一种烘箱制造技术

本发明专利技术公开了一种烘箱，包括用于搅拌及通风待干燥物料的电动机装置和用于加热物料以加速其干燥的加热器。本发明专利技术在不对现有烘箱的结构做过多改进的情况下，提高了烘箱设备的通用性，对温度的控制实现了多级调控，使得烘干效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱


[0001]本专利技术涉及一种烘干装置，尤其是用于医用高分子原料烘干的烘箱。属于IPC分类领域中的F26B21/00和F26B23/00。

技术介绍

[0002]生产导管、输液器、注射器等医用耗材医疗器械的医用高分子原料，以其优异的性能被称之为“高分子材料中的软黄金”，这是因为，医用高分材料在成型设备和工艺上都有着严苛的标准，使得使用的医用高分子原材料只能是一次料，而不能混用二次料或回收料。而在医用高分子材料的加工中，必须对这些医用高分子原料进行烘干，才能保证后续的加工工艺达到预定的标准，这就对干燥设备提出了较高要求。烘箱作为工业中常用的一种加热干燥设备，无论在日常生活还是产品加工中都起到非常中重要的作用。例如，在工业产品生产中，需要对工业原料进行预先的烘干，简称“烘料”，如在注射机成型过程中，对塑料粒料的烘干；而在日常生活中，例如，对于一些农产品深加工一道很重要的工序就是烘干；现有的烘干设备很多都是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气，所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤；该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20％至50％左右；但其安全性能不高，且容易产生废气；因此，现有的加热系统中很多采用电加热设备进行加热，由于现有的电加热设备一般都是风扇和加热设备一起工作，而对于一些花类农产品烘干过程，其需要进行阶段性高温及低温；才能得到比较好的外观；又如，在对瓜子、花生等翻炒，则常用烤箱类直接翻炒，对温度的控制则完全由经验控制，而近年来，一些高档干果的出现，则对工艺控制要求更高，这种直接翻炒形式的烘箱或烤箱显然不能满足相应的要求。
[0003]因而，在现有技术中，还没有一类烘箱具有较好的通用性，能够完全满足日常生活和工业生产的需要。
[0004]本专利技术利用www.patentics.com检索网站进行了详细检索，下面进行详细例举，以便更好地体现本专利技术的技术特点和技术优势。
[0005]在现有技术中，CN204963524U公开了一种烘干加热装置；包括间断切换电路、余温加热电路和高温加热电路；所述间断切换电路由555时基芯片电连接外围元件构成的多谐振荡器组成；所述555时基芯片3脚与高温加热电路电连接；所述555时基芯片2脚通过触发延时电路与余温加热电路电连接；所述余温加热电路包括第一复合管；及与第一复合管电连接的余热风扇；所述高温加热电路包括第二复合管；及与第二复合管电连接的继电器；及与继电器受控端电连接的加热管，但该烘干装置的造价较高；现有技术CN213873560U公开了一种茶叶烘干机的烘干装置，包括加热室与烘烤笼，所述加热室内部侧壁分别设置加热板，本技术提供一种茶叶烘干机的烘干装置，结构新颖且布局合理，工作时，将茶叶放置在烘烤笼内部，加热室内部侧壁的加热板进行加热，通过加热板产生的热量对烘烤笼内部的茶叶进行烘干处理，由于加热室内顶部、地面与侧壁均设置加热板，使得加热板散发的热量包裹烘烤笼，提升烘烤笼内部茶叶烘干的全面性，防止茶叶烘干不全面，造成烘干工作
效率低，利用驱动电机带动转杆在固定轴承内转动，转杆带动烘烤笼进行转动，进一步提升烘烤笼内部茶叶烘干的效率，通过烘烤笼内部的搅拌组件对烘烤笼内部的茶叶进行搅拌，提升茶叶烘干工作更加全面；但该烘干装置对温度控制仍然较为粗糙；现有技术CN110657637公开了一种电加热重型滚筒式银粉干燥装置，但该装置对温度的控制仍然较为粗糙；现有技术CN211084674U公开了一种化学原料试剂烘干用烘箱，但但该装置对温度的控制仍然较为粗糙。
[0006]由此可见，目前现有技术中的烘箱主要存在如下技术特点：(1)烘箱类型较多，但通用性较差，例如用于工业产品如塑料颗粒的烘箱难以用于日常干果类的烘烤；(2)烘箱的烘干温度单一，即对于烘烤的物料，通常都维持在一个确定的高温或高温范围，没法进行精确的温度调控；(3)烘干的物料温度较高，在取放时需要主要穿戴手套，以免烫伤，若能够在烘干时维持一个较高温度，而在取放时物料又降低至一个较为低温的状态，则无疑增大了取放的安全性。
[0007]为此，研发一种能解决上述技术问题的烘箱，是本领域需要迫切解决的一个难题。

技术实现思路

[0008]针对上述问题，本专利技术研发了一种烘箱。
[0009]本专利技术采用的技术方案是：一种烘箱，包括一个电机，用于物料的搅拌和通风，所述电机可直接或间接带动旋转滚筒转动，所述滚筒上均布通孔，所述通孔直径小于物料粒径，所述电机还驱动鼓风机以迫使空气通过滚筒。
[0010]进一步地，所述电机通过继电器触点RY1A和继电器触点RY1B分别连接在线路L1和线路L2上，所述线路L1和线路L2由交流电源供电；电阻加热器H1通过电路与线路L1和线路L2连接，所述电路包括可控硅整流器SCR1和常闭过热恒温器B1。
[0011]进一步地，所述加热器H1加热流动的空气，使得加热的空气流流过物料；当干燥区的温度达到临界温度时，恒温器B1使加热器H1断电；
[0012]进一步地，所述烘箱包括降压变压器T1，通过所述降压变压器T1从所述线路L1和线路L2获得控制电路的低压电源；通过联动开关触点S1A和联动开关触点S1B控制所述降压变压器T1初级绕组的交替连接或通断；所述降压变压器T1的次级绕组提供的电压(即第一线路11和第二线路13之间的电压)由二极管D1整流并由电容器C1滤波以提供直流电；第二线路13连接到可控硅整流器SCR1的阴极，从而在控制电路和加热器电路之间建立公共电位。
[0013]进一步地，所述烘箱还包括分压器电路，降压后的交流电电压施加在所述分压器电路上，所述分压器电路包括串联的变阻器R1、固定电阻器R2和可变电阻湿度传感器HS1；所述湿度传感HS1和所述固定电阻器R2之间的分压器结点处的电压取决于所述湿度传感器HS1中的湿度大小，由此形成湿度变化交流信号；所述湿度变化交流信号由二极管D2整流并由电容器C2滤波从而在第一结点15处提供类似变化的直流电压。
[0014]进一步地，所述直流电压通过二极管D3和连接为射极跟随器的NPN晶体管Q1施加到包括NPN晶体管Q2和NPN晶体管Q3的施密特触发器电路17上；电阻器R4连接到所述晶体管Q1发射极；连接到所述晶体管Q1发射极的电阻器R4是射极跟随器电路的负载电阻器；所述晶体管Q1的基极连接到第二线路13的电阻器R5上，通常将射极跟随器和施密特触发器电路
17两者偏置到晶体管Q1和Q2不导通的“关闭”状态。触发电路晶体管Q2和晶体管Q3分别设置负载电阻器R6和负载电阻器R7。
[0015]进一步地，电阻器R8和电阻器R9连接在晶体管Q2的集电极和第二线路13之间，由此分压的集电极电压直接施加到晶体管Q3的基极。所述晶体管Q2和晶体管Q3共用发射极电阻器R1O，使施密特触发器17具有明确定义的阈值特性。负载电阻器R6直接连接到所述第一线路11，负载电阻器R7通过PNP晶体管Q4的基极
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发射极结连接到所述第一线路；所述晶体管Q4在晶体管Q3导通时导通；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱，包括一个电机，用于物料的搅拌和通风，其特征在于，所述电机可直接或间接带动旋转滚筒转动，所述滚筒上均布通孔，所述通孔直径小于物料粒径，所述电机还驱动鼓风机以迫使空气通过滚筒。2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述电机通过继电器触点RY1A和继电器触点RY1B分别连接在线路L1和线路L2上，所述线路L1和线路L2由交流电源供电；电阻加热器H1通过电路与线路L1和线路L2连接，所述电路包括可控硅整流器SCR1和常闭过热恒温器B1。3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述加热器H1加热流动的空气，使得加热的空气流流过物料；当干燥区的温度达到临界温度时，恒温器B1使加热器H1断电。4.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱包括降压变压器T1，通过所述降压变压器T1从所述线路L1和线路L2获得控制电路的低压电源；通过联动开关触点S1A和联动开关触点S1B控制所述降压变压器T1初级绕组的交替连接或通断；所述降压变压器T1的次级绕组提供的电压，即第一线路11和第二线路13之间的电压由二极管D1整流并由电容器C1滤波以提供直流电；第二线路13连接到可控硅整流器SCR1的阴极。5.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述烘箱还包括分压器电路，降压后的交流电电压施加在所述分压器电路上，所述分压器电路包括串联的变阻器R1、固定电阻器R2和可变电阻湿度传感器HS1；所述湿度传感HS1和所述固定电阻器R2之间的分压器结点处的电压取决于所述湿度传感器HS1中的湿度大小，由此形成湿度变化交流信号；所述湿度变化交流信号由二极管D2整流并由电容器C2滤波从而在第一结点15处提供变化的直流电压。6.根据权利要求5所述的烘箱，其特征在于，所述直流电压通过二极管D3和连接为射极跟随器的NPN晶体管Q1施加到包括NPN晶体管Q2和NPN晶体管Q3的施密特触发器电路17上；电阻器R4连接到所述晶体管Q1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德国，
申请(专利权)人：山东大学第二医院，
类型：发明
国别省市：