一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，属于纺织面料印染技术领域，其包括处理箱，所述处理箱外表面的右侧设置有引流输气组件，所述引流输气组件的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于处理箱内，所述搅拌装置与往复运动结构传动连接，所述往复运动结构位于处理箱的内部。该含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法，通过设置搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构，在搅拌装置、引流输气组件和往复运动结构三者之间的传动配合下，进而可以同步带动搅拌、印染和烘干的作业，使得本装置多处理方式集成一体，不仅可以保证投印染和烘干的均匀性，而且无需过多驱动设备的介入，大大降低了整体使用成本。大大降低了整体使用成本。大大降低了整体使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法


[0001]本专利技术属于纺织面料印染
，具体为一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展，消费者对功能性面料产品需求越来越高，尤其是具有保健功能的纺织面料，但目前家纺行业的功能性面料较少，其中，石墨烯面料具有改善人体微循环、除菌抑菌、抗静电的性能，备受行业关注，而在石墨烯面料生产完成之后，往往需要根据需求进行印染。
[0003]目前，现有技术中在对面料进行印染的过程中，一般直接通过泵进行抽吸喷洒到面料表面进行印染，不仅印染不够均匀，而且由于染液直接存放在染桶内，容易发生沉淀的现象，导致印染质量较差，而且印染后还需要使用热风装置进行烘干处理，不仅操作麻烦，还需要购买匹配的烘干设备使用，并且面料在印染后表面会附着一些多余的染料，不仅导致染料的浪费，而且染料过多导致面料不易烘干，因此，研究一种新的含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含石墨烯纺织面料印染装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)外表面的右侧设置有引流输气组件(8)，所述引流输气组件(8)的一侧设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)位于处理箱(1)内，所述搅拌装置(5)与往复运动结构(6)传动连接，所述往复运动结构(6)位于处理箱(1)的内部，所述往复运动结构(6)的两端分别与两个连接板(10)固定连接，两个所述连接板(10)与两个传输壳(7)和两个输气壳(13)外表面的两侧固定连接，两个所述传输壳(7)的相对面均设置有若干个喷洒头(11)，两个所输气壳(13)的相对面均固定连接有若干个加热丝(14)，两个所述输气壳(13)的相对面均设置有若干个喷气头(12)，两个所述输气壳(13)位于处理箱(1)的内部，两个所述输气壳(13)与引流输气组件(8)的一端相连通，两个所述传输壳(7)位于处理箱(1)的内部，两个所述传输壳(7)与引流输气组件(8)相连通；所述处理箱(1)的内部设置有若干个辊轮(4)，若干个所述辊轮(4)的外表面缠绕有同一个面料(2)，所述引流输气组件(8)包括上圆柱筒(81)和下圆柱筒(89)，所述下圆柱筒(89)的内部设置有第一活塞(87)，所述第一活塞(87)的内部卡接有单向阀(88)，所述下圆柱筒(89)外表面的左侧与处理箱(1)外表面的右侧固定连接，所述下圆柱筒(89)外表面的左侧与单向管(86)的一端相连通，所述单向管(86)的另一端与处理箱(1)的底部相连通，所述下圆柱筒(89)的上表面与连接软管(810)的一端相连通，所述连接软管(810)的另外两端分别与两个传输壳(7)的外表面右侧相连通；所述第一活塞(87)的上表面与运动结构(82)的底端固定连接，所述运动结构(82)的顶端与第二活塞(83)的下表面固定连接，所述第二活塞(83)设置在上圆柱筒(81)的内部，所述上圆柱筒(81)外表面的左侧与处理箱(1)外表面的右侧固定连接，所述第二活塞(83)的上表面与第一弹簧(811)的一端固定连接，所述第一弹簧(811)的另一端与上圆柱筒(81)内壁的上表面固定连接，所述上圆柱筒(81)外表面的左侧与连通软管(84)的一端相连通，所述连通软管(84)的另外两端分别与两个输气壳(13)外表面的右侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述运动结构(82)包括长条杆(822)，所述长条杆(822)的顶端与第二活塞(83)的下表面固定连接，所述长条杆(822)的底端与第一活塞(87)的上表面固定连接，所述长条杆(822)与密封圈(823)之间滑动连接，所述密封圈(823)卡接在下圆柱筒(89)的上表面，所述长条杆(822)的上侧位于通孔(85)内，所述通孔(85)开设在上圆柱筒(81)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述长条杆(822)外表面的后侧与齿杆(824)外表面的前侧固定连接，所述齿杆(824)外表面的后侧与半齿轮(821)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括两个连接轴(56)和主动链轮(53)，两个所述连接轴(56)的外表面均固定连接有若干个搅拌叶(57)，两个所述连接轴(56)外表面的两端均转动连接有第一轴承(58)，两个所述第一轴承(58)分别卡接在处理箱(1)外表面的两侧，其中一个所述连接轴(56)的外表面一端与半齿轮(821)的内表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述主动链轮(53)卡接在其中一个连接轴(56)的外表面，另外一个所述连接轴(56)的外表面与从动链轮(55)的内表面固定连接，所述主动链轮(53)通过链条(54)与从动链轮(55)传动连接，其中
一个所述连接轴(56)外表面的一端与电机(51)的输出轴固定连接，所述电机(51)的外表面与固定架(52)的一端固定连接，所述固定架(52)的另一端与处理箱(1)外表面的左侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外表面前侧与两个箱门(15)铰接，两个所述箱门(15)外表面的前侧设置有观察窗(16)，所述处理箱(1)的下表面与四个支架(3)的上表面固定连接，四个所述支架(3)分别位于处理箱(1)下表面的四角处。7.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料印染装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内表面与滤板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇明，曾学永，张福梅，杨小彬，
申请(专利权)人：江苏申久纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：