一种海上风电用高压充气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海上风电用高压充气柜，解决了现有充气柜存在的若需要满足更高的电压，以及更多的设备的供电要求，就需要再增加充气柜数量，从而造成的运输和装配过程比较繁琐的问题，该充气柜包括主柜；主柜内充满SF6气体；主柜内自上而下设置有三组第一三工位开关、三个断路器固封极柱、三组第一母排以及三组第二三工位开关，以上器件均采用连接导体电连接；主柜的侧壁上设置与三组第一三工位开关连接的三个第一进出套管，以及与三组第二三工位开关连接的三个第二进出套管，并且该充气柜还可通过连接器实现多柜并联。气柜还可通过连接器实现多柜并联。气柜还可通过连接器实现多柜并联。

A high-voltage gas charging cabinet for offshore wind power

【技术实现步骤摘要】
一种海上风电用高压充气柜


[0001]本技术涉及电力领域，特别涉及一种海上风电用高压充气柜。

技术介绍

[0002]面临能源短缺、环境污染、气候变化等人类共同的难题，清洁能源已经成为行业内的主要发展方向，而目前海上风电项目主要以40.5kV系统电压为主，由于海上风电项目空间有限，为了减少风机回路数，节约海上升压站空间，降低投资和运维成本，海上风电逐步由40.5kV升高为72.5kV系统，风塔内部的72.5kV气体绝缘金属封闭开关设备应用也越来越广泛。
[0003]但是目前的充气柜按照进线、出线的原则分为三部分，并且一个充气柜只能单一的提供一个设备使用，若需要满足更高的电压，以及更多设备的供电要求，就需要再增加充气柜数量。但是由于增加单个充气柜会占有原本紧凑的空间，可能无法实现。
[0004]再者，由于海上风电因环境条件比较恶劣，维修更换困难很大，这对产品的防潮、防腐蚀、防霉菌、防盐雾等要求非常高。现有传统的充气柜在这方面目前还需要很大的改进和提升空间。特别是开关并柜时内部的高压绝缘和外部密封都不能满足现有海上环境的长期运行要求。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有充气柜存在的若需要满足更高的电压，以及更多的设备的供电要求，就需要再增加充气柜数量，从而造成的运输和装配过程比较繁琐的问题，本技术提出一种海上风电用高压充气柜。
[0006]本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种海上风电用高压充气柜，包括主柜；
[0008]主柜包括主柜体、第一三工位开关、第一进出线套管、断路器固封极柱、第一连接导体、第二连接导体、第一母排、第三连接导体、第二三工位开关、第四连接导体以及第二进出线套管；
[0009]主柜体内充满SF6气体；
[0010]第一三工位开关为三组，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体内部上方；
[0011]第一进出线套管为三个，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体上方侧壁上，同时每个第一进出线套管分别与每组第一三工位开关的导电静触头电连接；
[0012]断路器固封极柱位于主柜体内，并位于第一三工位开关下方，断路器固封极柱通过三根第一连接导体分别与每组第一三工位开关的中间工位支座电连接；
[0013]第一母排有三组，且沿着主柜体的深度方向并排设置在主柜体内部并位于断路器固封极柱下方；每个第一母排分别通过一根第二连接导体与断路器固封极柱电连接；
[0014]第二三工位开关为三组，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体内部下方；每个第一母排分别通过一根第三连接导体与每组第二三工位开关的导电静触头电连接；
[0015]每组第二三工位开关的中间工位支座分别通过一根第四连接导体与一个第二进出线套管电连接；
[0016]第二进出线套管三个，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体下方侧壁上。
[0017]进一步地，上述充气柜还包括沿主柜体宽度方向并排安装在主柜体左侧或右侧的至少一个侧柜；
[0018]侧柜包括侧柜体、第二母排、第三三工位开关、第五连接导体、第六连接导体以及第三进出线套管；
[0019]侧柜体内充满SF6气体；
[0020]第二母排与第一母排结构和数量均相同，且第二母排与第一母排等高，三组第一母排和三组第二母排一一对应，对应设置的第一母排和第二母排之间通过连接器电连接，从而实现主柜和侧柜的电连接；
[0021]第三三工位开关为三组，且沿着侧柜体的宽度方向并排设置在侧柜体内部下方；每个第二母排分别通过一根第五连接导体与每组第三三工位开关电连接；
[0022]每组第三三工位开关分别通过一根第六连接导体与一个第三进出线套管电连接；
[0023]第三进出线套管为三个，且沿着侧柜体的宽度方向并排设置在侧柜体下方侧壁上。
[0024]进一步地，上述连接器包括侧扩套管、绝缘件以及导电管；
[0025]侧扩套管为两个，且分别安装在主柜体侧壁和侧柜体侧壁上；
[0026]每个侧扩套管均包括金属导电头以及绝缘套；金属导电头嵌装于绝缘套上；金属导电头的一端伸出绝缘套外用于连接第一母排或第二母排，另一端位于绝缘套内，且该端设有第一盲孔；绝缘套内开设有第二盲孔，且第二盲孔和第一盲孔保持同轴，第二盲孔的孔径大于第一盲孔；
[0027]导电管的两端分别插装于两个侧扩套管的第一盲孔内；导电管与绝缘套的第二盲孔之间安装有绝缘件。
[0028]进一步地，上述导电管的两端通过导电触指与金属导电头实现电连接。
[0029]进一步地，上述第二盲孔为锥形孔，绝缘件整体呈锥台形，从而使得绝缘件和绝缘套构成锥面配合。
[0030]进一步地，上述连接器还包括密封及接地结构，所述密封及接地结构包括密封圈以及O型金属圈；所述绝缘套在远离金属导电头的一端端面开设密封圈槽，所述密封圈槽内安装密封圈；
[0031]绝缘件在中部区域的外表面安装O型金属圈，O型金属圈通过导线接地。
[0032]进一步地，上述连接器还包括定位销，绝缘套在远离金属导电头的一端端面上沿周向均匀布置有多个定位销孔，两个侧扩套管上的多个定位销孔之间均设置有定位销。
[0033]进一步地，上述绝缘套在靠近金属导电头的一端设置有增爬结构。
[0034]进一步地，上述第一三工位开关、第二三工位开关、第三三工位开关的绝缘支柱上均设置有增爬结构。
[0035]进一步地，上述绝缘件采用环氧树脂浇注或采用橡胶硫化工艺制成。
[0036]与现有技术相比，其有益效果如下：
[0037]1、本技术的主柜体对柜体内的电器元件重新进行布局，相比现有66kV单柜需
要分为三个部分来说，结构更加紧凑，占地面积更小，更加方便维修和运输，并且本技术在三工位开关的绝缘支柱上均设置增爬结构，满足了单个柜体可以提供更高电压的要求。
[0038]2、本技术在主柜一侧或者两侧通过连接器可同时扩展多个侧柜，从而实现了一处进线，多处出线，满足了多个设备同时供电的需求。
[0039]3、本技术通过侧扩套管、导电管以及绝缘件构成连接主柜和侧柜的连接器，且绝缘件和两个侧扩套管之间均采用锥面配合，不仅方便装配，同时密封性好，而且避免了绝缘件和侧扩套管之间出现放电通道，耐压性能大大提升。
[0040]4、本技术通过导电触指实现导电管与第一母排、第二母排之间的电连接，其优点是现场安装方便，导电性能可靠。
[0041]5、本技术在连接器中，两个侧扩套管的绝缘套均设置密封圈，同时绝缘件在中间区域(即对应两个侧扩套管之间的位置)设置O型金属圈，不仅防止了潮气和盐雾通过两个柜体的间隙渗透到导电管和柜体内部的绝缘件上，造成导电管和柜体内部的绝缘件损坏或者腐蚀，实现了充气柜的防潮、防腐蚀、防霉菌、防盐雾的目的，同时O型金属圈通过导线接地，确保了连接器绝缘可靠。
[0042]6、本技术的连接器中，侧扩套管的绝缘套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上风电用高压充气柜，其特征在于：包括主柜；主柜包括主柜体、第一三工位开关、第一进出线套管、断路器固封极柱、第一连接导体、第二连接导体、第一母排、第三连接导体、第二三工位开关、第四连接导体以及第二进出线套管；主柜体内充满SF6气体；第一三工位开关为三组，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体内部上方；第一进出线套管为三个，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体上方侧壁上，同时每个第一进出线套管分别与每组第一三工位开关的导电静触头电连接；断路器固封极柱位于主柜体内，并位于第一三工位开关下方，断路器固封极柱通过三根第一连接导体分别与每组第一三工位开关的中间工位支座电连接；第一母排有三组，且沿着主柜体的深度方向并排设置在主柜体内部并位于断路器固封极柱下方；每个第一母排分别通过一根第二连接导体与断路器固封极柱电连接；第二三工位开关为三组，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体内部下方；每个第一母排分别通过一根第三连接导体与每组第二三工位开关的导电静触头电连接；每组第二三工位开关的中间工位支座分别通过一根第四连接导体与一个第二进出线套管电连接；第二进出线套管三个，且沿着主柜体的宽度方向并排设置在主柜体下方侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种海上风电用高压充气柜，其特征在于：还包括沿主柜体宽度方向并排安装在主柜体左侧或右侧的至少一个侧柜；侧柜包括侧柜体、第二母排、第三三工位开关、第五连接导体、第六连接导体以及第三进出线套管；侧柜体内充满SF6气体；第二母排与第一母排结构和数量均相同，且第二母排与第一母排等高，三组第一母排和三组第二母排一一对应，对应设置的第一母排和第二母排之间通过连接器电连接，从而实现主柜和侧柜的电连接；第三三工位开关为三组，且沿着侧柜体的宽度方向并排设置在侧柜体内部下方；每个第二母排分别通过一根第五连接导体与每组第三三工位开关电连接；每组第三三工位开关分别通过一根第六连接导体与一个第三进出线套管电连接；第三进出线套管为三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶霖，杨筱安，曹鑫，
申请(专利权)人：西安神电高压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：