及明装插座生产检测设备技术领域，包括箱体，箱体内壁底端的一侧通过四个固定腿固定设有传送机，传送机的顶部设有检测组件，箱体另一侧的底部固定设有安装板，安装板上设有分拣组件，检测组件包括多级液压缸和插座检测器，多级液压缸固定设置在箱体内壁顶端的一侧，插座检测器固定设置在多级液压缸的输出端，本实用新型专利技术的有益效果是：通过检测组件中设置的多级液压缸带动插座检测器向下移动使插座检测器的检测端插入插座口，插座检测器进行检测后的信息通过其指示灯显示，通过观察窗观察指示灯进行分拣操作，减少人工成本，省时省力提高检测效果。时省力提高检测效果。时省力提高检测效果。

An automatic detection device for open socket production

【技术实现步骤摘要】
一种明装插座生产用自动检测装置


[0001]本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种明装插座生产用自动检测装置，属于明装插座生产检测设备


技术介绍

[0002]插座，又称电源插座、开关插座，英文翻译：socket。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开，现有的插座大多为嵌入式，明装插座顾名思义就是整体全部安装在墙面上的插座，现有的明装插座在生产过程中需要进行插座检测，但现有的检测步骤大多为人工手持检测器进行操作，人工成本较高费时费力检测效率一般，且检测出不合格的产品不便于进行分拣，影响生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种明装插座生产用自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测步骤人工成本较高费时费力检测效率一般，且检测出不合格的产品不便于进行分拣，的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种明装插座生产用自动检测装置，包括箱体，所述箱体内壁底端的一侧通过四个固定腿固定设有传送机，所述传送机的顶部设有检测组件，所述箱体另一侧的底部固定设有安装板，所述安装板上设有分拣组件，所述检测组件包括多级液压缸和插座检测器，所述多级液压缸固定设置在箱体内壁顶端的一侧，所述插座检测器固定设置在多级液压缸的输出端，所述传送机顶端的中部等间距排列设有四对L型固定板。
[0005]优选的，所述分拣组件包括舵机和活动杆，所述舵机固定设置在安装板底端的一侧，所述活动杆底端的另一侧通过连接杆与舵机的舵盘固定连接。
[0006]优选的，所述活动杆底端的一侧通过轴承等间距转动连接有若干个牵引柱，若干个所述牵引柱均设置在传送机顶部的另一侧。
[0007]优选的，所述安装板顶端的两边侧分别固定设有两对牵引板，每对所述牵引板之间通过轴承等间距转动连接有若干个牵引杆，所述箱体另一侧中部的两边均开设有出料口，其中两个所述牵引杆的位置分别与两个出料口的位置对应。
[0008]优选的，所述箱体一侧的中部开设有与L型固定板相对应的进料口，所述箱体的另一侧放置有两个放置箱，两个所述放置箱的位置分别与两个出料口的位置相对应。
[0009]优选的，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿，所述箱体的边侧嵌设有观察窗。
[0010]优选的，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有传送机开关、多级液压缸开关和舵机开关，所述传送机、多级液压缸和舵机分别通过传送机开关、多级液压缸开关和舵机开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种明装插座生产用自动检测装置具有如
下有益效果：
[0012]1、通过检测组件中设置的多级液压缸带动插座检测器向下移动使插座检测器的检测端插入插座口，插座检测器进行检测后的信息通过其指示灯显示，通过观察窗观察指示灯进行分拣操作，减少人工成本，省时省力提高检测效果；
[0013]2、通过分拣组件中设置的舵机带动活动杆调整角度，使插座与牵引柱相接触牵引至其中一个牵引板之间通过牵引杆导出，便于进行分拣，提高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、传送机；3、固定腿；4、检测组件；41、多级液压缸；42、插座检测器；43、L型固定板；5、安装板；6、分拣组件；61、舵机； 62、活动杆；63、牵引柱；64、牵引板；65、牵引杆；7、出料口；8、放置箱；9、进料口；10、支撑腿；11、观察窗；12、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种明装插座生产用自动检测装置，包括箱体1，箱体1内壁底端的一侧通过四个固定腿3固定设有传送机2，传送机2的顶部设有检测组件4，箱体1另一侧的底部固定设有安装板5，安装板 5上设有分拣组件6；
[0022]箱体1底端的四角均固定设有支撑腿10，箱体1的边侧嵌设有观察窗11；
[0023]箱体1一侧的顶部固定设有开关面板12，开关面板12的表面安装有传送机开关，传送机2通过传送机开关与外接电源电性连接。
[0024]实施例2：
[0025]检测组件4包括多级液压缸41和插座检测器42，多级液压缸41固定设置在箱体1内壁顶端的一侧，插座检测器42固定设置在多级液压缸41的输出端，传送机2顶端的中部等间距排列设有四对L型固定板43；
[0026]箱体1一侧的顶部固定设有开关面板12，开关面板12的表面多级液压缸开关，多级液压缸41通过多级液压缸开关与外接电源电性连接；
[0027]具体的，如图2、图3、图4所示，首先将需要检测的插座通过进料口9 放置在每对L型固定板43之间，可以一次放置四个，传送机2传送至与型号可为HT106的插座检测器42的位置相对应时通过检测组件4中设置的多级液压缸41带动插座检测器42向下移动使插座检测器42的检测端插入插座口，插座检测器42进行检测后的信息通过其指示灯显示，通过观察窗11观察指示灯进行分拣操作，减少人工成本，省时省力提高检测效果。
[0028]实施例3：
[0029]分拣组件6包括舵机61和活动杆62，舵机61固定设置在安装板5底端的一侧，活动杆62底端的另一侧通过连接杆与舵机61的舵盘固定连接；
[0030]活动杆62底端的一侧通过轴承等间距转动连接有若干个牵引柱63，若干个牵引柱63均设置在传送机2顶部的另一侧；
[0031]安装板5顶端的两边侧分别固定设有两对牵引板64，每对牵引板64之间通过轴承等间距转动连接有若干个牵引杆65，箱体1另一侧中部的两边均开设有出料口7，其中两个牵引杆65的位置分别与两个出料口7的位置对应；
[0032]箱体1一侧的中部开设有与L型固定板43相对应的进料口9，箱体1的另一侧放置有两个放置箱8，两个放置箱8的位置分别与两个出料口7的位置相对应；
[0033]箱体1一侧的顶部固定设有开关面板12，开关面板12的表面安装有舵机开关，舵机61通过舵机开关与外接电源电性连接；
[0034]具体的，如图2、图3、图4所示，首先检测完成后通过传送机2传送的同时通过分拣组件6中设置的舵机61带动活动杆62调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明装插座生产用自动检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁底端的一侧通过四个固定腿(3)固定设有传送机(2)，所述传送机(2)的顶部设有检测组件(4)，所述箱体(1)另一侧的底部固定设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有分拣组件(6)，所述检测组件(4)包括多级液压缸(41)和插座检测器(42)，所述多级液压缸(41)固定设置在箱体(1)内壁顶端的一侧，所述插座检测器(42)固定设置在多级液压缸(41)的输出端，所述传送机(2)顶端的中部等间距排列设有四对L型固定板(43)。2.根据权利要求1所述的一种明装插座生产用自动检测装置，其特征在于：所述分拣组件(6)包括舵机(61)和活动杆(62)，所述舵机(61)固定设置在安装板(5)底端的一侧，所述活动杆(62)底端的另一侧通过连接杆与舵机(61)的舵盘固定连接。3.根据权利要求2所述的一种明装插座生产用自动检测装置，其特征在于：所述活动杆(62)底端的一侧通过轴承等间距转动连接有若干个牵引柱(63)，若干个所述牵引柱(63)均设置在传送机(2)顶部的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种明装插座生产用自动检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪军，
申请(专利权)人：东莞市恒明机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：