栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法，该检测装置包括用于卡固栓钉的柱形卡具及套设于该柱形卡具的套管，其中：该套管的长度大于该柱形卡具的长度，且该套管的第一端部设有用于锁定该柱形卡具位置的锁定结构；该卡具包括柱形本体和多根伸缩卡针，该柱形本体的端部布设有分别供多根该伸缩卡针插接的多个插孔，该伸缩卡针的一端通过弹簧连接于相应该插孔的孔底、另一端在弹簧复位状态下伸出于相应该插孔并形成用于在径向上限制栓钉移动的卡固段。本发明专利技术通过密布有伸缩卡针的卡具来对栓钉进行卡固，使得卡具可以自动适配不同尺寸的栓钉、并保证对栓钉卡固的可靠性，进而保证了检测质量。另外，配合杠杆原理，操作方便、省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及钢结构施工检测
，特别涉及一种栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]随着装配式钢结构领域的日益普及，钢结构与混凝土结构组成的钢混结构得到了大力发展。为了保证混凝土与钢结构的充分结合，栓钉成为了最优的选择。极大的提高了混凝土与钢结构的抗剪力与整体性。
[0003]目前劲性结构的栓钉主要分为加工厂和现场两部分。加工厂加工好的构件需要发运至现场，进场时需验收栓钉的焊接质量。现场主要为压型钢板或者钢筋桁架楼层板，需要在钢梁上焊接栓钉。现在栓钉焊接质量的检测方法主要为通过锤击后肉眼观测是否有裂纹的方式进行检测。按照规范要求，检验数量为抽检10％。现场楼承板往往有几十万套的栓钉需要焊接，通过锤击的方式不仅效率低下，而且往往由于每次锤击位置的不同，且需要趴下近距离观测，导致栓钉焊接质量的检测效果差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法，通过密布有伸缩卡针的卡具来对栓钉进行卡固，可适配不同尺寸规格的栓钉，同时配合杠杆原理对栓钉进行弯曲，省时省力、效率高。
[0005]本专利技术通过如下方案来实现：一种栓钉焊接弯曲试验检测装置，包括用于卡固栓钉的柱形卡具以及套设于所述柱形卡具的套管，其中：
[0006]所述套管的长度大于所述柱形卡具的长度，且所述套管的第一端部设有用于锁定所述柱形卡具位置的锁定结构；
[0007]所述卡具包括柱形本体和多根伸缩卡针，所述柱形本体的端部布设有分别供多根所述伸缩卡针插接的多个插孔，所述伸缩卡针的一端通过弹簧连接于相应所述插孔的孔底、另一端在弹簧复位状态下伸出于相应所述插孔并形成用于在径向上限制栓钉移动的卡固段。
[0008]本专利技术通过密布有伸缩卡针的卡具来对栓钉进行卡固，使得卡具可以自动适配不同尺寸的栓钉、并保证对栓钉卡固的可靠性，进而保证了检测质量。另外，配合杠杆原理对栓钉进行弯曲，操作方便、省时省力、效率高。
[0009]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置的进一步改进在于，所述锁定结构包括沿所述套管的长度方向开设的至少一排通孔，所述柱形卡具的外周设有与所述通孔相适配的至少一个弹簧卡扣，在所述套管套设于所述柱形卡具的状态下，至少一个弹簧卡扣的位置与至少一排通孔的位置轴向上一一正对。
[0010]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置的进一步改进在于，所述套管的内壁沿轴向设有第一导向件，所述柱形卡具的外周设有与所述第一导向件适配嵌合的第二导向件。
[0011]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置的进一步改进在于，所述套管的第一端部还装设有用于采集栓钉固定面图像信息的摄像头，所述套管的第二段部装设有用于获取所述图像信息并成像的显示器。
[0012]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置的进一步改进在于，所述第一端部位于摄像头采集范围内的位置处还装设有磁力线圈。
[0013]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置的进一步改进在于，所述套管上装设有用于实时检测所述套管的重心位置并发送至所述显示器的重心感受仪。
[0014]本专利技术还提供了一种栓钉焊接弯曲试验检测方法，包括步骤：
[0015]提供上述的栓钉焊接弯曲试验检测装置；
[0016]将套管套设于柱形卡具，根据栓钉的长度将所述柱形卡具移动至所述套管的指定标高位置，利用锁定结构将所述柱形卡具锁定至所述指定标高位置；
[0017]将带有所述柱形卡具的套管置于所述栓钉处、并使所述柱形卡具设有伸缩卡针的一端面向所述栓钉；
[0018]使所述柱形卡具靠近所述栓钉，当所述栓钉将正对的伸缩卡针顶压至缩回状态时，利用杠杆原理向所述套管的第二端部施力，在避开所述栓钉的伸缩卡针的卡固段的径向限定作用下，使所述栓钉弯曲至一定角度；
[0019]观察栓钉固定面是否有裂痕。
[0020]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测方法的进一步改进在于：
[0021]所述套管的第一端部还装设有摄像头，所述套管的第二段部装设有显示器；
[0022]在观察栓钉固定面是否有裂痕时，打开所述摄像头和所述显示器，利用所述摄像头采集栓钉固定面的图像信息，利用显示器获取所述图像信息并成像，观察所述显示器上显示的图像是否有裂痕。
[0023]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测方法的进一步改进在于：
[0024]所述第一端部位于摄像头采集范围内的位置处还装设有磁力线圈；
[0025]在观察所述显示器上显示的图像是否有裂痕时，若无法直接看出是否有裂痕，打开所述磁力线圈的开关形成磁场，然后于所述磁场范围内喷洒液态磁粉，观察所述显示器上显示的图像是否有磁痕。
[0026]本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测方法的进一步改进在于：
[0027]所述套管上装设有重心感受仪；
[0028]在向所述套管的第二段部施力的过程中，通过所述重心感受仪实时检测所述套管的重心位置并发送至所述显示器，根据所述显示器上显示的重心位置信息确定所述栓钉是否弯曲至一定角度，若是，则停止向所述套管施力。
附图说明
[0029]图1示出了本专利技术栓钉焊接弯曲试验检测装置立体结构示意图。
[0030]图2示出了本专利技术中柱形卡具的立体结构示意图。
[0031]图3示出了本专利技术中摄像头及磁力线圈的布置示意图。
具体实施方式
[0032]为了解决传统栓钉焊接质量试验检测装置及检测方法检测效率低下、检测效果差的问题，本专利技术提供了一种栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法，通过密布有伸缩卡针的卡具来对栓钉进行卡固，可适配不同尺寸规格的栓钉，同时配合杠杆原理对栓钉进行弯曲，省时省力、效率高。
[0033]下面以具体实施例结合附图对该栓钉焊接弯曲试验检测装置及检测方法作进一步说明。
[0034]参阅图1和图2所示，一种栓钉焊接弯曲试验检测装置，包括用于卡固栓钉3的柱形卡具2以及套设于该柱形卡具2的套管1，其中：
[0035]该套管1的长度大于该柱形卡具2的长度，且该套管1的第一端部设有用于锁定该柱形卡具2位置的锁定结构；
[0036]该卡具2包括柱形本体21和多根伸缩卡针22，该柱形本体21的端部布设有分别供多根该伸缩卡针22插接的多个插孔，该伸缩卡针22的一端通过弹簧连接于相应该插孔的孔底、另一端在弹簧复位状态下伸出于相应该插孔并形成用于在径向上限制栓钉3移动的卡固段。
[0037]通过该柱形卡具2卡固待检测的栓钉3，配合杠杆原理向该套管1远离卡具2的第二端部施加外力，使该套管1带动该柱形卡具2进而带动该栓钉3被卡固的一段发生倾斜，而栓钉3未被卡固的一段因端部的焊接固定会保持不动，因此实现了对该栓钉3的弯曲。为了方便施力，本实施方式中该套管1的第二端部设置有施力把手12。
[0038]本专利技术通过密布有伸缩卡针的卡具来对栓钉进行卡固，使得卡具可以自动适配不同尺寸的栓钉、并保证对栓钉卡固的可靠性，进而保证了检测质量。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，包括用于卡固栓钉的柱形卡具以及套设于所述柱形卡具的套管，其中：所述套管的长度大于所述柱形卡具的长度，且所述套管的第一端部设有用于锁定所述柱形卡具位置的锁定结构；所述卡具包括柱形本体和多根伸缩卡针，所述柱形本体的端部布设有分别供多根所述伸缩卡针插接的多个插孔，所述伸缩卡针的一端通过弹簧连接于相应所述插孔的孔底、另一端在弹簧复位状态下伸出于相应所述插孔并形成用于在径向上限制栓钉移动的卡固段。2.如权利要求1所述的栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，所述锁定结构包括沿所述套管的长度方向开设的至少一排通孔，所述柱形卡具的外周设有与所述通孔相适配的至少一个弹簧卡扣，在所述套管套设于所述柱形卡具的状态下，至少一个弹簧卡扣的位置与至少一排通孔的位置轴向上一一正对。3.如权利要求2所述的栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，所述套管的内壁沿轴向设有第一导向件，所述柱形卡具的外周设有与所述第一导向件适配嵌合的第二导向件。4.如权利要求1所述的栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，所述套管的第一端部还装设有用于采集栓钉固定面图像信息的摄像头，所述套管的第二段部装设有用于获取所述图像信息并成像的显示器。5.如权利要求4所述的栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，所述第一端部位于摄像头采集范围内的位置处还装设有磁力线圈。6.如权利要求4所述的栓钉焊接弯曲试验检测装置，其特征在于，所述套管上装设有用于实时检测所述套管的重心位置并发送至所述显示器的重心感受仪。7.一种栓钉焊接弯曲试验检测方法，其特征在于，包括步骤：提供如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，王磊，何江勇，骆冲，程笑，白应满，刘力豪，蔡永平，
申请(专利权)人：中建八局新型建造工程有限公司，
类型：发明
国别省市：