电机引出线组件、电机以及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开一种了电机引出线组件、电机以及压缩机，其中，电机引出线组件包括接线盖、接线盒以及引出线。接线盖用于盖设接线端子槽；接线盒与接线盖连接；引出线具有相对的第一端和第二端，引出线的第一端与压接端子电连接，引出线的第二端经接线盒伸出；接线盒的一侧设置有定位引出线的定位槽。本实用新型专利技术提出的电机引出线组件的引出线限位在定位槽内，避免了引出线与电机转子或壳体的干涉，保证了电机的电气安全，提高了电机的可靠性。提高了电机的可靠性。提高了电机的可靠性。

Motor outgoing line assembly, motor and compressor

【技术实现步骤摘要】
电机引出线组件、电机以及压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种电机引出线组件、电机以及压缩机。

技术介绍

[0002]目前电机生产过程中为推进自动化，很多电机厂已经采用插接式引出线工艺。为实现这种工艺，一般电机定子铁芯上下两端固定有绝缘端板，电机绕组绕制在绝缘端板上，同时在绝缘端板上设置有接线端子槽，绕组引线端漆包线通过压接端子压接在端子槽内固定，带有接线盒的引出线其中一端插入绝缘端板端子槽与绕组引线端漆包线连接，引出线另外一端连接电源端子，进而将绕组与电源端联通。由于引出线接线盒平面与引出线跟电源端子的连接平面呈一定角度，引出线从接线盒引出后容易突出定子内径，在电机运转过程中，转子有刮蹭电机引出线的风险，导致电气安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种电机引出线组件，旨在解决现有技术中引出线从接线盒引出后容易突出定子内径的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种电机引出线组件，电机具有定子铁芯，所述定子铁芯具有绝缘端板和绕制在所述绝缘端板上的电机绕组，所述绝缘端板上设置有接线端子槽，所述电机绕组通过压接端子压接固定在所述接线端子槽内，所述电机引出线组件包括：
[0005]接线盖，用于盖设所述接线端子槽；
[0006]接线盒，与所述接线盖连接；
[0007]引出线，具有相对的第一端和第二端，所述引出线的第一端与所述压接端子电连接，所述引出线的第二端经所述接线盒伸出；
[0008]所述接线盒的一侧设置有定位所述引出线的定位槽。
[0009]可选地，所述接线盖包括相互连接的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板用于盖设所述接线端子槽，所述第二盖板用于盖设所述绝缘端板的侧壁，所述第一盖板具有与所述接线端子槽对应设置的避让孔，以使所述引出线穿过所述避让孔与所述压接端子电连接；
[0010]所述接线盒与所述第一盖板连接，以将所述引出线的第一端与所述压接端子电连接的部分限位于所述接线盒和所述第一盖板之间。
[0011]可选地，所述接线盒具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧置于所述接线盒远离所述第二盖板的一侧，所述定位槽开设于所述接线盒的第一侧。
[0012]可选地，所述定位槽包括相互连通的导向部和定位孔，所述导向部自所述第一侧指向所述第二侧方向延伸设置，所述导向部远离所述第一端的一端外扩形成所述定位孔。
[0013]可选地，所述导向部的宽度小于所述引出线的外径，所述定位孔的内径大于所述
引出线的外径。
[0014]可选地，所述引出线的外径为D1；所述导向部为矩形状开口，所述导向部的宽度为L，L大于等于D1
‑
0.5mm且小于等于D1
‑
0.3mm。
[0015]可选地，所述定位孔为圆孔状，所述定位孔的内径为D2，D2大于等于 D1+0.15mm且小于等于D1+0.25mm。
[0016]可选地，所述接线盒与所述接线盖可拆卸连接。
[0017]可选地，所述引出线为多根，所述定位槽为间隔设置的多个，每一所述引出线对应一所述定位槽设置。
[0018]本使用新型还提出了一种电机，包括以上任一项所述的电机引出线组件。
[0019]本使用新型还提出了一种压缩机，包括以上任一项所述的电机。
[0020]本技术提出的电机引出线组件通过在接线盒的一侧开设用于定位引出线的定位槽，引出线的第一端穿过接线盖伸入接线端子槽与电机绕组的压接端子电连接，引出线的第二端经过接线盒伸出并与电源端子连接，其中引出线定位在接线盒的定位槽内，使得引出线与电源端子连接后较容易的限定在一定的活动范围内，引出线自接线盒引出后不会突出定子内径，避免了引出线与电机转子或壳体的干涉，保证了电机的电气安全，提高了电机的可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术电机一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术电机引出线组件一实施例的结构示意图；
[0024]图3为本技术新型电机引出线组件一实施例中接线盒的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称10接线盖20接线盒30引出线301第一端302第二端21定位槽100电机引出线组件40插座101第一盖板102第二盖板201第一侧202第二侧211导向部212定位孔51定子铁芯52绝缘端板53绕组
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[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种电机引出线组件，如图3所示，电机具有定子铁芯51，定子铁芯51具有绝缘端板52和绕制在绝缘端板52上的电机绕组53，其中绝缘端板52上开设有接线端子槽，电机绕组53的引线端的漆包线通过压接端子固定在接线端子槽内，并用于供引出线将其与电源端连接。
[0032]在一实施例中，如图1、图2以及图3所示，该电机引出线组件100包括接线盖10、接线盒20以及引出线30。接线盖10用于盖设接线端子槽；接线盒20与接线盖10连接；引出线30具有相对的第一端301和第二端302，引出线30的第一端301与压接端子电连接，引出线30的第二端302经所述接线盒20伸出；接线盒20的一侧设置有定位引出线30的定位槽21。
[0033]可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机引出线组件，电机具有定子铁芯，所述定子铁芯具有绝缘端板和绕制在所述绝缘端板上的电机绕组，所述绝缘端板上设置有接线端子槽，所述电机绕组通过压接端子压接固定在所述接线端子槽内，其特征在于，所述电机引出线组件包括：接线盖，用于盖设所述接线端子槽；接线盒，与所述接线盖连接；引出线，具有相对的第一端和第二端，所述引出线的第一端与所述压接端子电连接，所述引出线的第二端经所述接线盒伸出；所述接线盒的一侧设置有定位所述引出线的定位槽。2.如权利要求1所述的电机引出线组件，其特征在于，所述接线盖包括相互连接的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板用于盖设所述接线端子槽，所述第二盖板用于盖设所述绝缘端板的侧壁，所述第一盖板具有与所述接线端子槽对应设置的避让孔，以使所述引出线穿过所述避让孔与所述压接端子电连接；所述接线盒与所述第一盖板连接，以将所述引出线的第一端与所述压接端子电连接的部分限位于所述接线盒和所述第一盖板之间。3.如权利要求2所述的电机引出线组件，其特征在于，所述接线盒具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧置于所述接线盒远离所述第二盖板的一侧，所述定位槽开设于所述接线盒的第一侧。4.如权利要求2所述的电机引出线组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鹏，杨勤，冯仲敏，肖艳平，王毅强，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：