一种塑料支撑架注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料支撑架注塑模具，包括模具主体、工作台、固定卡体和定位组件、锁定组件，所述模具主体的底端面设置有限位卡槽，并且限位卡槽的两侧一体成型对称设置有固定体，所述工作台上固定设置有固定卡体，所述固定卡体与限位卡槽相适配卡接，对于本实用新型专利技术设计的塑料支撑架注塑模具，通过设置的固定卡体与定位卡槽的相适配定位卡接，能够对模具进行快速定位工作，并且通过设置的定位组件和锁定组件之间的配合使用，能够保证模具安装定位的稳固性，保证其安装质量，进而保证其注塑生产工作的正常进行，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

An injection mold for plastic support frame

【技术实现步骤摘要】
一种塑料支撑架注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种塑料支撑架注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]在塑料支撑的生产加工过程中，对于模具的位置固定一般是将模具放置在工作台上，之后在模具的四个边侧设置有压板，将其进行压紧定位即可，在这过程中，对于模具的安装定位工作较为麻烦，需要不断进行调试，给工作人员带来不便，再者，对于其安装稳定性较差，在加工过程中容易产生松动或者位置偏移，进而影响其注塑生产工作的正常进行。
[0004]为此，本技术提出一种塑料支撑架注塑模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料支撑架注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料支撑架注塑模具，包括模具主体、工作台、固定卡体和定位组件、锁定组件，所述模具主体的底端面设置有限位卡槽，并且限位卡槽的两侧一体成型对称设置有固定体，所述工作台上固定设置有固定卡体，所述固定卡体与限位卡槽相适配卡接，并且固定卡体的两侧对称设置有定位卡槽，所述固定体中设置有定位组件，并且定位组件通过设置的锁定组件进行锁定。
[0007]优选的，所述定位组件包含有活动定位卡板、第一凸板、第一复位弹簧、凸块，所述活动定位卡板活动设置在活动槽中，活动槽设置在固定体中，活动定位卡板一端延伸至固定体外侧壁，并且端部固定设置有凸块，活动定位卡板的两侧一体成型对称设置有第一凸板，所述第一凸板的一侧一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在活动槽中，所述活动定位卡板通过设置的锁定组件进行锁紧固定。
[0008]优选的，所述活动定位卡板与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，活动定位卡板的端部截面形状与定位卡槽的槽口截面形状相同，两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。
[0009]优选的，所述锁定组件包含有圆形卡槽、固定块、活动卡柱、第二凸板、第二复位弹簧、拉环，所述圆形卡槽设置在凸块的一侧，所述固定块固定设置在固定体的一侧，并且设置在凸块的边侧位置，固定块中活动设置有活动卡柱，所述活动卡柱的两侧一体成型对称设置有第二凸板，第二凸板的一侧一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的另一端固定设置在固定块中，所述拉环固定设置在活动卡柱的一端。
[0010]优选的，所述活动卡柱与圆形卡槽设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]对于本技术设计的塑料支撑架注塑模具，通过设置的固定卡体与定位卡槽的相适配定位卡接，能够对模具进行快速定位工作，并且通过设置的定位组件和锁定组件之间的配合使用，能够保证模具安装定位的稳固性，保证其安装质量，进而保证其注塑生产工作的正常进行，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术模具主体与工作台结构连接俯视图；
[0014]图2为本技术图1中结构连接局部放大示意图；
[0015]图3为本技术模具主体结构连接仰视图；
[0016]图4为本技术固定体内部结构连接剖视图；
[0017]图5为本技术固定体与活动定位卡板、锁定组件结构连接局部剖视图；
[0018]图6为本技术图5中结构连接局部放大示意图。
[0019]图中：模具主体1、工作台2、固定卡体3、定位卡槽4、限位卡槽5、固定体6、活动定位卡板7、第一凸板8、第一复位弹簧9、凸块10、圆形卡槽11、固定块12、活动卡柱13、第二凸板14、第二复位弹簧15、拉环16。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种塑料支撑架注塑模具，本技术包括模具主体1、工作台2、固定卡体3和定位组件、锁定组件，模具主体1的底端面设置有限位卡槽5，并且限位卡槽5的两侧一体成型对称设置有固定体6，工作台2上固定设置有固定卡体3，固定卡体3与限位卡槽5相适配卡接，并且固定卡体3的两侧对称设置有定位卡槽4，固定体6中设置有定位组件，并且定位组件通过设置的锁定组件进行锁定。
[0022]这里的定位组件包含有活动定位卡板7、第一凸板8、第一复位弹簧9、凸块10，活动定位卡板7活动设置在活动槽中，活动槽设置在固定体6中，活动定位卡板7一端延伸至固定体6外侧壁，并且端部固定设置有凸块10，活动定位卡板7的两侧一体成型对称设置有第一凸板8，第一凸板8的一侧一体成型设置有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9另一端固定设置在活动槽中，活动定位卡板7通过设置的锁定组件进行锁紧固定；活动定位卡板7与定位卡槽4设置位置相对应、设置组数相同，活动定位卡板7的端部截面形状与定位卡槽4的槽口截面形状相同，两者截面的长度相等、宽度相等，两者相适配卡接。
[0023]这里的锁定组件包含有圆形卡槽11、固定块12、活动卡柱13、第二凸板14、第二复位弹簧15、拉环16，圆形卡槽11设置在凸块10的一侧，固定块12固定设置在固定体6的一侧，并且设置在凸块10的边侧位置，固定块12中活动设置有活动卡柱13，活动卡柱13的两侧一体成型对称设置有第二凸板14，第二凸板14的一侧一体成型设置有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15的另一端固定设置在固定块12中，拉环16固定设置在活动卡柱13的一端；活动卡柱13与圆形卡槽11设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。
[0024]工作原理：在进行模具定位安装工作时，直接将模具主体1底端的限位卡槽5卡在固定卡体3上，与此同时，设置在定位卡槽4两侧固定体6中的活动定位卡板7与定位卡槽4相对齐，之后按压活动定位卡板7使其卡入到定位卡槽4中，与此同时，设置在凸块10上的圆形卡槽11到达固定块12中的活动卡柱13位置，活动卡柱13在第二复位弹簧15卡入到圆形卡槽11中，使得活动定位卡板7位置锁定，进而对于模具的定位安装工作即可快速完成，操作简单、使用方便、稳定可靠。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料支撑架注塑模具，包括模具主体（1）、工作台（2）、固定卡体（3）和定位组件、锁定组件，其特征在于：所述模具主体（1）的底端面设置有限位卡槽（5），并且限位卡槽（5）的两侧一体成型对称设置有固定体（6），所述工作台（2）上固定设置有固定卡体（3），所述固定卡体（3）与限位卡槽（5）相适配卡接，并且固定卡体（3）的两侧对称设置有定位卡槽（4），所述固定体（6）中设置有定位组件，并且定位组件通过设置的锁定组件进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种塑料支撑架注塑模具，其特征在于：所述定位组件包含有活动定位卡板（7）、第一凸板（8）、第一复位弹簧（9）、凸块（10），所述活动定位卡板（7）活动设置在活动槽中，活动槽设置在固定体（6）中，活动定位卡板（7）一端延伸至固定体（6）外侧壁，并且端部固定设置有凸块（10），活动定位卡板（7）的两侧一体成型对称设置有第一凸板（8），所述第一凸板（8）的一侧一体成型设置有第一复位弹簧（9），第一复位弹簧（9）另一端固定设置在活动槽中，所述活动定位卡板（7）通过设置的锁定组件进行锁紧固定。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳友权，
申请(专利权)人：武汉盛益捷五金有限公司，
类型：新型
国别省市：