一种变压器及其变压器架体结构制造技术

技术编号:34039914 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 13:13
本发明专利技术属于变压器技术领域,尤其为一种变压器及其变压器架体结构,所述变压器架体结构包括固定架、间距调节机构和辅散热装置,所述间距调节机构安装于固定架上其中一个横板的两个滑台上,用于前、后滑动轨道上的两个滑台之间间距的双向同步调节,所述辅散热装置搭载于两两滑台上,用于对变压器的散热器进行导热和辅助散热。本发明专利技术通过设计具有间距调节机构的变压器架体结构,利用正反向旋转双向螺纹牙杆即可实现对滑台安装间距的调整,能够满足不同规格的变压器安装需求,无需重新制造相应的架体结构,避免了制作材料的浪费,能够对散热器上的热量进行快速热传导,额外增加了变压器的散热面积,辅助散热片进行散热。辅助散热片进行散热。辅助散热片进行散热。

A transformer and its frame structure

【技术实现步骤摘要】
一种变压器及其变压器架体结构


[0001]本专利技术涉及变压器
,具体为一种变压器及其变压器架体结构。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]变压器一般由变压器主体结构、安装脚和散热器组成,安装脚用于变压器安装固定,散热器用以将变压器在工作过程中会产生大量热量散发至外部环境中,从而保证变压器长时间稳定正常运行。在对变压器进行安装时,为了能够维持变压器的正常工作,往往需要工作人员安装一个架体去稳定的放置变压器。现有的变压器安装时只依靠螺栓固定方式将安装脚与架体进行连接,但不同规格的变压器其安装脚之间的间距是不同的,而现有的变压器架体结构过于呆板,无法适应多种规格的变压器安装需求,不能根据变压器安装脚之间的距离进行安装间距调整,对于不同规格的变压器需要设计相应的架体结构,造成材料的浪费,且功能过于单一,不能辅助进行变压器散热,不能最大程度上保证变压器的安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种变压器及其变压器架体结构,解决了现有的变压器架体结构过于呆板,无法适应多种规格的变压器安装需求,不能根据变压器安装脚之间的距离进行安装间距调整,对于不同规格的变压器需要设计相应的架体结构,造成材料的浪费,且功能过于单一,不能辅助进行变压器散热,不能最大程度上保证变压器的安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]变压器架体结构,包括:
[0009]固定架,具有前、后平行设置的两个横板,两个横板上分别设有一滑动轨道,前、后滑动轨道上均滑动配合有两个滑台,两个滑动轨道上的相对应的前、后滑台之间分别通过固定杆固定连接;
[0010]间距调节机构,安装于固定架上其中一个横板的两个滑台上,用于前、后滑动轨道上的两个滑台之间间距的双向同步调节;
[0011]辅散热装置,搭载于两两滑台上,用于对变压器的散热器进行导热和辅助散热。
[0012]进一步地,为保证安装结构的稳定性及牢固性,所述两个横板之间通过纵梁连接固定,为适应变压器安装需求,所述横板上设有用于安装变压器的螺纹长槽,所述滑台上设有与螺纹长槽上下对应的连接螺孔。
[0013]进一步地,为达到调节两个滑台之间间距的目的,所述间距调节机构包括双向螺纹牙杆、螺母座和定位座,所述螺母座连接于滑台外壁上,所述双向螺纹牙杆与螺母座螺纹连接,所述定位座通过连接杆与横板固定连接,所述定位座与双向螺纹牙杆的中部转动连接。
[0014]进一步地,为快速并精准实现两个滑台间距的调节,所述定位座远离横板的一侧设有标尺,所述双向螺纹牙杆、标尺和横板平行设置。
[0015]进一步地,为提高变压器的散热效率,所述辅散热装置包括搭接杆、搭接支架以及搭接于搭接杆和搭接支架上的散热单元,所述搭接杆设置有两个,两个搭接杆对应连接于两个滑动轨道的两个滑台上,所述滑台上设有与搭接杆滑动配合的滑槽,所述搭接支架设置有两个,两个搭接支架分别安装于两个固定杆的外侧壁上,变压器的前、后、左、右散热器的各散热片上分别卡接一个散热单元,处于变压器的前、后散热器的各散热单元分别搭接于搭接杆上,处于变压器的左、右散热器的各散热单元分别搭接于搭接支架上,所述散热单元用于增加各散热器的散热面积,以提高变压器的散热效率。
[0016]具体的,所述散热单元包括散热主体,所述散热主体的一侧连接有平行设置的两个散热鳍片,所述散热鳍片上设有与搭接杆和搭接支架相适配的搭接槽,所述散热主体的另一侧连接有导热部,所述导热部上设有用于卡接散热片的卡接槽。
[0017]变压器,包括变压器本体以及由权利要求

任一项所述的变压器架体结构,其特征在于:所述变压器本体的底部设有两个平行设置的底脚,所述底脚的两端分别搭接于前、后滑动轨道上的相对应的前、后滑台上,所述底脚上设有与螺纹长槽上下对应的安装孔,所述横板与底脚之间通过螺栓连接固定。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本专利技术提供了一种变压器及其变压器架体结构,具备以下有益效果:
[0020]1、本专利技术,通过设计具有间距调节机构的变压器架体结构,利用正反向旋转双向螺纹牙杆即可实现对滑台安装间距的调整,能够满足不同规格的变压器安装需求,无需重新制造相应的架体结构,避免了制作材料的浪费,结构稳定,操作便捷。
[0021]2、本专利技术,通过设置辅散热装置,能够对散热器上的热量进行快速热传导,额外增加了变压器的散热面积,辅助散热片进行散热,较之现有的变压器散热结构在较大程度上提升了变压器的散热速度,散热效果更佳,保证了变压器安全。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术中固定架的剖视图;
[0024]图3为本专利技术中散热单元的结构示意图。
[0025]图中:1、横板;101、滑动轨道;102、滑台;1021、连接螺孔;103、固定杆;104、纵梁;105、螺纹长槽;2、间距调节机构;201、双向螺纹牙杆;202、螺母座;203、定位座;204、连接杆;205、标尺;3、辅散热装置;301、搭接杆;302、搭接支架;303、散热单元;3031、散热主体;3032、散热鳍片;3033、搭接槽;3034、导热部;3035、卡接槽;4、变压器本体;5、底脚;6、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1

3所示,本专利技术一个实施例提出的变压器架体结构,包括固定架、间距调节机构2和辅散热装置3,具体如下:
[0029]固定架,类似于担架结构,具有包括前、后平行设置的两个横板1,两个横板1作为主要承重梁使用,两个横板1上分别设有一滑动轨道101,前、后滑动轨道101上均滑动配合有两个滑台102,两个滑动轨道101上的相对应的前、后滑台102之间分别通过固定杆103固定连接,通过固定杆103将前、后两个滑台102连接成一个台组,变压器安装于该台组上;
[0030]间距调节机构2,安装于固定架上其中一个横板1的两个滑台102上,用于前、后滑动轨道101上的两个滑台102之间间距的双向同步调节,一次调节能够使两个滑台102沿两个滑动轨道101做同步相对运动,相互靠近或远离,由于不同尺寸的变压器安装脚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器架体结构,其特征在于:包括:固定架,具有前、后平行设置的两个横板(1),两个横板(1)上分别设有一滑动轨道(101),前、后滑动轨道(101)上均滑动配合有两个滑台(102),两个滑动轨道(101)上的相对应的前、后滑台(102)之间分别通过固定杆(103)固定连接;间距调节机构(2),安装于固定架上其中一个横板(1)的两个滑台(102)上,用于前、后滑动轨道(101)上的两个滑台(102)之间间距的双向同步调节;辅散热装置(3),搭载于两两滑台(102)上,用于对变压器的散热器进行导热和辅助散热。2.根据权利要求1所述的变压器架体结构,其特征在于:所述两个横板(1)之间通过纵梁(104)连接固定,所述横板(1)上设有用于安装变压器的螺纹长槽(105),所述滑台(102)上设有与螺纹长槽(105)上下对应的连接螺孔(1021)。3.根据权利要求1所述的变压器架体结构,其特征在于:所述间距调节机构(2)包括双向螺纹牙杆(201)、螺母座(202)和定位座(203),所述螺母座(202)连接于滑台(102)外壁上,所述双向螺纹牙杆(201)与螺母座(202)螺纹连接,所述定位座(203)通过连接杆(204)与横板(1)固定连接,所述定位座(203)与双向螺纹牙杆(201)的中部转动连接。4.根据权利要求3所述的变压器架体结构,其特征在于:所述定位座(203)远离横板(1)的一侧设有标尺(205),所述双向螺纹牙杆(201)、标尺(205)和横板(1)平行设置。5.根据权利要求1所述的变压器架体结构,其特征在于:所述辅散热装置(3)包括搭接杆(301)、搭接支架(302)以及搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许静黄晨许锐李勇张有海
申请(专利权)人:安徽惠敏电力工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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