一种金相试样用冷镶嵌模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金相试样用冷镶嵌模具组件，涉及金相实验相关的技术领域。本实用新型专利技术的金相试样用冷镶嵌模具组件，包括模具和脱模装置，所述脱模装置包括固定座和顶出机构，顶出机构可升降安装于固定座上，且固定座上加工有供顶出机构顶出的通孔，所述模具的底部也对应加工有与顶出机构相匹配的顶孔。采用本实用新型专利技术的模具组件可以极其方便的进行脱模，从而有利于提高脱模效率，并防止损坏金相试样。试样。试样。

A cold mosaic die assembly for metallographic samples

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样用冷镶嵌模具组件


[0001]本技术属于镶嵌模具
，具体涉及一种金相试样用冷镶嵌模具组件。

技术介绍

[0002]金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品，即金相试样。通常，金相试样的制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光、抛光和腐蚀。一般情况下，如果试样大小合适，则不需要镶样，但试样尺寸过小或形状极不规则者，如带、丝、片、管等，制备试样十分困难，就必须把试样镶嵌起来。镶嵌分冷镶嵌和热镶嵌两种，而对于对温度及压力极敏感的、孔洞样品以及微裂纹的样品来说，应采用冷镶嵌的方式进行镶样。
[0003]冷镶嵌一般采用在冷镶嵌模具中倒入冷镶嵌料，待冷镶嵌料固化后冷镶嵌料将待分析的样品包埋，得到磨光步骤前的金相试样，金相试样需要从冷镶嵌模具中脱模以便进行下一步骤。但是现有的镶嵌模具大多都是硅胶制成的圆桶或方桶形的形状，且目前主要是采用徒手推压脱模，由于金相试样与模具紧密接触，需要用较大力气才能将金相试样推出模具，有时甚至用人力不能将金相试样或样品推出膜具，费时费力。
[0004]经检索，中国专利申请号为202020236373X的申请案公开了一种用于冷镶嵌模具的脱模装置，其包括底座、模具座和加压组件，模具座适于支撑冷镶嵌模具并将冷镶嵌模具架空在底座上，加压组件包括固定座、压杆和手柄，固定座与底座固定，手柄铰接至固定座并适于促使铰接至手柄的压杆在初始位置和下压位置之间移动，脱模装置还包括导向机构，压杆适于经由导向机构以与模具座上的冷镶嵌模具对齐。该脱模装置利用杠杆原理能够轻松地将冷镶嵌试样从冷镶嵌模具中推出，并且可以适用于不同形状的冷镶嵌模具，但脱模过程中模具的稳定性有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中金相试样难以从冷镶嵌模具中脱模的不足，提供了一种金相试样用冷镶嵌模具组件。采用本技术的模具组件可以极其方便的进行脱模，从而有利于提高脱模效率，并防止损坏金相试样。
[0007]2.技术方案
[0008]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0009]本技术的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，包括模具和脱模装置，所述脱模装置包括固定座和顶出机构，顶出机构可升降安装于固定座上，且固定座上加工有供顶出机构顶出的通孔，所述模具的底部也对应加工有与顶出机构相匹配的顶孔。将镶嵌了金相试样的模具置于固定座上，控制顶出机构向上运动并依次穿过通孔和模具底部的顶孔，即可将模具内的试样顶出。采用本技术的模具组件便于对冷镶嵌后的试样进行脱模，操作简便，省时省力，提高了脱模效率，且能够有效避免人工脱模造成试样损坏。
[0010]更进一步的，所述的固定座包括固定平台和载具平台，载具平台通过连接柱固定于固定平台上方，所述通孔对应位于载具平台上，且顶出机构可升降安装于固定平台上。具体的，所述顶出机构包括顶杆，顶杆表面加工有螺纹，固定平台上加工有与顶杆表面螺纹相配合的螺纹孔，且该螺纹孔与载具平台上的通孔位置相对应，顶杆螺纹安装于固定平台上，且顶杆顶部设有顶片，顶片的尺寸与顶孔尺寸相匹配且大于顶杆直径。当需要进行脱模操作时，只需要转动顶杆，顶杆即可带动顶片向上运动，并依次穿过通孔和顶孔，从而将金相试样顶出，且该顶出机构的结构简单，操作简便。
[0011]更进一步的，所述顶杆的底端设有把手，只需转动把手即可使顶杆相对于固定平台发生转动，便于操作。同时，所述模具包括镶嵌套以及可沿镶嵌套内壁上下滑动的垫片，垫片与镶嵌套内壁相贴合，其直径大于顶孔直径，通过顶片与垫片的配合有利于进一步减小对金相试样的损坏，且更加易于将金相试样顶出。
[0012]更进一步的，所述固定座上设有用于对模具进行定位的夹紧机构，通过夹紧机构的设置可以对模具进行定位，防止脱模过程中模具发生晃动。
[0013]具体的，所述夹紧机构包括相对设置的两个固定板，待脱模模具夹紧固定于两固定板之间，且固定板可滑动安装于固定座上。通过两固定板可以对模具的相对两侧进行夹紧，而固定板可滑动安装于固定座上，从而可以满足不同规格模具的脱模要求，适应性较广。
[0014]更进一步的，所述固定板的顶部均对应设有限位块，限位块用于对模具顶部进行压紧固定，从而进一步保证模具的定位效果。
[0015]更进一步的，所述固定板的底部固定连接有滑动板，固定座的一侧设有滑杆，其另一侧对应设有螺杆，所述滑动板的一端可滑动安装于滑杆上，其另一端与螺杆螺纹配合，且螺杆两端的螺纹旋向相反。转动螺杆，从而可以带动两滑动板沿滑杆进行反向滑动，以对两固定板之间的距离进行调节。更进一步的，所述螺杆的端部设有转块，转动转块，即可带动螺杆进行转动，便于操作。
[0016]综上所述，本技术通过模具与脱模装置的配合，只需要控制顶出机构进行升降运动，就可以轻松的取出镶嵌后的试样，且本技术的夹紧装置可以适用于多种型号模具的脱模，不需要一种模具购买一种脱模装置，大大降低了使用者的购买成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的金相试样用冷镶嵌模具组件的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的脱模装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的模具的结构示意图；
[0020]图4为本技术的模具的剖视示意图；
[0021]图5为本技术的顶出机构的结构示意图。
[0022]其中：1、模具；101、镶嵌套；102、垫片；103、顶孔；2、夹紧机构；201、滑动板；202、固定板；203、限位块；3、固定座；301、固定平台；302、连接柱；303、载具平台；304、通孔；4、顶出机构；401、把手；402、顶杆；403、顶片；5、滑杆；6、螺杆；601、转块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示，本实施例的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，包括模具1和脱模装置，所述脱模装置包括固定座3和顶出机构4，顶出机构4可升降安装于固定座3上，且固定座3上加工有供顶出机构4顶出的通孔304，所述模具1的底部也对应加工有与顶出机构4相匹配的顶孔103，且顶孔103尺寸小于模具1内径。将镶嵌有金相试样的模具置于固定座3上，控制顶出机构4向上运动，其顶部依次穿过通孔304和顶孔103即可将试样顶出，实现脱模。
[0026]具体的，如图2所示，本实施例的固定座3包括固定平台301和载具平台303，载具平台303通过连接柱302固定于固定平台301上方，所述通孔304对应位于载具平台303的中心，顶出机构4可升降安装于固定平台301上。更进一步的，如图5所示，本实施例的顶出机构4包括顶杆402，顶杆402表面加工有螺纹，其螺纹安装于固定平台301上，且顶杆402顶部设有顶片403，顶片403的尺寸大于顶杆直径且与顶孔103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样用冷镶嵌模具组件，包括模具(1)和脱模装置，其特征在于：所述脱模装置包括固定座(3)和顶出机构(4)，顶出机构(4)可升降安装于固定座(3)上，且固定座(3)上加工有供顶出机构(4)顶出的通孔(304)，所述模具(1)的底部也对应加工有与顶出机构(4)相匹配的顶孔(103)。2.根据权利要求1所述的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，其特征在于：所述的固定座(3)包括固定平台(301)和载具平台(303)，载具平台(303)通过连接柱(302)固定于固定平台(301)上方，所述通孔(304)对应位于载具平台(303)上，且顶出机构(4)可升降安装于固定平台(301)上。3.根据权利要求2所述的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，其特征在于：所述顶出机构(4)包括顶杆(402)，顶杆(402)表面加工有螺纹，其螺纹安装于固定平台(301)上，且顶杆(402)顶部设有顶片(403)，顶片(403)的尺寸与顶孔(103)尺寸相匹配。4.根据权利要求3所述的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，其特征在于：所述顶杆(402)的底端设有把手(401)。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的一种金相试样用冷镶嵌模具组件，其特征在于：所述模具(1)包括镶嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖冲，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：