一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺，原料包括了桑蚕丝纤维、含牦牛绒纤维花式纱；含牦牛绒纤维花式纱又包括了牦牛绒纤维、棉羊绒纤维、尼龙纤维、氨纶纤维。经过前期的纤维处理、织造、后整理工序，形成了性能较稳定的，手感佳、能够用于加工成服装的面料。加工成服装的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺


[0001]本专利技术新型涉及面料加工领域，尤其是一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺。

技术介绍

[0002]牦牛绒近几年作为面料的原料，受到广泛的应用，其主要产自青海、西藏、云南等海拔3000米以上的高原。牦牛绒具有较好的断裂强度和更好的伸长性能，适合加工机织面料，但是牦牛绒长度短，离散大。桑蚕丝是一种高级的纺织面料，纤维细而软，平滑度好，光泽度好，吸湿性好。牦牛绒作为原料只适宜粗纺，只有混入其他纤维后，通过精梳可以形成具有可仿性的纱支。
[0003]目前市场上有利用牦牛绒纤维和蚕丝纤维织造的面料，由于牦牛绒纤维和蚕丝纤维差异性大，织物整体的瑕疵率大，织造后整工艺难度大，创造的经济效益一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺。
[0005]本专利技术解决的是现有的利用牦牛绒纤维和蚕丝纤维织造的面料，瑕疵率大，织造后整工艺难度大的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：本专利技术包括如下步骤：第一步、将桑蚕丝纤维纱线作为经线，含牦牛绒纤维花式纱作为纬线织造面料，其中桑蚕丝纤维纱线占比为25%
‑
35%，含牦牛绒纤维花式纱占比65%
‑
75%；第二步、织造前，将桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱平铺静置在封闭空间内24小时，空间内保持温度为22—26℃，湿度控制在70
‑
80%；同时桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱加入抗静电剂；第三步、静置完毕后，封闭空间内通风，桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱自然风干5
‑
6小时；第四步、利用剑杆织机，将经线和纬线织造成坯布，剑杆织机的转速设定为150
‑
300转/分，上机涨力控制为20g
‑
40g；经纱穿棕采用10片棕一顺穿法；织造车间的温度控制在24
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26℃，湿度控制在60%
‑
70%；第五步、坯布织成后，进入后整理工序； a、练整：将坯布置于精练槽，在精练槽内加入脱胶剂进行脱胶处理，采用水蒸工艺，脱胶时长4
‑
5小时；b、烘干：经过脱胶处理的面料放入烘干设备进行烘干处理，烘干时长8
‑
12分钟；c、软化处理：烘干后的面料放入浸泡池，加入柔软剂，柔软剂与水的比例控制为1:30~50，浸泡1
‑
2小时；d、清洗：浸泡完毕后，面料达到预期的柔软程度，再进行清洗，清洗次数至少3次；e、烘干预缩定型：清洗完毕，面料再次送入烘干设备烘干，烘干后进行预缩处理，
最后在定型机上定型处理，定型温度控制在100
‑
120℃，每分钟7
‑
10米；f、定型完毕的成品面料利用倒辊机反复倒辊至少3次。
[0007]由于桑蚕丝纤维的特性是耐酸不耐碱，牦牛绒纤维的特性是耐碱不耐酸，因此两者合成的织物在后整理工序难度较大，工艺复杂，需要经过不断的试验和改进。
[0008]进一步地，所述含牦牛绒纤维花式纱包括50
‑
60%的牦牛绒纤维、10
‑
18%的棉羊绒纤维、20
‑
35%的尼龙纤维、10
‑
20%的氨纶纤维。
[0009]进一步地，所述脱胶处理的方法为弱碱性法，先加入1g/L 纯碱配成练液进行预处理，温度控制在65
‑
85℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
‑
11；然后进入初练步骤，肥皂3
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7g/L, 纯碱0.2
‑
0.6g/L,泡花碱1
‑
2g/L，保险粉0.3
‑
0.4g/L，温度控制在95
‑
100℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
‑
11，时间40
‑
60min；接着进入复练步骤，肥皂2
‑
5g/L, 纯碱0.1
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0.3g/L,泡花碱0.5
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1.5g/L，保险粉0.3
‑
0.4g/L，温度控制在95
‑
100℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
‑
11，时间40
‑
60min，练后处理包括水洗、脱水步骤，水洗至少3次，水温依次减弱，分别为100℃、80℃、60℃。
[0010]再进一步地，所述弱碱性法的脱胶方法中，预处理前将坯布进行浸泡，浸泡时间4—5小时，水温为40
‑
50℃。
[0011]进一步地，所述脱胶处理的方法还可以是酶脱胶法，先加入纯碱0.5g/L、分散剂0.25g/L、泡花碱1.5 g/L、保险粉0.25g/L、磷酸钠0.5g/L配成练液进行预处理，温度控制在85
‑
100℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
‑
10；然后进入酶脱胶步骤，碱性蛋白酶0.8
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1.2g/L, 纯碱1
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1.5g/L,温度控制在40
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50℃，浴比控制范围为1:40
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50，PH值为9
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10，时间20
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40min；接着进入精练步骤，分散剂3
‑
4g/L, 纯碱0.5g/L,泡花碱1
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2g/L，保险粉0.5
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0.8g/L，磷酸钠0.5g/L，温度控制在95
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100℃，浴比控制范围为1:40
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50，PH值为9
‑
10，时间20
‑
40min，练后处理包括水洗、脱水步骤，水洗至少3次，水温依次减弱，分别为100℃、80℃、50℃。
[0012]进一步地，所述桑蚕丝纤维纱线的加工步骤为：a、将桑蚕丝纤维浸泡处理5
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6小时，水温控制在30
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47℃；b、浸泡完毕后，将桑蚕丝纤维处于自然晾干的状态5
‑
7天，环境温度恒定于22
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26℃；c、晾干后的桑蚕丝纤维利用翻丝车进行翻丝处理5
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10次；d、把桑蚕丝纤维送入并条机进行并条处理，然后再送入倍捻机弱捻处理，形成桑蚕丝股线；e、加捻后的桑蚕丝股线在纱线定型机处定型处理；f、把定型完毕的桑蚕丝股线送入分条整经机进行整经处理。
[0013]进一步地，所述含牦牛绒纤维花式纱的加工步骤为：a、对牦牛绒原料进行开毛、洗毛、烘毛，除杂；然后进行脱色、染色，得到染色后的牦牛绒；对染色后的牦牛绒通过半精纺工序得到牦牛绒粗纱，将尼龙纤维和氨纶纤维混纺合成混纺纱线，棉羊绒原料通过开清棉、梳棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：第一步、将桑蚕丝纤维纱线作为经线，含牦牛绒纤维花式纱作为纬线织造面料，其中桑蚕丝纤维纱线占比为25%
‑
35%，含牦牛绒纤维花式纱占比65%
‑
75%；第二步、织造前，将桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱平铺静置在封闭空间内24小时，空间内保持温度为22—26℃，湿度控制在70
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80%；同时桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱加入抗静电剂；第三步、静置完毕后，封闭空间内通风，桑蚕丝纤维纱线和含牦牛绒纤维花式纱自然风干5
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6小时；第四步、利用剑杆织机，将经线和纬线织造成坯布，剑杆织机的转速设定为150
‑
300转/分，上机涨力控制为20g
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40g；经纱穿棕采用10片棕一顺穿法；织造车间的温度控制在24
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26℃，湿度控制在60%
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70%；第五步、坯布织成后，进入后整理工序； a、练整：将坯布置于精练槽，在精练槽内加入脱胶剂进行脱胶处理，采用水蒸工艺，脱胶时长4
‑
5小时；b、烘干：经过脱胶处理的面料放入烘干设备进行烘干处理，烘干时长8
‑
12分钟；c、软化处理：烘干后的面料放入浸泡池，加入柔软剂，柔软剂与水的比例控制为1:30~50，浸泡1
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2小时；d、清洗：浸泡完毕后，面料达到预期的柔软程度，再进行清洗，清洗次数至少3次；e、烘干预缩定型：清洗完毕，面料再次送入烘干设备烘干，烘干后进行预缩处理，最后在定型机上定型处理，定型温度控制在100
‑
120℃，每分钟7
‑
10米；f、定型完毕的成品面料利用倒辊机反复倒辊至少3次。2.根据权利要求1所述的一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺，其特征在于所述含牦牛绒纤维花式纱包括50
‑
60%的牦牛绒纤维、10
‑
18%的棉羊绒纤维、20
‑
35%的尼龙纤维、10
‑
20%的氨纶纤维。3.根据权利要求1所述的一种含有牦牛绒纤维花式纱和桑蚕丝纤维面料的加工工艺，其特征在于所述脱胶处理的方法为弱碱性法，先加入1g/L 纯碱配成练液进行预处理，温度控制在65
‑
85℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
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11；然后进入初练步骤，肥皂3
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7g/L, 纯碱0.2
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0.6g/L,泡花碱1
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2g/L，保险粉0.3
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0.4g/L，温度控制在95
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100℃，浴比控制范围为1:40
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50，PH值为9
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11，时间40
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60min；接着进入复练步骤，肥皂2
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5g/L, 纯碱0.1
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0.3g/L,泡花碱0.5
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1.5g/L，保险粉0.3
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0.4g/L，温度控制在95
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100℃，浴比控制范围为1:40
‑
50，PH值为9
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11，时间40
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60min，练后处理包括水洗、脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娟，王国夫，王志新，
申请(专利权)人：王国夫王志新，
类型：发明
国别省市：