用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具，阀芯可转动地安装在旋塞阀内，阀芯内形成有进气通道，阀芯的外周壁上形成有第一出气通道，第一出气通道包括第一通孔和第一凹槽，第一通孔用于连通进气通道和第一凹槽，第一凹槽沿阀芯的周向延伸，且在周向上具有第一端部和第二端部，第一通孔位于第一端部和第二端部之间，第一端部和/或第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加。根据本实用新型专利技术实施例的用于旋塞阀的阀芯，通过第一凹槽的第一端部和第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加，并使得第一通孔位于第一端部和第二端部之间，可以有利于线性控制旋塞阀的燃气通过量。线性控制旋塞阀的燃气通过量。线性控制旋塞阀的燃气通过量。

【技术实现步骤摘要】
用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具


[0001]本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种用于旋塞阀的阀芯和具有其的旋塞阀、燃气具。

技术介绍

[0002]燃气阀为家用燃气灶具的核心零部件，主要起密封、调节燃气火力以及点火等功能，燃气阀的质量决定了灶具的品质，现有的阀芯在对火力大小进行调控时，还无法有效地根据实际需求平滑调节，无法满足用户的烹饪需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于旋塞阀的阀芯，所述阀芯能较好地线性控制旋塞阀的燃气通过量，从而能够较好的满足用户的烹饪需求。
[0004]本技术还提出一种具有所述阀芯的旋塞阀。
[0005]本技术还提出一种具有所述旋塞阀的燃气具。
[0006]根据本技术第一方面实施例的用于旋塞阀的阀芯，所述阀芯可转动地安装在所述旋塞阀内，所述阀芯内形成有进气通道，所述阀芯的外周壁上形成有第一出气通道，所述第一出气通道包括第一通孔和第一凹槽，所述第一通孔用于连通所述进气通道和所述第一凹槽，所述第一凹槽沿所述阀芯的周向延伸，且在周向上具有第一端部和第二端部，所述第一通孔位于所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部和/或所述第二端部的槽深在朝向所述第一通孔的方向上逐渐增加。
[0007]根据本技术实施例的用于旋塞阀的阀芯，通过设置沿水平方向环绕阀芯的第一凹槽，可以有利于减小阀芯的高度，从而有利于旋塞阀的超薄设计，另外，还通过第一凹槽的第一端部和第二端部的槽深在朝向第一通孔的方向上逐渐增加，并使得第一通孔位于第一端部和第二端部之间，可以有利于线性控制旋塞阀的燃气通过量。
[0008]另外，根据本技术的用于旋塞阀的阀芯，还具有如下附加的技术特征：
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第一端部至第一通孔之间的距离大于所述第二端部至第一通孔之间的距离，所述第一出气通道还包括第一切槽，所述第一切槽位于所述第一端部和所述第一通孔之间，在所述第一端部至所述第一通孔的方向上，所述第一切槽的槽深逐渐增加。
[0010]可选地，所述第一切槽的槽宽小于所述第一凹槽的槽宽。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述阀芯的外周壁上还形成有第二出气通道，所述第二出气通道包括第二通孔和第二凹槽，所述第二通孔用于连通所述进气通道和所述第二凹槽，所述第二凹槽沿所述阀芯的周向延伸，且与所述第一凹槽在所述阀芯的轴向间隔开。
[0012]可选地，在周向上，所述第二凹槽具有第三端部和第四端部，所述第二通孔位于所
述第三端部和所述第四端部之间，所述第三端部和/或所述第四端部的槽深在朝向所述第二通孔的方向上逐渐增加。
[0013]可选地，所述第三端部至第二通孔之间的距离大于所述第四端部至第二通孔之间的距离，所述第二出气通道还包括第二切槽，所述第二切槽位于所述第三端部和所述第二通孔之间，在所述第三端部至所述第二通孔的方向上，所述第二切槽的槽深逐渐增加。
[0014]可选地，所述第二切槽的槽宽小于所述第二凹槽的槽宽。
[0015]可选地，所述第二凹槽与小火引射管连通，所述第二出气通道还包括微火孔，所述微火孔与所述第二凹槽在周向上间隔开。
[0016]本技术还提出一种具有上述实施例的阀芯的旋塞阀。
[0017]根据本技术第二方面实施例的旋塞阀包括阀体和阀芯，阀芯设置在阀体中。具体地，阀体内具有阀芯容置腔，阀芯可转动地安装在阀芯容置腔内。
[0018]根据本技术实施例的旋塞阀，通过设有上述实施例的阀芯，可以较好的对旋塞阀的燃气流通量进行线性控制，灵活性好，控制精确，另外，本申请的阀芯高度较低，可以有利于旋塞阀的超薄设计。
[0019]本技术还提出一种具有上述实施例的旋塞阀的燃气具。
[0020]根据本技术第三方面实施例的燃气具，通过设置有上述实施例的旋塞阀，可以较好地对燃气的流通量进行线性控制，从而较好的实现对火力大小的线性控制，同时，还由于旋塞阀的超薄设计，还有利于优化燃气具的装配。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的用于旋塞阀的阀芯的结构示意图。
[0024]图2是根据本技术实施例的用于旋塞阀的阀芯的第一出气通道的剖视图。
[0025]图3是根据本技术实施例的用于旋塞阀的阀芯的第二出气通道的剖视图。
[0026]图4是根据本技术实施例的用于旋塞阀的阀芯沿轴向的剖视图。
[0027]图5是根据本技术实施例的旋塞阀的立体图。
[0028]图6是根据本技术实施例的旋塞阀的爆炸图。
[0029]图7是根据本技术实施例的旋塞阀的俯视图。
[0030]图8是图7中沿A
‑
A线的剖视图。
[0031]图9是图7中沿C
‑
C线的剖视图。
[0032]图10是图7中沿D
‑
D线的剖视图。
[0033]图11是根据本技术实施例的旋塞阀的前视图。
[0034]图12是根据本技术实施例的旋塞阀的阀体的结构示意图。
[0035]图13是根据本技术实施例的旋塞阀的的电磁阀拆分的结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]旋塞阀100、
[0038]阀体1、阀芯容置管11、阀芯容置腔111、进气管12、进气口121、外环管13、外环出气口131、第二进气孔132、内环管14、内环通道140、内环出气口141、第一进气孔142、斜管143、电磁阀容置管15、电磁阀容置腔151、第一连通管16、第二联通管17、
[0039]第一延伸轴线X1、第二延伸轴线X2、第三延伸轴线X3、第四延伸轴线X4、
[0040]电磁阀2、
[0041]阀芯3、第一出气通道31、第一凹槽311、第一切槽312、第一通孔313、第一端部314、第二端部315、第二出气通道32、第二凹槽321、第二通孔323、微火孔324、第三端部325、第四端部326、进气通道33、
[0042]阀杆41、凸块411、阻尼挡块42、开口挡圈43、压板44、阀座45、阀针46、阀芯弹簧47、垫片48、O型圈49、堵头螺丝50、微动开关51、底板密封圈52、拨杆53、第一拨耳531、第二拨耳532、底板54、传动块55、
[0043]第一紧固螺丝61、第二紧固螺丝62、第三紧固螺丝63、第四紧固螺丝64、第五紧固螺丝65。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋塞阀的阀芯，其特征在于，所述阀芯可转动地安装在所述旋塞阀内，所述阀芯内形成有进气通道，所述阀芯的外周壁上形成有第一出气通道，所述第一出气通道包括第一通孔和第一凹槽，所述第一通孔用于连通所述进气通道和所述第一凹槽，所述第一凹槽沿所述阀芯的周向延伸，且在周向上具有第一端部和第二端部，所述第一通孔位于所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一端部和/或所述第二端部的槽深在朝向所述第一通孔的方向上逐渐增加。2.根据权利要求1所述的用于旋塞阀的阀芯，其特征在于，所述第一端部至第一通孔之间的距离大于所述第二端部至第一通孔之间的距离，所述第一出气通道还包括第一切槽，所述第一切槽位于所述第一端部和所述第一通孔之间，在所述第一端部至所述第一通孔的方向上，所述第一切槽的槽深逐渐增加。3.根据权利要求2所述的用于旋塞阀的阀芯，其特征在于，所述第一切槽的槽宽小于所述第一凹槽的槽宽。4.根据权利要求1所述的用于旋塞阀的阀芯，其特征在于，所述阀芯的外周壁上还形成有第二出气通道，所述第二出气通道包括第二通孔和第二凹槽，所述第二通孔用于连通所述进气通道和所述第二凹槽，所述第二凹槽沿所述阀芯的周向延伸，且与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺缤，戚正胜，管优林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：